一種用於爐水循環泵繞組端部固定的方法與流程

2024-03-11 02:44:15 1

本發明涉及爐水循環泵領域，具體涉及一種用於爐水循環泵繞組端部固定的方法。

背景技術：

在超臨界大中型機組中，為了保證鍋爐在啟動和低負荷時水冷壁內流速設置了再循環管路系統，爐水循環泵是設在鍋爐蒸發系統中承受高溫高壓使介質作強制流動的一種大流量，低揚程單級離心泵。其中電機的正常運作是整個爐水循環泵正常運轉的保證，為了減少或者避免運行中發生線圈鬆動的現象，或者運行中因繞組振動大易下沉的現象，一般都會對電機定子繞組線圈自鐵芯槽延伸出去的部分進行固定，從而來避免電機在運行過程中繞組端部鬆動、變形或者下沉。現有的捆綁帶由於過長，來回穿梭在每槽線圈之間進行捆綁，相對來說比較費時費力，而且這樣的話繞組端部線圈被全部捆綁起來了也不利於繞組的浸漆，也不利於繞組線圈的散熱。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種用於爐水循環泵繞組端部固定的方法，為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種用於爐水循環泵繞組端部固定的方法，包括以下步驟：

（1）將相絕緣插入至繞組靠近鐵芯一端的根部；

（2）在綁紮帶外周圍粘貼一層纖維氈，在所述纖維氈外圍再纏繞無緯帶；

（3）在所述無緯帶外周圍再纏繞至少4圈tcp膠帶；

（4）取經過步驟（3）處理的所述綁紮帶，在所述繞組靠近所述鐵芯一端的根部外圓周面饒三圈，留有一定長度並在所述繞組端部內邊打結固定；

（5）將留有一定長度的所述綁紮帶從所述繞組端部內邊拉出，繞過每槽線圈再向內邊拉進，如此反覆實現繞組端部連續交叉不間斷式綁紮，綁紮後完成繞組端部的打結固定；

（6）將所述tcp膠帶加熱至其軟化，自然冷卻之後所述tcp膠帶自然收縮，將包裹在所述tcp膠帶內部的纖維氈、無緯帶緊緊固定在電機繞組線圈端部。

進一步的，所述綁紮帶為具有良好絕緣性的雙面膠帶。

進一步的，步驟（4）和步驟（5）所述的綁紮帶留有的長度為所述繞組外周長的1.5倍。

本發明的有益效果為：（1）繞組端部連續交叉不間斷式綁紮實現了繞組線圈固定的同時，又方便了繞組線圈的浸漆和散熱；（2）本發明採用tcp膠帶加熱冷卻後自然收縮的特點，實現了繞組線圈被tcp膠帶緊緊固定的目的，tcp膠帶的應用加強了電機繞組端部的固定。

附圖說明

附圖1為本發明中繞組端部固定的結構示意圖；

附圖2為本發明中tcp膠帶粘貼示意圖。

具體實施方式

為使對本發明的結構特徵及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如附圖1~2所示，一種用於爐水循環泵繞組端部固定的方法，包括以下步驟：

（1）將相絕緣4插入至繞組2靠近鐵芯1一端的根部；

（2）在綁紮帶3外周圍粘貼一層纖維氈5，在所述纖維氈5外圍再纏繞無緯帶6；

（3）在所述無緯帶6外周圍再纏繞至少4圈tcp膠帶7；

（4）取經過步驟（3）處理的所述綁紮帶3，在所述繞組2靠近所述鐵芯1一端的根部外圓周面饒三圈，留有一定長度並在所述繞組2端部內邊打結固定；留有所述綁紮帶長度為繞組外周長的1.5倍；

（5）將步驟（4）中留有指定長度的所述綁紮帶3從所述繞組2端部內邊拉出，繞過每槽線圈再向內邊拉進，如此反覆實現繞組2端部連續交叉不間斷式綁紮，綁紮後完成繞組2端部的打結固定；

（6）將所述tcp膠帶7加熱至其軟化，自然冷卻之後所述tcp膠帶7自然收縮，將包裹在所述tcp膠帶7內部的纖維氈5、無緯帶6緊緊固定在電機繞組2線圈端部。

其中，所述綁紮帶3為具有良好絕緣性的雙面膠帶。所述tcp膠帶粘貼示意圖如附圖2所示。其中所述tcp膠帶即為導熱膠帶，應是指導熱雙面膠，導熱雙面膠是由壓克力聚合物填充導熱陶瓷粉末，與有機矽膠粘劑複合而成。具有高導熱和絕緣的特性，並具有柔軟性、壓縮性、服帖性、強粘性。適應溫度範圍大，可填補不平整的表面，能緊密牢固地貼合熱源器件和散熱片，將熱量快速傳導出去。導熱性能高且穩定，其壽命比一般的散熱雙面貼紙長，常溫（80-120度）下可工作最低5年。該繞組端部連續交叉不間斷式綁紮實現了繞組線圈固定的同時，又方便了繞組線圈的浸漆和散熱，tcp膠帶的應用加強了電機繞組端部的固定。

本發明的有益效果為：（1）繞組端部連續交叉不間斷式綁紮實現了繞組線圈固定的同時，又方便了繞組線圈的浸漆和散熱；（2）本發明採用tcp膠帶加熱冷卻後自然收縮的特點，實現了繞組線圈被tcp膠帶緊緊固定的目的，tcp膠帶的應用加強了電機繞組端部的固定。

本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的範圍內。本發明要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。