一種工業除塵裝置的製作方法
2024-03-29 21:03:05
本發明涉及環保設備領域，具體的說是一種工業除塵裝置。
背景技術：
為了減少工業生產中粉塵的排放量，保護大氣環境，人們採用各種除塵裝置來控制汙染源排放的顆粒物對大氣的汙染。根據除塵機理不同，除塵器分為利用顆粒自身的重力除塵的各種沉降室、各類旋風除塵器；利用水來除塵的各種溼式除塵器；利用各種過濾材料來除塵的過濾式除塵器；利用高壓靜電場力來除塵的各種高壓靜電除塵器；而現有的過濾式除塵器存在一些問題，比如含有粉塵的氣體過濾不充分，一些粉塵會附著在過濾材料上，進而會影響過濾的效果。申請號為2014108100313的一項中國專利公開了一種改良結構的工業除塵器，該技術方案解決了現有除塵裝置佔地面積廣的問題。該改良結構的工業除塵器包括箱體，體的底部固連有錐形灰鬥，錐形灰鬥的底部設有閘板，箱體的一側連接有進氣管，箱體中固連有遮擋板，箱體的空腔中還掛有若干個過濾筒，過濾筒貫穿箱體的頂部，進氣管和過濾筒分別位於遮擋板的兩側，箱體的頂部設有出氣管，出氣管與過濾筒相連通，箱體頂部的側壁上具有安裝板，安裝板上安裝有風機，風機與出氣管相連，箱體的頂部還設有噴吹主管，噴吹主管的一端連接有脈衝閥，噴吹主管上具有與過濾筒一一對應的噴吹支管，噴吹支管的出口位於過濾筒中。該改良結構的工業除塵器具有結構簡單和佔地面積小的優點，但是該除塵裝置隔板上易積灰，灰塵沉降速度一般，脈衝閥壓力損失較大，軟管處易積灰。
鑑於此，現有技術中存在的上述問題，本發明提出一種通過噴水提高灰塵沉降速度的工業除塵器，其具體有益效果如下：
1.本發明所述的一種工業除塵，本發明所述的一種工業除塵裝置，與現有技術相比，在清理濾筒上的灰塵時，本發明通過設置噴水裝置對清理下的灰塵進行快速沉降，可提高除塵的速度；同時噴水裝置噴出的水可濾筒進行清洗，有利於提高濾筒的過濾效果；進一步的，噴水裝置還可對隔板和灰鬥進行清理，可有效防止積灰，從而實現了本發明的自清理功能。
2.本發明所述的一種工業除塵裝置，本發明通過脈衝吹氣的方式實現對濾筒上灰塵的清理，相對於現有技術，本發明在壓力罐內設有氣體加熱器，氣體加熱器用於對壓縮空氣加熱；同時加熱的過程中可使壓力罐內的壓強增大，可減小壓縮空氣的初始壓強，具有一定的節能作用；噴吹支管噴出的熱空氣可以對清洗後的濾筒進行快速乾燥，縮短濾筒清理的時間；同時，熱空氣可通過高溫將附著在濾筒上的黴菌殺死，從而保證濾筒的乾淨，延長濾筒的使用壽命以及提高過濾效果。
3.本發明所述的一種工業除塵裝置，與現有技術相比，本發明通過在噴吹支管上設置氣孔，從而減小脈衝閥的壓力損失。
技術實現要素：
為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種工業除塵裝置，所述的噴水裝置、除塵裝置和收集裝置相互配合共同完成了灰塵的過濾以及濾筒的清理工作，提高了灰塵的過濾效果以及延長了濾筒的使用壽命，具有較好的應用前景。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種工業除塵裝置，包括殼體、噴水裝置、除塵裝置、收集裝置、遮擋板、風機和控制器，所述殼體上設置有進氣通道和排氣通道，排氣通道與風機相連接，風機用於將淨化後的氣體抽出，所述殼體下方設有行走輪，所述噴水裝置安裝在殼體的頂部，噴水裝置用於沉降收集裝置清理下來的灰塵並對清理裝置進行清洗，所述除塵裝置安裝在殼體內部上方位置，除塵裝置用於清除氣體中的灰塵，所述收集裝置用於收集存放除塵過程中產生的灰塵，所述遮擋板安裝在殼體內部靠近進氣通道的位置，遮擋板底部傾斜設置。
優選的，所述的噴水裝置包括供水箱、引射管、噴頭、電磁閥和水泵，所述供水箱安裝在殼體上方，供水箱用於供水，供水箱和噴頭通過引射管相連接，所述噴頭位於殼體內部並安裝在殼體上方，噴頭噴出水用於提高灰塵沉降速度並對收集裝置上的灰塵進行清洗，所述電磁閥安裝在引射管上，所述水泵安裝在水箱下方。
優選的，所述的除塵裝置包括壓力罐、氣體加熱器、噴吹主管、脈衝閥、噴吹支管和濾筒，所述壓力罐內儲存有壓縮空氣；所述氣體加熱器位於壓力罐內並用於對壓縮空氣進行加熱；所述噴吹主管通過管道與壓力罐相連，噴吹主管與壓力罐之間設有脈衝閥，噴吹主管上設置有和濾筒一一對應的噴吹支管；所述噴吹支管上設置有多個氣孔，噴吹支管伸入到濾筒內部對濾筒上的灰塵進行清理以及對濾筒進行乾燥。
優選的，所述的收集裝置包括隔板、灰鬥、水管和灰倉，所述灰鬥與殼體相連接，灰鬥上方設置有隔板，隔板上設置有均勻分布的通孔，灰鬥下方與水管相連接，所述灰倉為移動式灰倉，灰倉下方設置有滾輪，灰倉內設置有沒過水管的水。
本發明的有益效果是：
1.本發明所述的一種工業除塵，本發明所述的一種工業除塵裝置，與現有技術相比，在清理濾筒上的灰塵時，本發明通過設置噴水裝置對清理下的灰塵進行快速沉降，可提高除塵的速度；同時噴水裝置噴出的水可濾筒進行清洗，有利於提高濾筒的過濾效果；進一步的，噴水裝置還可對隔板和灰鬥進行清理，可有效防止積灰，從而實現了本發明的自清理功能。
2.本發明所述的一種工業除塵裝置，本發明通過脈衝吹氣的方式實現對濾筒上灰塵的清理，相對於現有技術，本發明在壓力罐內設有氣體加熱器，氣體加熱器用於對壓縮空氣加熱；同時加熱的過程中可使壓力罐內的壓強增大，可減小壓縮空氣的初始壓強，具有一定的節能作用；噴吹支管噴出的熱空氣可以對清洗後的濾筒進行快速乾燥，縮短濾筒清理的時間；同時，熱空氣可通過高溫將附著在濾筒上的黴菌殺死，從而保證濾筒的乾淨，延長濾筒的使用壽命以及提高過濾效果。
3.本發明所述的一種工業除塵裝置，與現有技術相比，本發明通過在噴吹支管上設置氣孔，從而減小脈衝閥的壓力損失。
附圖說明
下面結合附圖和實施方式對本發明進一步說明。
圖1是本發明的工作示意圖；
圖2是本發明除塵裝置中的噴吹支管剖視圖；
圖中：包括殼體1、噴水裝置2、供水箱21、引射管22、噴頭23、電磁閥24、水泵25、除塵裝置3、壓力罐31、氣體加熱器32、噴吹主管33、脈衝閥34、噴吹支管35、濾筒36、收集裝置4、隔板41、灰鬥42、水管43、灰倉44、遮擋板5、風機6。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。
如圖1和圖2所示，一種工業除塵裝置，包括殼體1、噴水裝置2、除塵裝置3、收集裝置4、遮擋板5、風機6和控制器，所述殼體1上設置有進氣通道和排氣通道，排氣通道與風機6相連接，風機6用於將淨化後的氣體抽出，所述殼體1下方設有行走輪，所述噴水裝置2安裝在殼體1的頂部，噴水裝置2用於沉降收集裝置4清理下來的灰塵並對收集裝置4進行清洗，所述除塵裝置3安裝在殼體1內部上方位置，除塵裝置3用於清除氣體中的灰塵，所述收集裝置4用於收集存放除塵過程中產生的灰塵，所述遮擋板5安裝在殼體1內部靠近進氣通道的位置，遮擋板5底部傾斜設置。當本發明工作時，氣體從殼體1的進氣通道內流入，遮擋板5對氣體有導流的作用，除塵裝置3對氣體進行除塵，淨化後的氣體在風機6的作用下通過殼體1的排氣通道流出殼體1，當對除塵裝置3進行除塵時，噴水裝置2可對清理下的灰塵進行快速沉降並將粘在收集裝置4表面上的灰塵進行清洗，收集裝置4將除塵過程中產生的灰塵和水進行收集存放。
所述的噴水裝置2包括供水箱21、引射管22、噴頭23、電磁閥24和水泵25，所述供水箱21安裝在殼體1上方，供水箱21用於供水，供水箱21和噴頭23通過引射管22相連接，所述噴頭23位於殼體1內部並安裝在殼體1上方，噴頭23噴出水用於提高灰塵沉降速度並對收集裝置4上的灰塵進行清洗，所述電磁閥24安裝在引射管22上，所述水泵25安裝在供水箱21下方，當本發明工作時，水從水箱內流出，在水泵25和電磁閥24的作用下流入引射管22內，在引射管22的作用下水的壓強增大，水從噴頭23噴出，從而實現提高灰塵沉降速度和對收集裝置4清洗的功能。
所述的除塵裝置3包括壓力罐31、氣體加熱器32、噴吹主管33、脈衝閥34、噴吹支管35和濾筒36，所述壓力罐31內儲存有壓縮空氣；所述氣體加熱器32位於壓力罐31內並用於對壓縮空氣進行加熱；所述噴吹主管33通過管道與壓力罐31相連，噴吹主管33與壓力罐31之間設有脈衝閥34，噴吹主管33上設置有和濾筒36一一對應的噴吹支管35；所述噴吹支管35上設置有多個氣孔，噴吹支管35伸入到濾筒36內部對濾筒36上的灰塵進行清理以及對濾筒36進行乾燥。當本發明工作時，濾筒36對通過的氣體除塵，壓力罐31中的氣體在氣體加熱器32的作用下被加熱，加熱後的氣體流入噴吹主管33，在脈衝閥34的作用下經噴吹支管35流出，從而實現對濾筒36上的灰塵進行清理及對濾筒36進行乾燥的功能。
所述的收集裝置4包括隔板41、灰鬥42、水管43和灰倉44，所述灰鬥42與殼體1相連接，灰鬥42上方設置有隔板41，隔板41上設置有均勻分布的通孔，灰鬥42下方與水管43相連接，所述灰倉44為移動式灰倉44，灰倉44下方設置有滾輪，灰倉44內設置有沒過水管43的水。當本發明工作時，灰塵和噴水裝置2噴出的水經過隔板41上的通孔流入灰鬥42內，灰塵和水從灰鬥42內經過水管43流入灰倉44內，當灰倉44內的灰塵和水到達一定程度時可人工清理。
當本發明工作時，氣體從殼體1的進氣通道內流入，遮擋板5對氣體有導流的作用，濾筒36對通過的氣體除塵，淨化後的氣體在風機6的作用下通過殼體1的排氣通道流出殼體1。當對濾筒36進行除塵時，壓力罐31中的氣體在氣體加熱器32的作用下被加熱，加熱後的氣體流入噴吹主管33，在脈衝閥34的作用下經噴吹支管35流出，從而實現對濾筒36上的灰塵進行清理及對濾筒36進行乾燥的功能；同時，水從水箱內流出，在水泵25和電磁閥24的作用下流入引射管22內，在引射管22的作用下，水具有一定的衝力從噴頭23噴出，從而實現提高灰塵沉降速度和對收集裝置4清洗的功能。灰塵和噴水裝置2噴出的水經過隔板41上的通孔流入灰鬥42內，灰塵和水灰鬥42內經過水管43流入灰倉44內，當灰倉44內的灰塵和水到達一定程度時可人工清理。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。