鋼坯快速冷卻裝置的製作方法

2024-03-30 09:33:05

本實用新型涉及冷卻裝置領域，尤其涉及一種鋼坯快速冷卻裝置。

背景技術：

在三輪車的鋼板彈簧生產時，可以使用一些廢舊的鋼材，經回收煉鋼，然後形成鋼坯，再將鋼坯切割下料，最後加工為成品的鋼板彈簧；在回收煉鋼形成鋼坯的過程中，需要將鋼坯冷卻，目前常用的冷卻方法有自然空氣冷卻和水冷卻，但是自然空氣冷卻的冷卻時間很長，自然空氣冷卻時間一般需要60～80h，因鋼坯表面高溫氧化，冷卻後還需進行表面補充清理，這樣勢必需要很大的冷卻、堆放和清理場地，給生產管理帶來很大困難，並且自然空氣冷卻時，空氣可能會進入鋼坯內部，從而使得鋼坯內部形成空洞，影響鋼坯的質量；水冷卻包括水輪式、水槽式和噴水式，水冷卻能夠比較快速的將鋼坯冷卻，但是水冷卻一般需要有一套龐大的水循環系統及廢水處理系統，在當下水資源缺乏的情況下，大量的用水也不現實，並且只是簡單的使用水降溫，水的沸點較低，降溫效果也不是很好。

為此，申請號為CN201520648614的專利文件公開了一種多功能生產無縫鋼管用冷卻系統，包括翻蓋和冷卻箱主體，所述冷卻箱主體的上端卡接有翻蓋，所述冷卻箱主體的內腔通過安裝支撐板分割成兩個獨立的冷卻箱主體，且上部分冷卻箱主體的高度是下部分高度的三倍，所述支撐板的上端焊接有三個鋼管圓筒，且鋼管圓筒的外壁安裝有溫度傳感器，所述冷卻箱主體的內腔左端安裝有製冷風扇，所述液氮箱的左上端安裝有液氮吸收器，所述冷卻箱主體的內腔安裝有控制器，所述溫度傳感器的輸出端與顯示裝置的輸入端電性連接。該多功能生產無縫鋼管用冷卻系統，使用簡單方便，能夠很好很快的對鋼管進行降溫處理，同時能夠對內部的溫度和液氮進行檢測顯示，提醒使用者注意安全，給使用提供了更多的安全保障。

但是上述方案也存在一些缺點：1、此方案直接將液氮噴射在冷卻箱主體內，冷卻箱主體內氣體濃度高，氣體可能進入鋼坯內部，從而使得鋼坯內部形成空洞，影響鋼坯的質量；2、此方案的翻蓋設置在冷卻箱主體的上端，在放入鋼管和取出鋼管時均需要使用吊裝設備才能操作，操作比較麻煩。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種操作簡單，冷卻時鋼坯內部不會出現空洞的鋼坯快速冷卻裝置。

本方案中的鋼坯快速冷卻裝置，包括冷卻箱主體、液氮箱和液氮回收裝置，所述液氮箱和液氮回收裝置固定連接在冷卻箱主體上，所述冷卻箱主體上開有第一雙扇門和第二雙扇門，穿過第一雙扇門和第二雙扇門設置有傳送裝置，所述冷卻箱主體內壁上盤繞有空心管，所述空心管的一端連通在液氮箱上，所述空心管的另一端連通在液氮回收裝置上，所述冷卻箱主體上還安裝有負壓抽風裝置。

本方案的技術原理：液氮箱和液氮回收裝置均固定連接在冷卻箱主體上，使設備形成一個整體，結構緊湊，傳送裝置可以將高溫的鋼坯放置在傳送裝置上，通過傳送裝置將鋼坯輸送至冷卻箱主體內部，冷卻完之後也可以使用傳送裝置將鋼坯從冷卻箱主體輸送出來，不用使用吊裝裝置，操作簡單，第一雙扇門和第二雙扇門用於鋼坯進出冷卻箱主體，冷卻時用於密封冷卻箱主體，冷卻箱主體的內壁上盤繞的空心管可以通過液氮箱充入液氮，液氮使空心管的溫度降低，然後低溫的空心管使冷卻箱主體中的溫度降低，達到使鋼坯降溫的效果，通過空心管可以避免氮氣與鋼坯直接接觸導致鋼坯內部形成空洞的問題，盤繞的若干空心管可以增大液氮散發冷氣的面積，使冷卻箱主體溫度降低更快，鋼坯冷卻速度更快，冷卻箱主體上的負壓抽風裝置既可以將冷卻箱主體內部鋼坯產生的熱量抽走，也可以降低冷卻箱主體內部的空氣壓力，可以避免空氣進入鋼坯內形成空洞。

與現有技術相比本方案的有益效果：1、本方案通過在冷卻箱主體上開設第一雙扇門和第二雙扇門，並使用傳送裝置將鋼坯傳送到冷卻箱主體內部，冷卻完畢後再使用傳送裝置將鋼坯輸送出來，不需要吊裝設備或者人工去放入和取出，操作簡單；2、本方案通過設計盤繞的空心管，使氮氣從空心管通過，對鋼坯進行冷卻，不會使氮氣與鋼坯直接接觸，避免鋼坯內部空洞的產生，並加設負壓抽風裝置，負壓抽風裝置可以既可以將冷卻箱主體內部鋼坯產生的熱量抽走，也可以降低冷卻箱主體內部的空氣壓力，可以避免空氣進入鋼坯內形成空洞。

進一步，所述冷卻箱主體上開有觀測窗。工作人員可以通過觀測窗觀看到冷卻箱主體內部的情況。

進一步，所述冷卻箱主體內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有溫度顯示器，所述溫度顯示器安裝在冷卻箱主體的外壁上。溫度傳感器可以將冷卻箱主體內部的溫度測量出來然後通過設置在冷卻箱主體外壁上的溫度顯示器顯示出來，方便工作人員隨時了解冷卻箱主體內的溫度，掌握鋼坯的冷卻情況。

進一步，所述傳送裝置為輥筒輸送機。輥筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，也能夠承受較大的衝擊載荷，更適合輸送質量較大的鋼坯。

進一步，所述輥筒輸送機下方設置有排水槽。冷卻箱主體內的高溫空氣接觸到低溫的空心管後會液化出水，水從輥筒輸送機之間的間隙流入排水槽，可以避免液化水流入廠房地面上。

進一步，所述冷卻箱主體的外表面設置有保溫層。在冷卻箱主體的外表面設置保溫層，可以減少空心管的冷散失，鋼坯冷卻速度更快。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼坯快速冷卻裝置實施例的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中冷卻箱主體內壁盤繞空心管的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：冷卻箱主體1、輥筒輸送機2、液氮箱3、液氮回收箱4、第一雙扇門5、第二雙扇門6、空心管7、負壓抽風機8、觀測窗9、擋板10、溫度顯示器11、排水槽12。

實施例基本參考圖1、圖2和圖3所示：鋼坯快速冷卻裝置，包括冷卻箱主體1、液氮箱3和液氮回收裝置，液氮箱3和液氮回收裝置固定連接在冷卻箱主體1的頂部，冷卻箱主體1的外表面粘接有保溫層，冷卻箱主體1的左側開有第一雙扇門5，右側開有第二雙扇門6，穿過第一雙扇門5和第二雙扇門6設置有輥筒輸送機2，輥筒輸送機2下方設有排水槽12，冷卻箱主體1內壁上固定盤繞有相互首尾連通的空心管7，空心管7的上端連通在液氮箱3上，空心管7的另一端連通在液氮回收裝置上，冷卻箱主體1的頂部還固連有負壓抽風機8，冷卻箱主體1上開有觀測窗9，觀測窗9上滑動安裝有擋板10，擋板10上焊接有把手，冷卻箱主體1內設置有溫度傳感器，溫度傳感器連接有溫度顯示器11，溫度顯示器11焊接在冷卻箱主體1的外壁上。

使用時，將高溫的鋼坯放置在冷卻箱主體1外的輥筒輸送機2上，打開第一雙扇門5，啟動輥筒輸送機2，輥筒輸送機2將鋼坯經過第一雙扇門5輸送到冷卻箱主體1內，關閉第一雙扇門5，啟動液氮箱3為空心管7充入液氮，液氮在空心管7中流通，對冷卻箱主體1進行降溫，從而對冷卻箱主體1內的鋼坯進行降溫，降溫過程中，打開負壓抽風機8，負壓抽風機8可以抽走冷卻箱主體1內的熱空氣，並使冷卻箱主體1內的空氣壓力降低，避免鋼坯形成空洞，液氮經在盤繞的空心管7中對冷卻箱主體1冷卻之後，會進入液氮回收箱4；當鋼坯冷卻完之後，打開第二雙扇門6，由輥筒輸送機2將冷卻的鋼坯直接輸送到下一工序。

在冷卻的過程中，工作人員可以滑開擋板10，通過觀測窗9觀看冷卻箱主體1內部的情況，也可以通過溫度顯示器11了解冷卻箱主體1內的溫度，掌握鋼坯的冷卻情況，冷卻箱主體1內的高溫空氣接觸到低溫的空心管7後會液化出水，水可以從輥筒輸送機2的輥筒之間的間隙流入排水槽12，避免液化水流入廠房地面上，冷卻箱主體1的外表面粘接的保溫層，可以減少空心管7的冷散失，使得鋼坯冷卻速度更快。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。