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一種真空抬包的製作方法

2024-04-02 22:36:05

一種真空抬包的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空抬包,包括包體、包蓋,所述包蓋設置有真空吸管口、吸鋁管口,所述包體設置有出鋁口,所述包體、包蓋的內腔設置有高鋁質耐火材料製成的耐火層,所述包體的底部耐火層在與吸鋁管口對應的區域設置衝刷區,包體底部耐火層的其餘部位為非衝刷區,所述非衝刷區的表面為非衝刷面,所述衝刷區設置有耐衝刷面,所述耐衝刷面與非衝刷面傾斜相交,耐衝刷面與非衝刷面間平滑圓弧過渡。所述耐衝刷面可以為球形面或平面,本實用新型的抬包使用壽命長,使用成本和維護成本低。
【專利說明】一種真空抬包
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電解鋁【技術領域】,具體地說涉及一種真空抬包。
【背景技術】
[0002]真空抬包是有色冶金行業尤其是電解鋁行業常用的一種周轉設備,是用鋼鐵外殼內襯耐火材料製成的較大型密封容器,靠其上自帶的負壓產生裝置使抬包內產生一定的真空度,以把冶煉好的液態鋁、鎂等金屬從電解槽內抽出並轉運至其它地方。由於裝運的都是高溫液態金屬,真空抬包的內襯需要砌築耐火材料,以保護包體的金屬材料不被融化熱蝕,同時保證內部溫度不至於迅速下降導致液態金屬凝固。耐火材料層的砌築有兩種型式:第一種型式為耐火磚砌築,包底用平磚平鋪,內壁用相應弧度的弧形磚壘砌,倒出口用澆注料澆注成型。第二種型式為全部採用澆注料澆注成型,澆注時需要用模具輔助成型並用振動棒震實。這兩種型式的耐火材料均為高鋁質耐火材料,整體砌筑後的耐火層耐高溫不低於1580 O。
[0003]一般來說,抬包耐火層的使用壽命一般為半年到一年。但在電解鋁從吸鋁管吸入抬包的過程中,由於吸鋁管的位置不變,從吸鋁管吸出的高溫鋁液對抬包中吸鋁管所對應的部位進行常期衝刷,形成一個衝刷區,使衝刷區成為抬包中最容易、最先損壞的部位,而此時抬包的其它部位往往還有很長的使用壽命,最終造成耐火層保溫材料的浪費,抬包的使用成本和維護成本高,企業成本的高企。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於針對上述現有技術的缺陷,提供一種真空抬包,延長衝刷區耐火層的使用壽命,進而延長整個抬包的使用壽命,提高抬包的使用次數,減少抬包的使用成本和維護成本。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:
[0006]一種真空抬包,包括包體、包蓋,所述包蓋設置有真空吸管口、吸招管口,所述包體設置有出鋁口,所述包體、包蓋的內腔設置有高鋁質耐火材料製成的耐火層,所述包體的底部耐火層在與吸鋁管口對應的區域設置衝刷區,包體底部耐火層的其餘部位為非衝刷區,所述非衝刷區的表面為非衝刷面,所述衝刷區設置有耐衝刷面,所述耐衝刷面與非衝刷面傾斜相交,耐衝刷面與非衝刷面間平滑圓弧過渡。
[0007]作為對上述技術方案的改進,所述耐衝刷面可以為球形面,所述球形面的最高點為吸鋁管口的中心延長線與球形面的交點。
[0008]作為對上述技術方案的改進,所述耐衝刷面可以為平面,所述平面與吸鋁管口的中心延長線相垂直。
[0009]本實用新型的真空抬包設置有衝刷區,為真空抬包吸入鋁液時吸鋁液口所對應的部位,高溫鋁液的衝刷區域,所述衝刷區設置有耐衝刷面,耐衝刷面為球形面或平面,與吸鋁管口相對應,耐衝刷面的材料為比非衝刷面耐火性能更好的材料,因此耐衝刷面具有更好的耐火性能、有更高的耐衝擊性,從而使衝刷區的使用壽命與非衝刷區的使用壽命相匹配,最終延長整個抬包的使用壽命,提高抬包的使用次數,減少抬包的使用成本和維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實施例一的結構示意圖。
[0011]圖2為實施例二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0013]實施例一:
[0014]如圖1所示,本實用新型的真空抬包,包括包體1、包蓋2,所述包蓋2設置有真空吸管口 3、吸鋁管口 4,所述包體I設置有出鋁口 5,所述包體1、包蓋2的內腔設置有高鋁質耐火材料製成的耐火層6,所述包體I的底部耐火層在與吸鋁管口 4對應的區域設置衝刷區7,底部耐火層的其餘部位為非衝刷區,所述非衝刷區的表面為非衝刷面8,所述衝刷區7設置有耐衝刷面9,所述耐衝刷面9與非衝刷面8傾斜相交,耐衝刷面9與非衝刷面8間平滑圓弧過渡。所述耐衝刷面9為球形面,所述球形面的最高點為吸鋁管口 4的中心延長線與球形面的交點。
[0015]實施例二:
[0016]如圖2所示,本實用新型的真空抬包,包括包體1、包蓋2,所述包蓋2設置有真空吸管口 3、吸鋁管口 4,所述包體I設置有出鋁口 5,所述包體1、包蓋2的內腔設置有高鋁質耐火材料製成的耐火層6,所述包體I的底部耐火層在與吸鋁管口 4對應的區域設置衝刷區7,底部耐火層的其餘部位為非衝刷區,所述非衝刷區的表面為非衝刷面8,所述衝刷區7設置有耐衝刷面9,所述耐衝刷面9與非衝刷面8傾斜相交,耐衝刷面9與非衝刷面8間平滑圓弧過渡。所述耐衝刷面9為平面,所述平面與吸鋁管口 4的中心延長線相垂直。
[0017]本實用新型的技術方案不限於上述具體實施例的限制,凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形,均落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種真空抬包,包括包體、包蓋,所述包蓋設置有真空吸管口、吸招管口,所述包體設置有出鋁口,所述包體、包蓋的內腔設置有高鋁質耐火材料製成的耐火層,其特徵在於:所述包體的底部耐火層在與吸鋁管口對應的區域設置衝刷區,底部耐火層的其餘部位為非衝刷區,所述非衝刷區的表面為非衝刷面,所述衝刷區設置有耐衝刷面,所述耐衝刷面與非衝刷面傾斜相交,耐衝刷面與非衝刷面間平滑圓弧過渡。
2.根據權利要求1所述的真空抬包,其特徵在於:所述耐衝刷面為球形面,所述球形面的最高點為吸鋁管口的中心延長線與球形面的交點。
3.根據權利要求1所述的真空抬包,其特徵在於:所述耐衝刷面為平面,所述平面與吸鋁管口的中心延長線相垂直。
【文檔編號】B22D41/02GK203764970SQ201420159117
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】王偉 申請人:焦作諾爾曼爐業有限公司

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