電池壓邊驗電一體的製造方法
2024-03-10 05:43:15
電池壓邊驗電一體的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池壓邊驗電一體機，它包括用於帶動電池沿圓周移動的轉盤（1）、用於將電池送入轉盤（1）的送料機構和用於將合格電池送出轉盤（1）的出料機構，轉盤上方設有同步上下往復運動的用於對電池外殼端部進行壓邊以使電池外殼端部壓緊絕緣圈的成型壓頭（2）、和用於檢測被成型壓頭（2）壓邊後的電池的電壓的驗電器（3），轉盤（1）上設有用於將驗電不合格的電池推出的推送機構。本實用新型使得電池的壓邊和驗電可以在一臺設備上完成，使得電池生產人工成本較低、生產工序簡化、生產效率較高。
【專利說明】電池壓邊驗電一體機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電池生產設備，具體講是一種電池壓邊驗電一體機。
【背景技術】
[0002]在電池的生產過程中，需要對電池進行壓邊和驗電，對電池進行壓邊是指將電池外殼的靠近電池正極的一端壓彎，以使壓彎後的電池外殼的端部將電池絕緣圈緊壓固定，對電池進行驗電是指檢測壓邊後的電池的電壓，以檢測電池是否合格。目前，電池的壓邊和驗電是分別在兩臺設備上進行的，即先將電池放置到在電池壓邊裝置上通過成型壓頭進行壓邊，然後將壓邊後的電池拿到電池驗電裝置上通過驗電器進行驗電，由於需要通過兩臺設備來完成電池壓邊和驗電，需要配置至少兩個操作員，就導致人工成本較高，並且分別在兩臺設備上進行壓邊和驗電也使得電池的生產工序較繁瑣，使得電池的生產時間較長，使生產效率較低。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供使得電池的壓邊和驗電可以在一臺設備上完成，使得電池生產人工成本較低、生產工序簡化、生產效率較高的電池壓邊驗電一體機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供的電池壓邊驗電一體機，它包括用於帶動電池沿圓周移動的轉盤、用於將電池送入轉盤的送料機構和用於將合格電池送出轉盤的出料機構，轉盤上方設有同步上下往復運動的用於對電池外殼端部進行壓邊以使電池外殼端部壓緊絕緣圈的成型壓頭、和用於檢測被成型壓頭壓邊後的電池的電壓的驗電器，轉盤上設有用於將驗電不合格的電池推出的推送機構。
[0005]所述的轉盤為能吸住電池的電磁轉盤，轉盤的周沿設有若干個周向均勻分布的用於容置電池的徑向凹槽，轉盤的下方設有電機，電機的輸出軸連接有第一齒輪，轉盤的中心軸連接有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪相嚙合。
[0006]所述的成型壓頭有兩個且並列設置，所述的驗電器有兩個且並列設置，兩個成型壓頭和兩個驗電器的軸線在同一圓周上。
[0007]所述的兩個成型壓頭和兩個驗電器均安裝在同一固定板的下表面，固定板與一滑塊連接，滑塊的下方設有用於驅動滑塊往復上下運動的偏心輪機構。
[0008]所述的推送機構包括設置在轉盤上的兩個氣缸，兩個氣缸的輸出軸分別連接有一個推塊。
[0009]採用以上結構後，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點:
[0010]本實用新型上設有成型壓頭和驗電器，電池通過轉盤的轉動而先後移動到成型壓頭和驗電器的下方，當電池移動到位後，滑塊通過固定板帶動成型壓頭和驗電器同時下壓，成型壓頭對其下方的電池進行壓邊，驗電器對其下方的電池進行驗電，使得每個電池均會先後被成型壓頭進行壓邊和被驗電器進行驗電，而且驗電不合格的電池會被推塊推出，本實用新型電池壓邊驗電一體機可以自動完成電池的壓邊和驗電，不需要配置操作員，這就降低了電池生產的人工成本，而且在本實用新型電池壓邊驗電一體機上可以同時完成電池的壓邊和驗電，不需要如現有技術中將電池先後放置在兩臺設備上分別進行壓邊和驗電，這就簡化了電池生產工序，使得電池生產效率提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0012]圖2是本實用新型的側視圖。
[0013]其中，1、轉盤;101、轉盤;102、中心軸;103、氣缸;104、推塊;2、成型壓頭；3、驗電器；4、電機；5、第一齒輪；6、第二齒輪；7、固定板；8、滑塊；9、偏心輪機構。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明。
[0015]由圖1、圖2所示，本實用新型電池壓邊驗電一體機包括用於帶動電池沿圓周移動的轉盤1、用於將電池送入轉盤I的送料機構和用於將合格電池送出轉盤I的出料機構，轉盤上方設有同步上下往復運動的的成型壓頭2和驗電器3，成型壓頭2用於對電池外殼端部進行壓邊以使電池外殼端部壓緊電池絕緣圈，驗電器3用於檢測被成型壓頭2壓邊後的電池的電壓是否合格，轉盤I上設有用於將驗電不合格的電池推出的推送機構，合格電池是指經過壓邊和驗電合格後的電池。
[0016]所述的轉盤I為能吸住電池的電磁轉盤，轉盤I的周沿設有若干個周向均勻分布的用於容置電池的徑向凹槽101，轉盤I的下方設有電機4，電機4的輸出軸連接有第一齒輪5，轉盤I的中心軸102連接有第二齒輪6，第一齒輪5和第二齒輪6相嚙合，第二齒輪6、中心軸102和轉盤I同步轉動，電機4通過第一齒輪5、第二齒輪6和中心軸102帶動轉盤I轉動，送料機構為第一機械手，出料機構為第二機械手，第一機械手可以將電池逐個抓取放入徑向凹槽101內，第二機械手可以將徑向凹槽101內的電池逐個抓取拿出。
[0017]所述的成型壓頭2有兩個且並列設置，所述的驗電器3有兩個且並列設置，兩個成型壓頭2和兩個驗電器3的軸線在同一圓周上，也就是說兩個成型壓頭2和兩個驗電器3的軸線在各個徑向凹槽101的圓心所連成的圓周上，兩個成型壓頭2可以對相鄰的兩個電池進行壓邊，兩個驗電器3可以對相鄰的兩個電池進行驗電。
[0018]所述的兩個成型壓頭2和兩個驗電器3均安裝在同一固定板7的下表面，固定板7與一滑塊8連接，滑塊8的下方設有用於驅動滑塊8往復上下運動的偏心輪機構9，偏心輪機構9中的偏心輪轉動而使得滑塊8上下往復運動，滑塊8安裝在一滑軌上，滑塊8的下端連接有一連杆，連杆與偏心輪連接，滑塊8帶動固定板7上下往復運動，固定板7帶動安裝在固定板下表面上的成型壓頭2和驗電器3上下往復運動。
[0019]所述的推送機構包括設置在轉盤I上的兩個氣缸103，兩個氣缸103的輸出軸分別連接有一個推塊104，當驗電器3檢測到有電池不合格時，氣缸103動作驅動推塊104將不合格的電池推出。
[0020]本實用新型的工作原理如下:待加工的電池通過送料機構被逐個送到轉盤I的徑向凹槽101內，電池通過轉盤I的轉動而周向移動，電池而先後移動到成型壓頭2和驗電器7的下方，當電池移動到位後，轉盤I停止轉動，偏心輪機構9帶動滑塊8向下移動，滑塊8通過固定板7帶動成型壓頭2和驗電器3同時下壓，成型壓頭2對其下方的電池進行壓邊，驗電器3對其下方的電池進行驗電，使得每個電池均會先後被成型壓頭2進行壓邊和被驗電器3進行驗電，而且驗電不合格的電池會被推塊104推出，推塊104由相應的氣缸103驅動，本實用新型的工作流程可通過可編程控制器實現，也就是說送料機構、出料機構、電機
4、偏心輪機構9、驗電器3、氣缸103均與可編程控制器連接，可編程控制器通過編程來進行上述加工流程。
【權利要求】
1.一種電池壓邊驗電一體機，其特徵在於:它包括用於帶動電池沿圓周移動的轉盤(I)、用於將電池送入轉盤(I)的送料機構和用於將合格電池送出轉盤(I)的出料機構，轉盤上方設有同步上下往復運動的用於對電池外殼端部進行壓邊以使電池外殼端部壓緊絕緣圈的成型壓頭(2)、和用於檢測被成型壓頭(2)壓邊後的電池的電壓的驗電器(3)，轉盤(I)上設有用於將驗電不合格的電池推出的推送機構。
2.根據權利要求1所述的電池壓邊驗電一體機，其特徵在於:所述的轉盤(I)為能吸住電池的電磁轉盤，轉盤(I)的周沿設有若干個周向均勻分布的用於容置電池的徑向凹槽(101)，轉盤(I)的下方設有電機(4)，電機(4)的輸出軸連接有第一齒輪(5)，轉盤(I)的中心軸(102)連接有第二齒輪(6)，第一齒輪(5)和第二齒輪(6)相嚙合。
3.根據權利要求2所述的電池壓邊驗電一體機，其特徵在於:所述的成型壓頭(2)有兩個且並列設置，所述的驗電器(3)有兩個且並列設置，兩個成型壓頭(2)和兩個驗電器(3)的軸線在同一圓周上。
4.根據權利要求3所述的電池壓邊驗電一體機，其特徵在於:所述的兩個成型壓頭(2)和兩個驗電器(3)均安裝在同一固定板(7)的下表面，固定板(7)與一滑塊(8)連接，滑塊(8)的下方設有用於驅動滑塊(8)往復上下運動的偏心輪機構(9)。
5.根據權利要求4所述的電池壓邊驗電一體機，其特徵在於:所述的推送機構包括設置在轉盤(I)上的兩個氣缸(103)，兩個氣缸(103)的輸出軸分別連接有一個推塊(104)。
【文檔編號】G01R31/36GK203481323SQ201320649954
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】李鐵鋒 申請人:寧波豐銀電池有限公司