一種電機定子入線機的製作方法

2024-03-09 23:46:15

本實用新型涉及製造電機定子的設備，尤其涉及將線圈繞組推入定子鐵芯的電機定子入線機。

背景技術：

電機定子入線機都具有一個液壓缸，液壓缸內設有活塞，活塞連接有活塞杆，活塞杆從液壓缸的前端伸出，活塞杆與入線模具連接。在現有的電機定子入線機中，活塞的行程過程是勻速運動，由此帶來一個矛盾：如果活塞的運動速度慢，則降低生產效率，如果調快活塞的運動速度，又容易造成線圈繞組斷線，降低成品率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種電機定子入線機，以解決生產效率與成品率的矛盾。

本實用新型是這樣實現的：一種電機定子入線機，包括驅動入線模具動作的液壓缸，液壓缸內設有活塞，活塞連接有活塞杆，活塞杆從液壓缸的前端伸出並連接至入線模具，液壓缸的前部和後部分別連接有第一油管和第二油管，在活塞從液壓缸的後部移向前部的過程中，第一油管是液壓缸的排油管，第二油管是液壓缸的進油管，在活塞從液壓缸的前部移向後部的過程中，第一油管是液壓缸的進油管，第二油管是液壓缸的排油管，液壓缸的缸壁連接有第三油管，第三油管在缸壁上的接口靠近液壓缸的前部，活塞從液壓缸的後部向前運動至該接口所在位置的這段行程，對應於活塞杆帶動入線模具推動槽楔的行程；在活塞從該接口所在位置向液壓缸前部運動至終止位置的這段行程中，該接口被活塞封堵，活塞封堵接口的這段行程對應於活塞杆帶動入線模具將線圈繞組推入定子鐵芯的行程。

上述電機定子入線機，將驅動入線模具動作的液壓缸的活塞行程分成速度快、慢不同的兩段，在活塞從液壓缸的後部向前運動至所述接口位置的這段過程中，液壓缸內的液壓油可同時經由第一油管和第三油管排出液壓缸，使得活塞的這段行程可以達到較快的移動速度，從而使得活塞杆帶動入線模具推動槽楔的過程可以較快地完成，提高生產效率；另一方面，在活塞從所述接口位置向前繼續運動至終止位置的這段過程中，所述接口被活塞封堵，液壓缸內的液壓油只能經由第一油管排出液壓缸，使得活塞的這段行程以較慢的速度進行，從而使得活塞杆以較慢的速度帶動入線模具將線圈繞組推入定子鐵芯，確保線圈繞組不會斷線，提高成品率。

在其中一個實施例中，所述第一油管串聯有流量調節閥。以便單獨調節第一油管的流量。

作為最佳實施方式，所述流量調節閥為單向流量調節閥，該單向流量調節閥的正反方向均可通過液壓油，但對流量的調節作用是單向的，只能調節從液壓缸流出的液壓油的流量。這樣既便於減小從缸體流向該調節閥的液壓油的流量，保證活塞杆以較慢的速度帶動入線模具將線圈繞組推入定子鐵芯，又能確保液壓油以較大的流量經第一油管流回液壓缸，保證活塞杆有較快的回程速度。

在其中一個實施例中，所述第三油管與所述第一油管並聯至第四油管。

附圖說明

圖1是本實用新型一具體實施例的結構示意圖；

圖2是活塞從液壓缸的後部向前運動至接口所在位置的示意圖；

圖3是活塞移動至液壓缸前部終止位置的示意圖。

具體實施方式

參見圖1，電機定子入線機包括液壓缸1，液壓缸1內設有活塞2，活塞2連接有活塞杆3，活塞杆3從液壓缸1的前端伸出並連接至入線模具（圖中未示出入線模具），由液壓缸1通過活塞杆3驅動入線模具動作。液壓缸1的前部和後部分別連接有第一油管4和第二油管5。在活塞2從液壓缸1的後部移向前部的過程中，亦即活塞2從圖1移動至圖3所示位置的過程中，第一油管4是液壓缸1的排油管，第二油管5是液壓缸1的進油管，反之，在活塞2從液壓缸1的前部移向後部的過程中，第一油管4是液壓缸1的進油管，第二油管5是液壓缸1的排油管。

液壓缸1的缸壁連接有第三油管6，第三油管6在缸壁上的接口7靠近液壓缸1的前部。活塞2從液壓缸1的後部向前運動至接口7所在位置的這段行程，亦即活塞2從圖1所示位置移動至圖2所示位置的這段行程，對應於活塞杆3帶動入線模具推動槽楔的行程。在活塞2從接口7所在位置向液壓缸前部運動至終止位置的這段行程中，亦即在活塞2從圖2所示位置移動至圖3所示位置的這段行程中，接口7被活塞2封堵。活塞2封堵接口7的這段行程對應於活塞杆3帶動入線模具將線圈繞組推入定子鐵芯的活塞杆行程。

如圖1、圖2所示，在活塞2從液壓缸1的後部向前運動至接口7所在位置的這段過程中，液壓缸1內的液壓油可同時經由第一油管4和第三油管6排出液壓缸1，使得活塞2的這段行程可以達到較快的移動速度，從而使得活塞杆3帶動入線模具推動槽楔的過程可以較快地完成，提高生產效率；另一方面，如圖2、圖3所示，在活塞2從接口7所在位置向前繼續運動至終止位置的這段過程中，接口7被活塞2封堵，液壓缸1內的液壓油只能經由第一油管4排出液壓缸1，使得活塞2的這段行程以較慢的速度進行，從而使得活塞杆3以較慢的速度帶動入線模具將線圈繞組推入定子鐵芯，確保線圈繞組不會斷線，提高成品率。

優選地，如圖1所示，第一油管4串聯有流量調節閥8，以便單獨調節第一油管4的流量。最佳地，流量調節閥8為單向流量調節閥，該單向流量調節閥的正反方向均可通過液壓油，但對流量的調節作用是單向的，只能調節從液壓缸1流出的液壓油的流量。這樣既能微調從液壓缸流出的液壓油的流量，保證活塞杆3以較慢的速度帶動入線模具將線圈繞組推入定子鐵芯，又能在活塞2從液壓缸1的前部終止位置移動至接口7所在位置的回程過程中，確保液壓油以較大的流量經第一油管4流回液壓缸1，保證活塞杆3有較快的回程速度。作為最佳實施方式，如圖1所示，第三油管6與第一油管4並聯至第四油管9，如此可簡化油管管路。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。