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一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置的製作方法

2024-02-28 10:26:15


本發明涉及去毛刺設備技術領域,特別是涉及一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置。



背景技術:

機殼通常指各種電子產品所使用的外殼。根據用途可分為:電腦機殼、電視機殼、手機機殼、儀器儀表機殼電機機殼,微型電機機殼等。根據材料可分為塑料機殼、合金機殼、複合材料機殼等。鋁鎂合金一般主要元素是鋁,再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度。因本身就是金屬,其導熱性能和強度尤為突出。鋁鎂合金質堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強,能充分滿足3c產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統塑料機殼的數倍,但重量僅為後者的三分之一,通常被用於中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。而且,銀白色的鎂鋁合金外殼可使產品更豪華、美觀,而且易於上色,可以通過表面處理工藝變成個性化的粉藍色和粉紅色,為筆記本電腦增色不少,這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而鋁鎂合金成了便攜型的首選外殼材料,目前大部分廠商的產品均採用了鋁鎂合金外殼技術。

目前我國對電機機殼散熱筋去毛刺多採用人工去毛刺,由於散熱筋數量較多,手工去毛刺需要一根根筋片的去除,需要花費大量的時間和成本,面對越來越激勵的市場競爭,人工去除毛刺已經不適應當前的形勢。



技術實現要素:

本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的:

一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置,包括裝置底座、拋光頭、拋光調整軸和去毛刺頭,所述裝置底座上方安裝有裝置工作平臺,所述裝置工作平臺上方安裝有散熱筋卡槽,所述散熱筋卡槽上方安裝有所述拋光頭,所述拋光頭上方設置有拋光支架,所述拋光支架上方安裝有傳動皮帶,所述傳動皮帶上方安裝有支架背部卡槽,所述支架背部卡槽上方連接有所述拋光調整軸,所述拋光調整軸下方安裝有背部卡槽滑槽,所述背部卡槽滑槽下方安裝有皮帶減速箱,所述皮帶減速箱下方連通有去毛刺頭固定軸,所述去毛刺頭固定軸上方安裝有所述去毛刺頭,所述去毛刺頭上方安裝有伺服驅動電機。

為了進一步提高去毛刺裝置的使用功能,所述裝置底座與所述裝置工作平臺連接,所述散熱筋卡槽上方設置有所述拋光頭連接。

為了進一步提高去毛刺裝置的使用功能,所述拋光支架與所述傳動皮帶連接,所述支架背部卡槽與所述拋光調整軸連接。

為了進一步提高去毛刺裝置的使用功能,所述背部卡槽滑槽與所述皮帶減速箱連接,所述去毛刺頭固定軸與所述去毛刺頭連接。

為了進一步提高去毛刺裝置的使用功能,所述伺服驅動電機與所述拋光調整軸連接,所述拋光支架與所述皮帶減速箱連接。

為了進一步提高去毛刺裝置的使用功能,所述背部卡槽滑槽與所述支架背部卡槽連接,所述去毛刺頭為圓形刷子。

為了進一步提高去毛刺裝置的使用功能,所述拋光頭與所述拋光支架連接,所述拋光頭由軟體塑料構成。

為了進一步提高去毛刺裝置的使用功能,所述散熱筋卡槽設置在所述工作平臺上方。

本發明的有益效果在於:能夠一次性去除電機機殼散熱筋端面的毛刺,並且在去毛刺的同時不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,並具有拋光增量等功能。

附圖說明

圖1是本發明所述一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置的外觀圖;

圖2是本發明所述一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置的左視圖;

圖3是本發明所述一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置的去毛刺頭的圖。

附圖標記說明如下:

1、裝置底座;2、裝置工作平臺;3、散熱筋卡槽;4、拋光頭;5、拋光支架;6、傳動皮帶;7、支架背部卡槽;8、拋光調整軸;9、背部卡槽滑槽;10、皮帶減速箱;11、去毛刺頭固定軸;12、去毛刺頭;13、伺服驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明:

如圖1-圖2所示,一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置,包括裝置底座1、拋光頭4、拋光調整軸8和去毛刺頭12,裝置底座1上方安裝有裝置工作平臺2,裝置工作平臺2上方安裝有散熱筋卡槽3,散熱筋卡槽3上方安裝有拋光頭4,拋光頭4上方設置有拋光支架5,拋光支架5上方安裝有傳動皮帶6,傳動皮帶6上方安裝有支架背部卡槽7,支架背部卡槽7上方連接有拋光調整軸8,拋光調整軸8下方安裝有背部卡槽滑槽9,背部卡槽滑槽9下方安裝有皮帶減速箱10,皮帶減速箱10下方連通有去毛刺頭固定軸11,去毛刺頭固定軸11上方安裝有去毛刺頭12,去毛刺頭12上方安裝有伺服驅動電機13。

將散熱筋置於裝置工作平臺2上方,由散熱筋卡槽3對其進行固定,打開伺服驅動電機13,調節拋光調整軸8,拋光支架5與背部卡槽滑槽9連接並在其上方進行運動,拋光頭4與去毛刺頭12同時旋轉對散熱筋進行去毛刺與拋光,皮帶減速箱10用以控制傳動皮帶6工作速度,去毛刺頭固定軸11用以對去毛刺頭12進行緊固。

為了進一步提高去毛刺裝置的使用功能,裝置底座1與裝置工作平臺2連接,散熱筋卡槽3與拋光頭4連接,拋光支架5與傳動皮帶6連接,支架背部卡槽7與拋光調整軸8連接,背部卡槽滑槽9與皮帶減速箱10連接,去毛刺頭固定軸11與去毛刺頭12連接,伺服驅動電機13與拋光調整軸8連接,拋光支架5與皮帶減速箱10連接,背部卡槽滑槽9與支架背部卡槽7連接,去毛刺頭12為圓形刷子,拋光頭4與拋光支架5連接,拋光頭4由軟體塑料構成,散熱筋卡槽3設置在工作平臺2上方。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其效物界定。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種電機機殼散熱筋去毛刺裝置,包括裝置底座、拋光頭、拋光調整軸和去毛刺頭,所述裝置底座上方安裝有裝置工作平臺,所述拋光頭上方設置有拋光支架,所述拋光支架上方安裝有傳動皮帶,所述傳動皮帶上方安裝有支架背部卡槽,所述支架背部卡槽上方連接有所述拋光調整軸,所述拋光調整軸下方安裝有背部卡槽滑槽,所述背部卡槽滑槽下方安裝有皮帶減速箱,所述皮帶減速箱下方連通有去毛刺頭固定軸,所述去毛刺頭固定軸上方安裝有所述去毛刺頭,所述去毛刺頭上方安裝有伺服驅動電機。有益效果在於:能夠一次性去除電機機殼散熱筋端面的毛刺,並且在去毛刺的同時不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,並具有拋光增量等功能。

技術研發人員:張華彬;張鵬;張倩倩
受保護的技術使用者:榮成市恆力電機廠
技術研發日:2017.07.14
技術公布日:2017.09.15
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