電鍍生產線自動掛料的製造方法
2024-02-28 04:00:15 1
電鍍生產線自動掛料的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了電鍍生產線自動掛料機，包括震動上料機構、推料分料機構、掛料機構、伺服捕捉機構、作業系統、光電傳感器、電鍍懸掛線、接近傳感器、工件、伺服電機、聯軸器、伺服滑臺、滾珠絲杆、直線導軌、接近傳感器、光電傳感器、震動盤、直線震動器、料道、推料機構、光纖傳感器、扭轉料道、擋料機構、隔料機構、氣缸、掛料塊；本實用新型的有益效果是：電鍍生產線自動掛料機與電鍍生產線配套使用，把工件自動掛入電鍍生產線中，做到全自動生產，代替人員工作，降低了成本，並且提高產品質量，同時還做到產品批量生產，提高生產效率。因此，電鍍生產線自動掛料機的實用性、便捷及多功能都得到很大程度的提高。
【專利說明】電鍍生產線自動掛料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動掛料機，主要是指電鍍生產線自動掛料機。
【背景技術】
[0002]電鍍生產線是指為了完成工業產品電鍍工藝過程中所有電鍍設備的統稱，電鍍工藝是必須按照先後順序來完成，電鍍生產線也叫電鍍流水線。
[0003]目前，很多電鍍生產線在對某種工件進行大批大量電鍍時，都是採用人工掛料的方式，往往一條電鍍生產線運用人工掛料時，要比較多的人員操作，成本要求比較高，且工作效率不高，無法保障大批量生產，安全性也不高，故而不具備實用性與便利性。
[0004]電鍍生產線自動掛料機則可以替代人工掛料的操作，是一種代替人進行掛料的機器。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了電鍍生產線自動掛料機。
[0006]解決上述技術問題的技術方案是:電鍍生產線自動掛料機,包括震動上料機構、推料分料機構、掛料機構、伺服捕捉機構、作業系統、光電傳感器、電鍍懸掛線、接近傳感器、工件、伺服電機、聯軸器、伺服滑臺、滾珠絲杆、直線導軌、接近傳感器、光電傳感器、震動盤、直線震動器、料道、推料機構、光纖傳感器、扭轉料道、擋料機構、隔料機構、氣缸、掛料塊；震動盤、直線震動器以及料道由固定器件組合成震動上料機構；推料機構、光纖傳感器、扭轉料道、擋料機構、隔料機構用固定器件組合成推料分料機構；氣缸和掛料塊用固定器件組合成掛料機構；伺服電機、聯軸器、伺服滑臺、滾珠絲杆、直線導軌、接近傳感器、光電傳感器用固定器件組合成伺服捕捉機構。
[0007]作業系統與電氣系統和氣動系統通訊連接,並通過電氣系統和氣動系統驅動震動上料機構、推料分料機構、掛料機構、伺服捕捉機構運轉；震動上料機構通過震動盤與推料分料機構的扭轉料道、隔料機構和擋料機構及掛料機構依次連接，伺服機構與掛料機構通訊聯接及機械連接；接近傳感器與掛料機構通訊聯接，檢測掛料機構的懸掛情況，接近傳感器與光電傳感器通訊聯接、光電傳感器被觸發後驅動伺服電機運轉，進而推動伺服滑臺運轉。
[0008]根據懸掛產品的不同，自動掛料機的伺服捕捉機構也可採用步進電機代替伺服電機進行工作、推料分料機構結構可有所變化、接近傳感器可用光電傳感器代替。
[0009]自動掛料機的伺服捕捉原理不盡適應於電鍍電產線，也適應於其它需要跟蹤捕捉的地方，如烤漆生產線等。
[0010]作為改進，震動盤、直線震動器以及料道由固定器件組合成震動上料機構，它能把無序的工件排成一行有序地輸出。
[0011]作為改進，推料機構、光纖傳感器、扭轉料道、擋料機構、隔料機構用固定器件組合成推料分料機構，它能把震動盤輸出的工件一個一個地放到掛料機構上。
[0012]作為改進，氣缸和掛料塊用固定器件組合成掛料機構，它裝在伺服捕捉機構上，隨伺服滑臺一起運動，在適當的時候進行掛料。
[0013]作為改進，伺服電機、聯軸器、伺服滑臺、滾珠絲杆、直線導軌、接近傳感器、光電傳感器用固定器件組合成伺服捕捉機構，它通過光電傳感器去感應電鍍懸掛線上的感應板，通過伺服電機配合滾珠絲杆、直線導軌等機構去跟蹤和捕捉該感應板，當伺服進給速度和電鍍懸掛線的速度一致且光電傳感器感應到感應板時,掛料機構掛料。
[0014]本實用新型的有益效果是:電鍍生產線自動掛料機與電鍍生產線配套使用，把工件自動掛入電鍍生產線中，做到全自動生產，代替人員工作，降低了成本，並且提高產品質量，同時還做到產品批量生產，提高生產效率。因此，電鍍生產線自動掛料機的實用性、便捷及多功能都得到很大程度的提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1、圖2、圖3為電鍍生產線自動掛料機的的結構圖。
[0016]圖4、圖5為伺服捕捉機構的結構圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，電鍍生產線自動掛料機,包括震動上料機構1、推料分料機構2、掛料機構3、伺服捕捉機構4、作業系統5、電鍍懸掛線6、光電傳感器7、接近傳感器8、工件9、伺服電機10、聯軸器11、伺服滑臺12、滾珠絲杆13、直線導軌14、接近傳感器15、光電傳感器16。
[0019]其中，電鍍生產線自動掛料機由震動上料機構1、推料分料機構2、掛料機構3、伺服捕捉機構4、作業系統5、電氣系統、氣動系統組成。
[0020]其中，震動上料機構I由震動盤、直線震動器以及料道組成。
[0021]其中，推料分料機構2由推料機構、光纖傳感器、扭轉料道、擋料機構、隔料機構組成。
[0022]其中，掛料機構3由氣缸和掛料塊組成。
[0023]其中，伺服捕捉機構4由伺服電機10、聯軸器11、伺服滑臺12、滾珠絲杆13、直線導軌14、接近傳感器8、光電傳感器組成7。
[0024]上述電鍍生產線自動掛料機的工作原理是:如圖1、圖2所示:工件9經過震動盤流出後，推料機構2再把工件9 一個一個地推入扭轉料道，在經過隔料機構隔料，然後擋料機構放出一個工件進入掛料機構，當接近傳感器感8應到某個懸掛工位沒有工件時，光電傳感器7啟動有效觸發，伺服電機從零開始加速，當光電傳感器7重新感應到前述感應板時，伺服滑臺以懸掛線的前進速度運行，也就是與電鍍生產線同步前進，掛料機構3進行掛料，最後伺服機構返回到原位，進入下一輪的工作循環。
[0025]根據上述工作原理:電鍍生產線自動掛料機與電鍍生產線配套使用，它能把要電鍍的工件自動掛到電鍍生產線的懸掛線上，做到全自動生產，代替人員進行工作，減少工作人員的數量，降低了製造成本，提高了產品質量，並且還可以做到產品的大批量生產提高生產的效率。因此，電鍍生產線自動掛料機的實用性、便捷及多功能都得到很大程度的提高。
[0026]上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本實用新型所主張的權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。
【權利要求】
1.電鍍生產線自動掛料機，包括震動上料機構、推料分料機構、掛料機構、伺服捕捉機構、作業系統、光電傳感器、電鍍懸掛線、接近傳感器、工件、伺服電機、聯軸器、伺服滑臺、滾珠絲杆、直線導軌、接近傳感器、光電傳感器、震動盤、直線震動器、料道、推料機構、光纖傳感器、扭轉料道、擋料機構、隔料機構、氣缸、掛料塊；震動盤、直線震動器以及料道由固定器件組合成震動上料機構，推料機構、光纖傳感器、扭轉料道、擋料機構、隔料機構用固定器件組合成推料分料機構，氣缸和掛料塊用固定器件組合成掛料機構，伺服電機、聯軸器、伺服滑臺、滾珠絲杆、直線導軌、接近傳感器、光電傳感器用固定器件組合成伺服捕捉機構。 所述作業系統與電氣系統和氣動系統通訊連接，並通過電氣系統和氣動系統驅動震動上料機構、推料分料機構、掛料機構、伺服捕捉機構運轉； 所述震動上料機構通過震動盤與推料分料機構的扭轉料道、隔料機構和擋料機構及掛料機構依次連接，所述伺服機構與掛料機構通訊聯接及機械連接； 所述接近傳感器與掛料機構通訊聯接，檢測掛料機構的懸掛情況，所述接近傳感器與光電傳感器通訊聯接、光電傳感器被觸發後驅動伺服電機運轉，進而推動伺服滑臺運轉 根據懸掛產品的不同，自動掛料機的伺服捕捉機構也可採用步進電機代替伺服電機進行工作、推料分料機構結構可有所變化、接近傳感器可用光電傳感器代替。 自動掛料機的伺服捕捉原理不盡適應於電鍍電產線，也適應於其它需要跟蹤捕捉的地方,如烤漆生產線。
2.根據權利要求1所述的電鍍生產線自動掛料機，其特徵在於:震動盤、直線震動器以及料道由固定器件組合成震動上料機構，它能把無序的工件排成一行有序地輸出。
3.根據權利要求1所述的電鍍生產線自動掛料機，其特徵在於:推料機構、光纖傳感器、扭轉料道、擋料機構、隔料機構用固定器件組合成推料分料機構，它能把震動盤輸出的工件一個一個地放到掛料機構上。
4.根據權利要求1所述的電鍍生產線自動掛料機，其特徵在於:氣缸和掛料塊用固定器件組合成掛料機構，它裝在伺服捕捉機構上，隨伺服滑臺一起運動，在適當的時候進行掛料。
5.根據權利要求1所述的電鍍生產線自動掛料機，其特徵在於:伺服電機、聯軸器、伺服滑臺、滾珠絲杆、直線導軌、接近傳感器、光電傳感器用固定器件組合成伺服捕捉機構，它通過光電傳感器去感應電鍍懸掛線上的感應板，通過伺服電機配合滾珠絲杆、直線導軌機構去跟蹤和捕捉該感應板，當伺服進給速度和電鍍懸掛線的速度一致且光電傳感器感應到感應板時,掛料機構掛料。
【文檔編號】C25D17/08GK203855679SQ201420058549
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年1月26日 優先權日:2014年1月26日
【發明者】王誠明, 周建寧 申請人:深圳市元博智能科技有限公司