一種火化機尾氣淨化處理裝置製造方法
2024-04-06 00:57:05 1
一種火化機尾氣淨化處理裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種火化機尾氣淨化處理裝置，其解決了現有火化機尾氣淨化處理裝置存在的淨化除塵率低、淨化效果差的技術問題，其由煙氣降溫器、螺旋除塵吸附器、鹼液脫硫系統、汽水分離器、布袋除塵系統和排煙系統組成，本發明可廣泛應用於火化機的尾氣淨化處理。
【專利說明】一種火化機尾氣淨化處理裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種尾氣處理裝置，特別是涉及一種火化機尾氣淨化處理裝置。
【背景技術】
[0002]我們知道，隨著經濟工業的不斷發展，火化煙氣中的二噁英作為國家A類汙染源，越來越受到人們的重視。目前，在殯葬行業內，有的廠家採用水冷的方式對煙氣進行降溫然後經過一系列的淨化，淨化除塵率低。另外，由於受到區域溫度的影響，在溫度較低的冬季採用水冷技術冷卻煙氣時冷卻水容易結冰，造成煙氣冷卻效果差，嚴重影響了淨化處理效果O
【發明內容】
[0003]本發明針對現有火化機尾氣淨化處理裝置存在的淨化除塵率低、淨化效果差的技術問題，提供一種淨化除塵率高和淨化效果好的火化機尾氣淨化處理裝置。
[0004]為此，本發明設有煙氣降溫器、螺旋除塵吸附器、鹼液脫硫系統、汽水分離器、布袋除塵系統和排煙系統；煙氣降溫器設有進煙管、冷卻管和回煙管，進煙管、冷卻管和回煙管上均設有散熱片；螺旋除塵吸附器設有螺旋器和活性炭箱，活性炭箱設於螺旋器的上方，螺旋器與活性炭箱之間連接有排煙管道；鹼液脫硫系統設有鹼液罐、鹼液攪拌泵、鹼液輸送泵、鹼液噴淋塔和鹼液輸送管，鹼液攪拌泵和鹼液輸送泵設於鹼液罐上，鹼液噴淋塔內設有鹼液霧化噴頭，鹼液霧化噴頭與鹼液輸送管相連，鹼液輸送管還與鹼液輸送泵相連；汽水分離器與鹼液噴淋塔之間連接有排煙管道；布袋除塵系統設有布袋器，布袋器的上部設有高壓氣包，底部設有布袋器清灰閥；布袋器還連接有布袋器進煙管和布袋器出煙管，布袋器進煙管還與汽水分離器相連；排煙系統設有引風機和煙?，引風機設有兩端，一端與布袋器出煙管相連，另一端與煙囪相連。
[0005]優選的，回煙管設有兩根，所述進煙管和所述每根回煙管之間設有冷卻管。
[0006]優選的，活性炭箱設有活性炭抽屜，活性炭抽屜中放置有活性炭；螺旋器的下端設有螺旋清灰閥。
[0007]優選的，高壓氣包連接有螺杆壓縮機，高壓氣包和螺杆壓縮機之間設有脈衝控制閥。
[0008]優選的，汽水分離器和布袋器出煙管之間還設有旁通管道，旁通管道上設有旁通管蝶閥。
[0009]本發明由於採用上述結構，與現有的煙氣處理系統相比，適用範圍更廣，能夠有效清除煙氣中二噁英及其它有害物質，去除率達98%、除塵率達到100%且淨化後煙氣中二噁英毒性含量低於0.02 μ g/m3，遠遠低於國家一級標準規定的0.1 μ g/m3標準。其具有結構新穎獨特、除塵效率高、低碳和環保等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
[0011]圖2是本發明的俯視圖。
[0012]圖中符號說明:
[0013]1.進煙管；2.冷卻管；3.回煙管；4.螺旋清灰閥；5.螺旋器；6.鹼液攪拌泵；7.鹼液輸送泵；8.鹼液噴淋塔；9.鹼液輸送管；10.汽水分離器；11.布袋器進煙管；12.布袋器清灰閥；13.布袋器；14.引風機；15.煙囪；16.布袋器出煙管；17.高壓氣包；18.旁通管蝶閥；19.旁通管道；20.活性炭箱；21.活性炭抽屜；22.鹼液霧化噴頭；23.鹼液罐。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發明做進一步描述。
[0015]如圖1和圖2所示，本發明的火化機尾氣淨化處理裝置依次設有煙氣降溫器、螺旋除塵吸附器、鹼液脫硫系統、汽水分離器10、布袋除塵系統和排煙系統。
[0016]煙氣降溫器整體呈8字形，其設有進煙管1、冷卻管2和回煙管3，進煙管1、冷卻管2和回煙管3的外管壁上均設有散熱片。回煙管3設有兩根，兩根回煙管3分別位於8字形的上下兩端，進煙管I位於8字形的中間，進煙管I和每一端的回煙管3之間均設有兩根相對的冷卻管2。冷卻管2的一端與進煙管I相連，另一端與回煙管3相連。通過進煙管1、冷卻管2和回煙管3外壁的散熱片與空氣進行熱交換，可瞬間將煙氣溫度降至160°C以下，達到煙氣降溫的目的。
[0017]螺旋除塵吸附器設有螺旋器5和活性炭箱20，螺旋器5設有並排的兩個，活性炭箱20設於兩個螺旋器5的上方，每個螺旋器5與活性炭箱20之間均通過排煙管相連。活性炭箱20設有5層活性炭抽屜21，這5層活性炭抽屜中均放置有活性炭。螺旋器5下端設有螺旋清灰閥4。煙氣通過螺旋器5將大顆粒灰塵清除後，進入活性炭箱20，通過活性炭抽屜21中活性炭的微細孔隙進一步清除煙塵顆粒，並對煙氣中的二噁英等有毒有害物質進行吸附微濾，達到煙氣淨化的目的。
[0018]鹼液脫硫系統設有鹼液罐23、鹼液攪拌泵6、鹼液輸送泵7、鹼液噴淋塔8和鹼液輸送管9組成。鹼液攪拌泵6和鹼液輸送泵7設於鹼液罐23上，鹼液噴淋塔8內設有8個鹼液霧化噴頭22，8個鹼液霧化噴頭22均與鹼液輸送管9的一端相連，鹼液輸送管9的另一端與鹼液輸送泵7相連。通過鹼液霧化噴頭22噴淋鹼液與煙氣進行充分接觸，進行中和反應，達到煙氣脫硫除酸的目的。
[0019]汽水分離器10的下端通過排煙管道與鹼液噴淋塔8的底部相連。通過汽水分離器的高速運轉，將帶有水分的煙氣進行汽水分離，確保氣體進入布袋除塵系統前為乾燥氣體。
[0020]布袋除塵系統設有布袋器13，布袋器13的上部設有高壓氣包17，高壓氣包17通過脈衝控制閥與外部的螺杆壓縮機(圖中未示出)相連。布袋器13的底部設有布袋器清灰閥12。布袋器13的一側連接有布袋器進煙管11，布袋器進煙管11與汽水分離器10相連。布袋器13還設有布袋器出煙管16，通過布袋器13的微濾作用，進一步對煙氣進行淨化，達到煙氣淨化的目的。
[0021]排煙系統設有引風機14和煙囪15，引風機14的一端與布袋器出煙管16相連，另一端與煙囪15相連。通過引風機14的引風作用，將淨化過後的煙氣排出。
[0022]本發明還設有旁通管道19，旁通管道19 一端與汽水分離器10相連，另一端與布袋器出煙管16相連通。旁通管道19上設有旁通管蝶閥18。當布袋器13發生故障或維修保養時，經汽水分離後的煙氣在旁通管蝶閥18的打開下，經旁通管道19在引風機14的作用下，由煙囪15直接排入大氣。
[0023]下面對本發明的工作過程加以說明。
[0024]本發明使用時，遺體火化過程產生的煙氣，由火化機的煙道口通過進煙管I進入冷卻管2，通過進煙管1、冷卻管2和回煙管3上的散熱片與空氣進行熱交換，可瞬間將煙氣溫度降至160°C以下，達到煙氣降溫的目的；經冷卻降溫後的煙氣通過回煙管3進入螺旋除塵吸附器下部的螺旋器5，在螺旋器5內做螺旋運動，將煙氣中的大顆粒煙塵清除，通過螺旋清灰閥4清除大顆粒煙塵。經初步過濾的煙氣進入活性炭箱20，通過活性炭抽屜21內的活性炭的微細孔隙，對煙氣進一步過濾，並吸附煙氣中的二噁英類及其它有毒有害物質，達到煙塵淨化的目的。經淨化的煙氣經螺旋除塵吸附器上部的排煙管道進入鹼液脫硫系統。鹼液罐23內的鹼性溶液在鹼液攪拌泵6的作用下攪拌均勻後，通過鹼液輸送泵7輸送到鹼液輸送管9，然後經安裝在鹼液噴淋塔8內的鹼液霧化噴頭22對鹼性溶液進行霧化，與進入鹼液噴淋塔8內的煙氣進行充分接觸，發生中和反應，清除煙氣中的二氧化硫等酸性物質，達到脫硫除酸的目的。
[0025]煙氣經鹼液脫硫後通過排煙管道進入汽水分離器10，煙氣在汽水分離器的作用下，將煙氣中分水分進行分離，確保進入布袋器的煙氣為乾燥氣體，滿足布袋工作需要。
[0026]經汽水分離後的煙氣通過布袋器進煙管11進入布袋器13，在布袋的超微過濾作用下，將0.01?20 μ m之間的微小塵粒清除，煙氣除塵過程中，螺杆空氣壓縮機在脈衝蝶閥的控制下，為布袋高壓氣包17提供高壓空氣，布袋在高壓氣包17內高壓空氣的作用下，使附著在布袋外壁的煙氣塵粒脫落，在重力的作用下，落入布袋器13底部，最後經布袋器清灰閥12清除，達到尾氣淨化處理的目的。
[0027]由布袋器13排出的煙氣經布袋器出煙管16在引風機14的作用下，由煙囪15直接排入大氣。當布袋器13發生故障或維修保養時，經汽水分離後的煙氣在旁通管蝶閥18的控制下，經旁通管道19在引風機14的作用下，由煙囪15直接排入大氣。
[0028]惟以上所述者，僅為本發明的具體實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，故其等同組件的置換，或依本發明專利保護範圍所作的等同變化與修改，皆應仍屬本發明權利要求書涵蓋之範疇。
【權利要求】
1.一種火化機尾氣淨化處理裝置，其特徵是設有煙氣降溫器、螺旋除塵吸附器、鹼液脫硫系統、汽水分離器、布袋除塵系統和排煙系統；所述煙氣降溫器設有進煙管、冷卻管和回煙管，所述進煙管、冷卻管和回煙管上均設有散熱片； 所述螺旋除塵吸附器設有螺旋器和活性炭箱，所述活性炭箱設於所述螺旋器的上方，所述螺旋器與所述活性炭箱之間連接有排煙管道； 所述鹼液脫硫系統設有鹼液罐、鹼液攪拌泵、鹼液輸送泵、鹼液噴淋塔和鹼液輸送管，所述鹼液攪拌泵和所述鹼液輸送泵設於所述鹼液罐上，所述鹼液噴淋塔內設有鹼液霧化噴頭，所述鹼液霧化噴頭與所述鹼液輸送管相連，所述鹼液輸送管還與所述鹼液輸送泵相連； 所述汽水分離器與所述鹼液噴淋塔之間連接有排煙管道； 所述布袋除塵系統設有布袋器，所述布袋器的上部設有高壓氣包，底部設有布袋器清灰閥；所述布袋器還連接有布袋器進煙管和布袋器出煙管，所述布袋器進煙管還與所述汽水分離器相連； 所述排煙系統設有引風機和煙?，所述引風機設有兩端，一端與所述布袋器出煙管相連，另一端與所述煙囪相連。
2.根據權利要求1所述的火化機尾氣淨化處理裝置，其特徵在於所述回煙管設有兩根，所述進煙管和所述每根回煙管之間設有冷卻管。
3.根據權利要求2所述的火化機尾氣淨化處理裝置，其特徵在於所述活性炭箱設有活性炭抽屜，所述活性炭抽屜中放置有活性炭；所述螺旋器的下端設有螺旋清灰閥。
4.根據權利要求3所述的火化機尾氣淨化處理裝置，其特徵在於所述高壓氣包連接有螺杆壓縮機，所述高壓氣包和所述螺杆壓縮機之間設有脈衝控制閥。
5.根據權利要求4所述的火化機尾氣淨化處理裝置，其特徵在於所述汽水分離器和所述布袋器出煙管之間還設有旁通管道，所述旁通管道上設有旁通管蝶閥。
【文檔編號】F23J15/04GK104406184SQ201410782023
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】劉啟宏, 於勇, 丁衝 申請人:威海魯源科技環保設備有限公司