一種環模製粒機的餵料機構的製作方法

2024-03-26 19:16:08 1

本發明涉及機械領域，具體涉及一種環模製粒機的餵料機構。

背景技術：

制粒機用於飼料制粒、生物質如秸稈制粒等等，是一種將物料擠壓成型並將擠壓成型後的料棒切斷而制粒的設備，向環模製粒機餵料的餵料機構分為機外餵料機構和機內餵料機構，機外餵料機構將生物質燃料輸送至制粒機內，機內餵料機構將生物質燃料輸送至制粒機的壓輥與環模之間的楔形擠壓室進行制粒，在使用這種機內餵料機構對平環模製粒機餵料過程中，物料易堆積在壓輥架上，不易使該部分物料進入楔形擠壓室，不便於使用，在現有技術中，例如申請號為201420788732.7的發明專利，包括設置轉動的壓輥座上的彎曲的刮板，刮板的彎曲方向與壓輥座的轉動方向相反，該專利雖然能夠避免物料易堆積在壓輥架上，但在實際使用時，下料效果較差，導致對攪拌裝置的衝擊力較大，極易造成攪拌裝置葉片損壞。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題在於，針對現有技術的上述缺陷，提供一種環模製粒機的餵料機構，克服上述背景技術中提出的缺陷。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種環模製粒機的餵料機構，包括機殼，所述機殼的內部左端設有切割裝置，所述機殼的底端設有攪拌裝置，所述機殼的右端設有控制器，所述機殼的內部頂端設有餵料盤，所述餵料盤通過轉環與機殼相連，所述餵料盤的上表面設有錐形槽，所述餵料盤的底端外側設有內環板，所述內環板的內壁設有內齒，所述餵料盤內部左側設有驅動電機，所述驅動電機與控制器電性連接，所述驅動電機的頂端設有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪與內齒相嚙合，所述旋轉齒輪通過連軸器與驅動電機相連，所述驅動電機的底端設有固定座，所述固定座通過固定板與機殼相連，所述餵料盤的上表面四周均設有彎曲分料板，所述餵料盤的中心處設有下料開口，所述下料開口的內側設有固定圓盤，所述固定圓盤的底端設有下料斜板，所述下料斜板通過連接板與固定圓盤相連。

本發明的更進一步優選方案是：所述彎曲分料板的左右兩端均設有斜板，所述斜板的右端設有振動板，所述振動板分別通過保護套和彈簧與斜板相連，所述振動板的內側中心處設有振動器，所述振動器與控制器電性連接。

進一步優選方案是：所述餵料盤的左側設有刮板，所述刮板的下表面設有刮齒。

進一步優選方案是：所述彎曲分料板的外側設有下料槽。

進一步優選方案是：所述下料開口的外側圓周設有通孔。

本發明的有益效果在於，通過餵料盤、旋轉齒輪和彎曲分料板的配合，驅動電機工作帶動旋轉齒輪旋轉，旋轉齒輪通過內齒和內環板帶動餵料盤通過轉環旋轉於機殼上，彎曲分料板將物料緩慢落入下料開口內，通過設置下料斜板避免物料直線落至攪拌裝置上，減少對攪拌裝置的衝擊力，有效的保護了攪拌裝置。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的餵料盤結構示意圖；

圖3為本發明的彎曲分料板結構示意圖；

圖4為本發明的下料斜板結構示意圖；

圖5為本發明的振動板結構示意圖。

圖中：1、刮板，2、刮齒，3、切割裝置，4、攪拌裝置，5、餵料盤，6、控制器，7、機殼，8、錐形槽，9、旋轉齒輪，10、連軸器，11、驅動電機，12、固定板，13、固定座，14、下料開口，15、轉環，16、內環板，17、內齒，18、彎曲分料板，19、斜板，20、通孔，21、固定圓盤，22、連接板，23、下料斜板，24、保護套，25、振動板，26、振動器，27、彈簧，28、下料槽。

具體實施方式

現結合附圖，對本發明的較佳實施例作詳細說明。

如圖1-5所示，提供一種環模製粒機的餵料機構，包括機殼7，所述機殼7的內部左端設有切割裝置3，所述機殼7的底端設有攪拌裝置4，所述機殼7的右端設有控制器6，所述機殼7的內部頂端設有餵料盤5，所述餵料盤5的左側設有刮板1，所述刮板1的下表面設有刮齒2，通過設置刮板1和刮齒2使物料均勻分布於餵料盤5上，所述餵料盤5通過轉環15與機殼7相連，所述餵料盤5的上表面設有錐形槽8，所述餵料盤5的底端外側設有內環板16，所述內環板16的內壁設有內齒17，所述餵料盤5內部左側設有驅動電機11，所述驅動電機11與控制器6電性連接，所述驅動電機11的頂端設有旋轉齒輪9，所述旋轉齒輪9與內齒17相嚙合，驅動電機11帶動旋轉齒輪9旋轉，旋轉齒輪9通過內齒17帶動餵料盤5通過轉環15於機殼7上，所述旋轉齒輪9通過連軸器10與驅動電機11相連，所述驅動電機11的底端設有固定座13，所述固定座13通過固定板12與機殼7相連，所述餵料盤5的上表面四周均設有彎曲分料板18，通過設置彎曲分料板18使餵料盤5在旋轉過程中將物料緩慢落入開口14內，所述彎曲分料板18的外側設有下料槽28，所述彎曲分料板18的左右兩端均設有斜板19，所述斜板19的右端設有振動板25，振動板25通過振動器26振動於斜板19上，避免物料粘粘於斜板19上，所述振動板25分別通過保護套24和彈簧27與斜板19相連，所述振動板25的內側中心處設有振動器26，所述振動器26與控制器6電性連接，所述餵料盤5的中心處設有下料開口14，所述下料開口14的外側圓周設有通孔20，所述下料開口14的內側設有固定圓盤21，所述固定圓盤21的底端設有下料斜板23，所述下料斜板23通過連接板22與固定圓盤21相連，通過設置下料斜板23避免物料直線落至攪拌裝置4上。

物料通過入料口落至餵料盤5上，控制器6控制驅動電機11工作帶動旋轉齒輪9旋轉，旋轉齒輪9通過內齒17和內環板16帶動餵料盤5通過轉環5旋轉於機殼7上，彎曲分料板18將物料緩慢落入下料開口14內，通過設置下料斜板23避免物料直線落至攪拌裝置4上，減少對攪拌裝置4的衝擊力。

應當理解的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制，對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而所有這些修改和替換，都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。