一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置製造方法
2024-03-25 22:07:05
一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，主要用於鋁材加工，本實用新型包括加熱箱和燃燒裝置，加熱箱設有燃燒室，燃燒裝置通過燃燒室與加熱箱連接，加熱箱的內部設有多個輸送輥，各個輸送輥的一側伸出加熱箱，輸送輥伸出加熱箱的一段固定安裝有鏈輪，各個鏈輪之間通過鏈條互相傳動連接，鏈條的一端通過加熱箱底部的電機傳動連接，加熱箱的兩端分別設有鋁材進出口，的燃燒裝置包括風機、進風管、燃燒室和燃燒機，加熱箱底部的每個拐角處均設置有一個滑輪和一個千斤頂。
【專利說明】一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁材加工領域，尤其涉及一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在鋁型材的加工企業中，都要用進行鋁棒煅燒，通過熱熔，擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料，在建築裝飾、裝潢行業，人們廣泛應用鋁型材來製作窗戶、門以及各種隔斷，鋁型材也以其輕便，美觀，防火而廣受用戶喜愛。現有的技術中，存在鋁棒煅燒爐的結構複雜，煅燒穩定難控制等缺陷，影響產品的質量。同時，現有的鋁型材長棒熱剪爐的燃燒裝置所用的燃燒源主要採用燃煤的方式。採用這種方式主要有如下缺陷:1、所需煤燃燒量大，成本高；2、煤煙時常釋放出一些有害物質，對環境造成汙染；3、燃煤會釋放出一些氧化物質，對設備進行了氧化，縮短了設備的使用壽命，同時在鋁棒外表面還會出現黑色菸灰，對型材的質量構成影響；4、在工作時，還需要人工定時對設備進行爐灰清理，5、現有的熱剪爐都不能自由移動，如在搬運和移位時均需要，叉車或吊車來完成，但有的存放空間較小，叉車和吊車行動不便。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，主要用於鋁材加工，本實用新型包括加熱箱和燃燒裝置，加熱箱設有燃燒室，燃燒裝置通過燃燒室與加熱箱連接，所述加熱箱的內部設有多個輸送輥，所述各個輸送輥的一側伸出加熱箱，所述輸送輥伸出加熱箱的一段固定安裝有鏈輪，所述各個鏈輪之間通過鏈條互相傳動連接，所述鏈條的一端通過加熱箱底部的電機傳動連接，所述加熱箱的兩端分別設有鋁材進出口，所述的燃燒裝置包括風機、進風管、燃燒室和燃燒機，所述加熱箱底部的每個拐角處均設置有一個滑輪和一個千斤頂。本實用新型結構簡單，使用方便，設有燃燒室，加熱更為均勻，使用天然氣作為燃料，節省了能源，保護了環境確保了設備使用壽命，節省了工作人員清理時間。
[0004]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，包括加熱箱和燃燒裝置，加熱箱設有燃燒室，燃燒裝置通過燃燒室與加熱箱連接，所述加熱箱的內部設有多個輸送輥，所述各個輸送輥的一側伸出加熱箱，所述輸送輥伸出加熱箱的一段固定安裝有鏈輪，所述各個鏈輪之間通過鏈條互相傳動連接，所述鏈條的一端通過加熱箱底部的電機傳動連接，所述加熱箱的兩端分別設有鋁材進出口，所述的燃燒裝置包括風機、進風管、燃燒室和燃燒機。
[0005]作為本方案的優選實施例，所述的燃燒室設有燃燒口和火舌口。
[0006]作為本方案的優選實施例，所述加熱箱的側壁上設有觀測口。
[0007]作為本方案的優選實施例，所述的燃燒機為天然氣燃燒機。
[0008]作為本方案的優選實施例，所述的天然氣燃燒機的進氣口通過管線連接有調壓存儲站，在天然氣燃燒機與調壓儲存站的管線上安裝有調壓閥。
[0009]作為本方案的優選實施例，所述的調壓閥為氣壓式調壓閥。
[0010]作為本方案的優選實施例，所述的加熱箱的一端設有溫度計。
[0011 ] 作為本方案的優選實施例，所述滑輪採用萬向輪。
[0012]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0013]本實用新型結構簡單，使用方便，設有燃燒室，加熱更為均勻，使用天然氣作為燃料，節省了能源，保護了環境確保了設備使用壽命，節省了工作人員清理時間，通過四個拐角的千斤頂將熱剪爐支撐到合適的高度，當需要移動時，收起千斤頂通過滑輪可自由移動和擺放熱剪爐的位置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本申請實施的結構示意圖；
[0016]圖1中，1、加熱箱，2、輸送輥，3、加熱箱側壁，4、鏈輪，5、鏈條，6、電機，7、鋁材進口，8、鋁材出口，9、風機，10、進風管，11、火舌口，12、燃燒室，13、溫度計，14、燃燒口，15、燃燒機，16、調壓閥，17、調壓存儲站，18、觀測口、19、滑輪，20、千斤頂。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供了一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，主要用於鋁材加工，本實用新型包括加熱箱和燃燒裝置，加熱箱設有燃燒室，燃燒裝置通過燃燒室與加熱箱連接，所述加熱箱的內部設有多個輸送輥，所述各個輸送輥的一側伸出加熱箱，所述輸送輥伸出加熱箱的一段固定安裝有鏈輪，所述各個鏈輪之間通過鏈條互相傳動連接，所述鏈條的一端通過加熱箱底部的電機傳動連接，所述加熱箱的兩端分別設有鋁材進出口，所述的燃燒裝置包括風機、進風管、燃燒室和燃燒機，所述加熱箱底部的每個拐角處均設置有一個滑輪和一個千斤頂。
[0018]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0019]如圖1所示，一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，包括加熱箱I和燃燒裝置，加熱箱I設有燃燒室12，燃燒裝置通過燃燒室12與加熱箱I連接，所述加熱箱I的內部設有多個輸送輥2，所述各個輸送輥2的一側伸出加熱箱1，所述輸送輥2伸出加熱箱I的一段固定安裝有鏈輪4，所述各個鏈輪4之間通過鏈條5互相傳動連接，所述鏈條5的一端通過加熱箱I底部的電機6傳動連接，所述加熱箱I的兩端分別設有鋁材進口 7和鋁材出口 8，所述的燃燒裝置包括風機9、進風管10、燃燒室12和燃燒機15 ;所述加熱箱底部的每個拐角處均設置有一個滑輪19和一個千斤頂20。
[0020]其中在實際應用中，所述的燃燒室12設有燃燒口 14和火舌口 11。
[0021]其中在實際應用中，所述加熱箱I的側壁上設有觀測口 18。
[0022]其中在實際應用中，所述的燃燒機15為天然氣燃燒機。
[0023]其中在實際應用中，所述的天然氣燃燒機15的進氣口通過管線連接有調壓存儲站17，在天然氣燃燒機I與調壓儲存站17的管線上安裝有調壓閥16。
[0024]其中在實際應用中，所述的調壓閥16為氣壓式調壓閥。
[0025]其中在實際應用中，所述的加熱箱I的一端設有溫度計13。
[0026]其中在實際應用中，所述滑輪採用萬向輪19。
[0027]使用時鋁材通過進口 7進入加熱箱1，通過輸送輥2運輸到燃燒室15下部，調節調壓閥16調節天然氣的流量，對鋁材進行加熱，通過溫度計13觀察溫度的變化情況，加工完畢後，通過出口 8輸出鋁材。
[0028]儘管已描述了本實用新型的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本實用新型範圍的所有變更和修改。
[0029]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，包括加熱箱和燃燒裝置，加熱箱設有燃燒室，燃燒裝置通過燃燒室與加熱箱連接，所述加熱箱的內部設有多個輸送輥，所述各個輸送輥的一側伸出加熱箱，所述輸送輥伸出加熱箱的一段固定安裝有鏈輪，所述各個鏈輪之間通過鏈條互相傳動連接，所述鏈條的一端通過加熱箱底部的電機傳動連接，所述加熱箱的兩端分別設有鋁材進口和鋁材出口，所述的燃燒裝置包括風機、進風管、燃燒室和燃燒機，所述加熱箱底部的每個拐角處均設置有一個滑輪和一個千斤頂。
2.根據權利要求1所述的一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，其特徵在於，所述的燃燒室設有燃燒口和火舌口。
3.根據權利要求1所述的一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，其特徵在於，所述加熱箱的側壁上設有觀測口。
4.根據權利要求1所述的一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，其特徵在於，所述的燃燒機為天然氣燃燒機。
5.根據權利要求1或4所述的一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，其特徵在於，所述天然氣燃燒機的進氣口通過管線連接有調壓存儲站，在天然氣燃燒機與調壓儲存站的管線上安裝有調壓閥。
6.根據權利要求5所述的一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，其特徵在於，所述的調壓閥為氣壓式調壓閥。
7.根據權利要求1所述的一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，其特徵在於，所述的加熱箱的一端設有溫度計。
8.根據權利要求1所述的一種新型環保節能加工鋁材的熱剪爐裝置，其特徵在於，所述滑輪採用萬向輪。
【文檔編號】F27B9/24GK204202379SQ201420658788
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】羅其達 申請人:慈谿市宜美佳電器有限公司