一種高效超聲波脫硝裝置的製作方法
2024-04-03 13:01:05
本實用新型涉及脫硝裝置技術領域,具體屬於一種高效超聲波脫硝裝置。
背景技術:
脫硝燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環境汙染的重要性,已作為世界範圍的問題而被尖銳地提了出來。為防止鍋爐內煤燃燒後產生過多的NOx汙染環境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒後脫硝。
化學反應是不同的分子碰撞後,生成新的物質,生成新物質的過程稱為化學反應;沒有分子的碰撞,就沒有化學反應的發生,提高化學反應的速度和效率,通常的方法是攪拌,攪拌的範圍和力度越大,反應速度和效率則越大;
聲波是一種能量傳遞波(是利用分子撞擊來傳遞能量的一種特殊的波動),傳遞過程中,聲場中的分子按聲頻率進行振動(抖動),振動位移(移動距離)與分子質量及聲波頻率成反比,與聲波能量成正比關係;利用聲波的傳播特性來加速化學反應速度和效率,分子位移越大,分子碰撞的概率必然越大,參與化學反應的分子則越多;對於分子量不同的分子,由於其位移不同,原有的分子分布被打亂,出現交叉、穿越現象,又造成兩種分子碰撞概率的進一步提高;
低頻聲波提高煙氣脫硝效率原理,就是利用「碰撞」傳遞能量的聲波獨有特性,提高參與反應分子的碰撞概率,進而提高反應速度和效率。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供了一種高效超聲波脫硝裝置,克服了現有技術的不足,在第一代超聲波脫硝裝置的基礎上加設旋轉超聲波發生裝置,旋轉超聲波發生裝置設置在進煙管位置,通過驅動裝置帶動實現多方向噴料,加大了添加劑與煙氣接觸效果,脫硝效率高且效果好,節能環保,適用範圍廣闊。
為解決上述問題,本實用新型所採取的技術方案如下:
一種高效超聲波脫硝裝置,包括空腔殼體,所述的空腔殼體一端設有進煙管,另一端設有出煙管,所述的空腔殼體上位於出煙管位置設有若干個超聲波發生裝置,所述的超聲波發生裝置上部設有進料管,所述的超聲波發生裝置底部延伸至空腔殼體內且設有出料口,所述的出料口出料方向指向進煙管方向,所述的進料管通過管道和霧化裝置連接有原料箱,所述的空腔殼體上位於進煙管位置設有旋轉超聲波發生裝置和驅動裝置,所述的旋轉超聲波發生裝置底部延伸至空腔殼體內且通過軸承設有旋轉出料噴頭,所述的驅動裝置帶動旋轉出料噴頭旋轉。
進一步,所述的旋轉出料噴頭外部設有輪轂一。
進一步,所述的驅動裝置包括電機和減速箱,所述的減速箱外設有旋轉軸,所述的旋轉軸延伸到空腔殼體內,所述的旋轉軸上位於空腔殼體內位置設有輪轂二。
進一步,所述的輪轂一和輪轂二之間通過皮帶連接。
進一步,所述的進料管和出料口之間通過設置在超聲波發生裝置內部的連接管道連通。
本實用新型與現有技術相比較,本實用新型的實施效果如下:
本實用新型所述一種高效超聲波脫硝裝置,在第一代超聲波脫硝裝置的基礎上加設旋轉超聲波發生裝置,旋轉超聲波發生裝置設置在進煙管位置,通過驅動裝置帶動實現多方向噴料,加大了添加劑與煙氣接觸效果,脫硝效率高且效果好,節能環保,適用範圍廣闊。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的描述,但本發明不僅限於這些實例,在為脫離本發明宗旨的前提下,所為任何改進均落在本發明的保護範圍之內。
如圖所示,本實用新型所述的一種高效超聲波脫硝裝置,包括空腔殼體1,所述的空腔殼體1一端設有進煙管11,另一端設有出煙管12,所述的空腔殼體1上位於出煙管12位置設有若干個超聲波發生裝置2,所述的超聲波發生裝置2上部設有進料管22,所述的超聲波發生裝置底部延伸至空腔殼體內且設有出料口21,所述的出料口21出料方向指向進煙管11方向,所述的進料管22通過管道和霧化裝置3連接有原料箱4,所述的空腔殼體上位於進煙管位置設有旋轉超聲波發生裝置5和驅動裝置6,所述的旋轉超聲波發生裝置5底部延伸至空腔殼體1內且通過軸承設有旋轉出料噴頭51,所述的驅動裝置6帶動旋轉出料噴頭51旋轉;所述的旋轉出料噴頭外部設有輪轂一;所述的驅動裝置6包括電機和減速箱61,所述的減速箱外設有旋轉軸,所述的旋轉軸延伸到空腔殼體內,所述的旋轉軸上位於空腔殼體內位置設有輪轂二62;所述的輪轂一和輪轂二62之間通過皮帶連接;所述的進料管和出料口之間通過設置在超聲波發生裝置內部的連接管道連通。