高溫快燒的梭式窯的製作方法

2024-04-03 01:51:05 1

專利名稱：高溫快燒的梭式窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫快燒的梭式窯，屬於爐窯技術領域。
背景技術：
目前，在近段工業飛速發展下，工業陶瓷已是越來越廣泛，梭式窯的應用也越來越多，利用梭式窯生產高溫陶瓷，窯爐在燒制過程中在1000°c以上快燒，使其在短時間內達到1550°C，其產生的窯內壓力必須適用燒成產品的燒成工藝，保證產品燒成合格率99. 5%以上，使其達到既能燒成好產品，又縮短燒成時間，節省能源的目的，但是現有技術通常採用普通保溫棉，窯車上的窯車面磚也沒有預留膨脹空間，在燒制過程中其窯體總要發生事故，窯車面磚也容易碎裂。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種高溫快燒的梭式窯，它結構簡單，能夠符合高溫快燒的要求，保證了在燒成時的燒成氣氛和窯內壓力，提高了產品燒成合格率。本實用新型解決上述技術問題採取的技術方案是一種高溫快燒的梭式窯，它包括窯體和窯車，窯車上由上至下依次設置有窯車面磚和保溫磚，窯體內兩側各設置有若干燒嘴裝置，燒嘴裝置包括燒嘴和帶噴火孔的燒嘴磚，燒嘴的頭端對著噴火孔，窯體內尾部設置有與窯體內腔連通的煙道，窯體內側壁和窯體內頂壁上均貼有多晶矽纖維棉，燒嘴磚與窯車面磚之間留有火焰伸縮縫。採用了上述技術方案後，多晶矽纖維棉的耐熱性能非常強，它能夠隔熱保護窯體的牆壁不急劇升溫而迅速膨脹影響窯爐的壽命，使本實用新型能夠符合高溫快燒的要求，滿足了該窯爐在產品燒成過程中在1000°c以上快燒，使其在短時間內達到1550°C的要求，保證了在燒成時的燒成氣氛和窯內壓力，提高了產品燒成合格率，另外，窯車面磚在燒制過程中，勢必會出現熱脹的現象，本實用新型預留了火焰伸縮縫，一方面給了窯車面磚膨脹的空間，另一方面也防止了火焰倒回的現象，保證了窯車，的正常運行。

圖1為本實用新型的高溫快燒的梭式窯的結構示意圖；圖2為圖1的左視局部剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1、2所示，一種高溫快燒的梭式窯，它包括窯體I和窯車3，窯車3上由上至下依次設置有窯車面磚4和保溫磚5，窯體I內兩側各設置有若干燒嘴裝置，燒嘴裝置包括燒嘴6和帶噴火孔7-1的燒嘴磚7，燒嘴6的頭端對著噴火孔7-1，窯體I內尾部設置有與窯體I內腔連通的煙道8，窯體I內側壁和窯體I內頂壁上均貼有多晶矽纖維棉9，燒嘴磚7與窯車面磚4之間留有火焰伸縮縫74。多晶矽纖維棉9的耐熱性能非常強，它能夠隔熱保護窯體I的牆壁不急劇升溫而迅速膨脹影響窯爐的壽命，使本實用新型能夠符合高溫快燒的要求，滿足了該窯爐在產品燒成過程中在1000°c以上快燒，使其在短時間內達到1550°C的要求，保證了在燒成時的燒成氣氛和窯內壓力，提高了產品燒成合格率，另外，窯車面磚4在燒制過程中，勢必會出現熱脹的現象，本實用新型預留了火焰伸縮縫74，一方面給了窯車面磚4膨脹的空間，另一方面也防止了火焰倒回的現象，保證了窯車3的正常運行。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種高溫快燒的梭式窯，它包括窯體(I)和窯車(3)，窯車(3)上由上至下依次設置有窯車面磚(4)和保溫磚(5)，窯體(I)內兩側各設置有若干燒嘴裝置，燒嘴裝置包括燒嘴(6)和帶噴火孔(7-1)的燒嘴磚(7)，燒嘴(6)的頭端對著噴火孔(7-1)，窯體(I)內尾部設置有與窯體(I)內腔連通的煙道(8)，其特徵在於:窯體(I)內側壁和窯體(I)內頂壁上均貼有多晶矽纖維棉(9)，燒 嘴磚(7)與窯車面磚(4)之間留有火焰伸縮縫(74)。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫快燒的梭式窯，屬於爐窯技術領域，一種高溫快燒的梭式窯，它包括窯體和窯車，窯車上由上至下依次設置有窯車面磚和保溫磚，窯體內兩側各設置有若干燒嘴裝置，燒嘴裝置包括燒嘴和帶噴火孔的燒嘴磚，燒嘴的頭端對著噴火孔，窯體內尾部設置有與窯體內腔連通的煙道，窯體內側壁和窯體內頂壁上均貼有多晶矽纖維棉，燒嘴磚與窯車面磚之間留有火焰伸縮縫。本實用新型結構簡單，能夠符合高溫快燒的要求，保證了在燒成時的燒成氣氛和窯內壓力，提高了產品燒成合格率。
文檔編號F27B17/00GK202915704SQ20122050498
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者宋志國, 郭雄關 申請人:湖南省醴陵市科發窯爐熱工設備有限公司