食品罐內壁塗料及其製備方法
2024-03-20 03:47:05
食品罐內壁塗料及其製備方法
【專利摘要】本發明提供了一種食品罐內壁塗料，按重量百分比計，由以下組分構成：陽離子型水性環氧樹脂70％～90％；酚醛樹脂固化劑10％～30％；流平劑0.1％～0.3％；消泡劑0.1％～0.3％，其中，所述陽離子型水性環氧樹脂按其重量百分比計，由以下組分構成：環氧樹脂50％～70％；乙二醇醚25％～45％；正丁醇2.5％～7.5％；乙醇胺1％～5％；冰醋酸0.5％～3％，所述酚醛樹脂固化劑按其重量百分比計，由以下組分構成：酚醛樹脂50％～60％；醇40％～50％；封閉異氰酸脂0～10％。與相關技術相比，本發明有益效果在於，有效減少了塗料對食品質量的不良影響；塗料固化成型溫度較低，能耗較少；安全性能和環保性能較高。
【專利說明】食品罐內壁塗料及其製備方法 【【技術領域】】
[0001] 本發明涉及塗料【技術領域】，尤其涉及一種食品罐內壁塗料及其製備方法。 【【背景技術】】
[0002] 隨著罐頭加工業的發展，食品罐得到了廣泛的應用。而大部分食品罐為金屬罐，由 於罐內食品種類較多，若食品直接與食品罐內壁接觸則易發生反應，導致罐內食品質量下 降，進而引發安全、衛生問題。目前比較有效的處理方式是在食品罐內壁塗覆一層塗料以避 免食品與食品罐內壁直接接觸。
[0003] 相關技術中，一種食品罐內壁塗料的主要組分中包括苯酚、甲醛、氨水、三乙基鋁 和丁醇。由於甲醛在塗料的製備過程中易存有殘餘，且塗料在固化成膜時由於甲醛的存在 易揮發出有害氣體，從而易導致食品質量下降，損害消費者的身體健康、汙染環境。另一種 食品罐內壁塗料的主要組分中包括環己酮、醋酸丁酯，環己酮和醋酸丁酯具有刺激性的氣 味，且環己酮為有毒物質，從而引發安全、環保問題。且前述食品罐內壁塗料的固化溫度較 高，需要在200°C?205°C的環境下持續烘烤15?20分鐘，故而其能耗也較高。因而，相關 技術的食品罐內壁塗料存在易導致罐內食品質量下降，能耗較高，安全性能、環保性能較低 的不足。
[0004] 因此，實有必要提供一種新的食品罐內壁塗料及其製備方法來克服上述技術問 題。 【
【發明內容】
】
[0005] 本發明需要解決的技術問題是提供一種減少對食品罐內食品質量的影響，能耗較 低，安全性能和環保性能較高的食品罐內壁塗料及製備該塗料的方法。
[0006] 本發明一種食品罐內壁塗料，按重量百分比計，由以下組分構成：陽離子型水性環 氧樹脂70%?90% ;酚醛樹脂固化劑10%?30% ;流平劑0. 1 %?0. 3% ;消泡劑0. 1 %? 0.3%，其中，所述陽離子型水性環氧樹脂按其重量百分比計，由以下組分構成：環氧樹脂 50%?70% ;乙二醇醚25%?45% ;正丁醇2. 5%?7. 5% ;乙醇胺1 %?5% ;冰醋酸 0. 5 %?3%，所述酚醛樹脂固化劑按其重量百分比計，由以下組分構成：酚醛樹脂50 %? 60% ;醇40%?50% ;封閉異氰酸脂0?10%。
[0007] 優選的，所述乙二醇醚為乙二醇單丁醚、乙二醇二甲醚中的至少一種。
[0008] 優選的，所述乙醇胺為一乙醇胺、二乙醇胺中的至少一種。
[0009] 優選的，所述醇為乙醇、丁醇中的至少一種。
[0010] 本發明還提供了一種食品罐內壁塗料的製備方法，該方法包括如下步驟：
[0011] 步驟一，製備陽離子型水性環氧樹脂，具體包括如下步驟：
[0012] 步驟a、按重量百分比分別取組分環氧樹脂50 %?70 %、乙二醇醚12. 5 %? 22. 5%、正丁醇2. 5%?7. 5%，按比例調配後放入反應釜中，調節所述反應釜中的溫度至 91°C?130°C，直至反應釜中無可見顆粒後降溫至90°C，製得混合物一；
[0013] 步驟b、按重量百分比分別取組分乙醇胺1%?5%、乙二醇醚12. 5%?22. 5%，按 比例調配後滴入反應釜內的所述混合物一中，然後保持90°C的恆溫3小時，再降溫至50°C， 製得混合物二；
[0014] 步驟C、提供冰醋酸0. 5%?3%，攪拌所述混合物二，同時滴入按比例調配好的所 述冰醋酸，製得陽離子型水性環氧樹脂；
[0015] 步驟二，製備酚醛樹脂固化劑，具體包括如下步驟：
[0016] 步驟d、按重量百分比分別取組分酚醛樹脂50%?60%、封閉異氰酸脂0?10%、 醇40 %?50 %，按比例調配後，將所述酚醛樹脂、封閉異氰酸脂溶解於所述醇中，直至所述 醇中無可見顆粒，製得酚醛樹脂固化劑；
[0017] 步驟三，按重量百分比分別取組分流平劑0. 1 %?0.3%、消泡劑0. 1 %?0.3%， 並與步驟一製得的所述陽離子型水性環氧樹脂70%?90%和步驟二製得的所述酚醛樹脂 固化劑10%?30%混合，攪拌均勻後製得食品罐內壁塗料。
[0018] 與相關技術相比，本發明的有益效果在於，有效減少了塗料對食品質量的不良影 響；塗料固化成型溫度較低，能耗較少；安全性能和環保性能較高。 【【具體實施方式】】
[0019] 下面結合實施方式對本發明作進一步說明。
[0020] 本發明一種食品罐內壁塗料，按重量百分比計，由以下組分構成：陽離子型水性環 氧樹脂70%?90% ;酚醛樹脂固化劑10%?30% ;流平劑0. 1 %?0. 3% ;消泡劑0. 1 %? 0.3%，其中，所述陽離子型水性環氧樹脂按其重量百分比計，由以下組分構成：環氧樹脂 50%?70% ;乙二醇醚25%?45% ;正丁醇2. 5%?7. 5% ;乙醇胺1 %?5% ;冰醋酸 0. 5 %?3%，所述酚醛樹脂固化劑按其重量百分比計，由以下組分構成：酚醛樹脂50 %? 60% ;醇40%?50% ;封閉異氰酸脂0?10%。
[0021] 本發明食品罐內壁塗料未使用如相關技術中所提及的甲醛、環己酮、醋酸丁酯等 組分，減少了塗料塗覆於食品罐內壁後與食品接觸時對食品質量的不良影響，避免消費者 身體健康遭受損害，也避免了對環境造成的汙染，安全性能和環保性能較高；同時，本發明 食品罐內壁塗料在固化成型時，僅需要在160°c?180°C的環境下燒烤15?20分鐘，從而 在降低了溫度的同時也降低了能源的消耗；另外，本發明食品罐內壁塗料具有良好的耐水 煮性能和延伸性，在食品罐的加工成型過程中，能保證該食品罐內壁塗料較好的附著性。
[0022] 下表為本發明食品罐內壁塗料的性能檢測表：
[0023]
【權利要求】
1. 一種食品罐內壁塗料，其特徵在於，按重量百分比計，由以下組分構成： 陽離子型水性環氧樹脂 70%-90%; 酚醛樹脂固化劑 10% ~ 3 0%; 流平劑 0. 1%~ 0. 3%; 消泡劑 0. 1%~ 0. 3%, 其中，所述陽離子型水性環氧樹脂按其重量百分比計，由以下組分構成： 環氧樹脂 50%-70%; 乙二醇醚 25%~45%; 正丁醇 2. 5%~7. 5°/。； 乙醇胺 1%~5%; 冰醋酸 0. 5%~3%， 所述酚醛樹脂固化劑按其重量百分比計，由以下組分構成： 酚醛樹脂 50 %?60%; 醇 40%?50%; 封閉異氰酸脂 0?10%。
2. 根據權利要求1所述的食品罐內壁塗料，其特徵在於：所述乙二醇醚為乙二醇單丁 醚、乙二醇二甲醚中的至少一種。
3. 根據權利要求2所述的食品罐內壁塗料，其特徵在於：所述乙醇胺為一乙醇胺、二乙 醇胺中的至少一種。
4. 根據權利要求3所述的食品罐內壁塗料，其特徵在於：所述醇為乙醇、丁醇中的至少 一種。
5. -種食品罐內壁塗料的製備方法，其特徵在於，該方法包括如下步驟： 步驟一，製備陽離子型水性環氧樹脂，具體包括如下步驟： 步驟a、按重量百分比分別取組分環氧樹脂50%?70%、乙二醇醚12. 5%?22. 5%、 正丁醇2. 5 %?7. 5 %，按比例調配後放入反應釜中，調節所述反應釜中的溫度至91°C? 130°C，直至反應釜中無可見顆粒後降溫至90°C，製得混合物一； 步驟b、按重量百分比分別取組分乙醇胺1 %?5 %、乙二醇醚12. 5 %?22. 5 %，按比例 調配後滴入反應釜內的所述混合物一中，然後保持90°C的恆溫3小時，再降溫至50°C，製得 混合物二； 步驟c、提供冰醋酸0. 5%?3%，攪拌所述混合物二，同時滴入按比例調配好的所述冰 醋酸，製得陽離子型水性環氧樹脂； 步驟二，製備酚醛樹脂固化劑，具體包括如下步驟： 步驟d、按重量百分比分別取組分酚醛樹脂50%?60%、封閉異氰酸脂0?10%、醇 40%?50%，按比例調配後，將所述酚醛樹脂、封閉異氰酸脂溶解於所述醇中，直至所述醇 中無可見顆粒，製得酚醛樹脂固化劑； 步驟三，按重量百分比分別取組分流平劑0. 1 %?0. 3%、消泡劑0. 1 %?0. 3%，並與 步驟一製得的所述陽離子型水性環氧樹脂70%?90%和步驟二製得的所述酚醛樹脂固化 劑10%?30%混合，攪拌均勻後製得食品罐內壁塗料。
【文檔編號】C09D163/00GK104293093SQ201410474381
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】胡步洋, 董其寶 申請人:晟通科技集團有限公司