一種砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具的製作方法
2024-03-22 11:39:05
一種砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具。該模具由底板、方形圍框、前頂緊裝置、左頂緊裝置、密封裝置和兩個模具固定裝置構成；方形圍框的下端設有裝密封墊的凹槽；方形圍框側相鄰兩個圍板上分別設有前頂緊裝置和左頂緊裝置；方形圍框兩個相對的上，分別固定有模具固定裝置。本實用新型之砌牆磚的試驗模具，採用砌牆磚抗壓強度試驗用淨漿材料作為找平材料，將原來需要試件養護周期72小時縮短為4小時，大大提高了檢測效率；將原來人工找平方式中人為因素，材料的地域因素影響降到最低，保證試驗結果的準確性。
【專利說明】一種砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建築材料檢測用的試樣製備裝置，具體地說是砌牆非標磚強度試驗用的試樣製備模具，即二次成型制樣(採用整塊樣品上下表面振動注漿方法)製成抗壓強度試驗標準樣品的裝置。
【背景技術】
[0002]砌牆磚是建築領域廣為泛使用的一種建築材料，其質量好壞直接影響了建築的質量。砌牆磚質量好壞的一個重要技術參數是抗壓強度，為了準確測試出砌牆磚的抗壓強度，關鍵是需要製備好符合國家標準的測試樣品。
[0003]製做砌牆非標磚測試樣品的傳統方法是採用水泥淨漿人工抹面的方式，即，在水平的工作檯上，墊上鋪漿紙，將適量攪拌均勻的水泥淨漿材料鋪設於該鋪漿紙上，隨之用鏟刀鋪摸均勻。再將試驗用砌牆磚樣品的平面正對漿面並壓實，用水平尺測量並保證其平整度。然後用同樣的方法找平試樣的另一面，並進行養護(要求找平試樣應置於不低於10°c的不通風的環境下養護3天)。待養護好後便可通過設備進行抗壓強度試驗。
[0004]上述傳統水泥淨漿人工抹面的樣品處理過程，受人為因素的影響較大，譬如，樣品受壓面水泥淨漿層均勻性不好，水泥淨漿層的厚度也難以控制，甚至經過養護後還會出現局部大塊氣泡裂層；另外，這種水泥淨漿材料人工抹面方式，使得即便同一種樣品之間，也可能存在較大差異，這些差異將直接影響到產品最終抗壓強度的檢驗結果，尤其對於處於強度臨界狀態的樣品更難以判定該檢驗結果是否真實地反映了產品的力學性能；另外，傳統方法夠養護期過長，不但試驗效率低，而且試驗的復現性差。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在於，提供一種能夠提高檢測精度、操作簡便實用的新型砌牆非標磚的二次成型制樣製備模具。
[0006]本實用新型是這樣實現的:
[0007]本實用新型之砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具，由底板1、方形圍框、前頂緊裝置、左頂緊裝置、密封裝置和兩個模具固定裝置構成；方形圍框的下端設有裝密封墊的凹槽；方形圍框側相鄰兩個圍板上分別設有前頂緊裝置2和左頂緊裝置9 ;方形圍框兩個相對的圍板上，分別固定有模具固定裝置7。
[0008]所述方形圍框，由右圍板5、左圍板8、前圍板3、後圍板6組成。
[0009]所述頂緊裝置，主要由螺栓13、頂緊推板10、緊固螺母12和調節手輪11組成，螺栓13以螺紋連接的方式活動固定在圍板上，螺栓13的前端固定有頂緊推板10，螺栓13的後部套有緊固螺母12，螺栓13的後端固定著調節手輪12。
[0010]所述頂緊推板10，其前端面上設有圓形凹槽，凹槽內裝有利於傳遞推力柔性材料。
[0011]所述密封裝置，是在前圍板3、後圍板6、右圍板5、左圍板8之底邊上，均設有凹槽，各凹槽內均安放有密封條，以防止 漿料外滲。[0012]所述模具固定裝置7，由螺紋孔和螺栓構成，通過調整螺紋孔內螺栓的鬆緊，達到使模具與底板脫離或固定的目的。
[0013]操作時，在水平操作臺的底板I上，墊上鋪漿紙，將方形模具放在鋪漿紙上，再通過模具固定裝置7將模具框架固定在底板I上。然後，將適量攪拌均勻的水泥淨漿材料鋪設於模具中，將被測樣品放入模具中心處；隨後，旋轉前圍板3和左圍板8上頂緊裝置9的調節手輪11一一將被測樣品固定在模具中。
[0014]本實用新型之試樣製備模具，為二次成型制樣模具，使用時依下述步驟進行:
[0015]1.裝模準備
[0016]將模具置於標準操作臺上，將模具的兩個底板鎖緊螺栓鬆開，打開模具，分別在底板I和圍板內部和底部均勻地塗抹脫模油，並在底板I上鋪上一層脫模紙，再用底板鎖緊螺栓將圍板和底板鎖緊，試樣裝模完成。
[0017]2.灌漿
[0018]將裝好試樣的模具置於操作臺上，將攪拌均勻的抗壓強度試驗用淨漿材料利用灌漿勺均勻的灌注到模具中，用導鏟均勻鋪平漿料，靜止10秒鐘讓漿料流動均勻平整，漿料灌注過程完成。
[0019]3.裝模
[0020]將控水後的試樣沿模具的一個角水平放入鋪好漿料的模具中，壓緊試樣使試樣與漿料完全貼合，頂緊底板鎖緊螺栓，裝模過程完成。
[0021]4.振動
[0022]設置抗壓強度試驗用振動臺的振動時間為30秒，將灌注好漿料的模具置于振動臺上，開啟振動臺，待振動自動停止，完成振動過程。
[0023]5.前期養護
[0024]將振動後的模具靜置於前期養護臺上，在不低於10攝氏度的不通風環境下進行前期養護17至20分鐘。
[0025]6.脫模
[0026]將養護好的試樣模具置於水平的試驗臺上，通過調節手輪11鬆開兩側頂緊裝置的頂緊推板10，再鬆開底板鎖緊螺栓7，緩慢提起圍板。一手按住試樣一邊，另一手緩慢用力翻轉試樣，使試樣與模具脫離開，再將試樣水平放置，輕輕揭開附著在表面的脫模紙，剷除試樣四周多餘的漿料，使漿料恰好完整覆蓋試樣表面。
[0027]7.將制好一側抗壓面的試樣靜置於不低於10攝氏度的不通風環境下進行前期養護10分鐘左右，便可按照上述步驟第二步開始製作另一找平面。隨後脫模。
[0028]後期，將脫模後的抗壓強度試樣按照國家標準相關要求進行抗壓強度試驗。
[0029]本實用新型之砌牆磚的試驗模具及其使用方法，採用砌牆磚抗壓強度試驗用淨漿材料作為找平材料，將原來需要試件養護周期72小時縮短為4小時；大大的提高了檢測效率；將原來人工找平方式中人為因素，材料的地域因素影響降到最低，從而杜絕了試驗結果的嚴重偏差，全面地提高了砌牆磚抗壓強度試驗準確度和效率，保證試驗結果的準確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1.本實用新型實施例之整體形狀結構的俯視示意圖；[0031]圖2.本實用新型實施例之整體形狀結構的立體示意圖。
[0032]圖中，I是底板，2是前頂緊裝置，3是前圍板，4是前模具固定裝置，5是右圍板、6後圍板、7是後模具固定裝置，8是左圍板、9是左頂緊裝置，10是頂緊推板，11是調節手輪，12是緊固螺母，13是螺栓。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖敘述一個實施例，對本實用新型做進一步說明。
[0034]圖1、圖2分別是本實施例整體的俯視不意圖和立體不意圖
[0035]本實施例由底板I和試樣製備模具組成。
[0036]該試樣製備模具，主要由右圍板5、左圍板8、前圍板3、後圍板6、前頂緊裝置2、左頂緊裝置9、密封裝置和兩個模具固定裝置構成。
[0037]前圍板3、後圍板6、右圍板5、左圍板8構成一個方形圍框。前圍板3、左圍板8上分別設有前頂緊裝置2和左頂緊裝置9 ;前圍板3和後圍板6上，分別固定著模具固定裝置7。
[0038]所述頂緊裝置，主要由螺栓13、頂緊推板10、緊固螺母12和調節手輪11組成。螺栓13以螺紋連接的方式活動固定在圍板上；螺栓13的前端固定有頂緊推板10，螺栓13的後部套有緊固螺母12，螺栓13的後端固定著調節手輪12。
[0039]所述頂緊推板10，其前端面上設有圓形凹槽，凹槽內裝有柔性材料，利於傳遞推力。
[0040]所述密封裝置，是在前圍板3、後圍板6、右圍板5、左圍板8之底邊上，均設有凹槽，各凹槽內均安放有密封條，以防止漿料外滲。
[0041]所述模具固定裝置7，由螺紋孔和螺栓構成，通過調整螺紋孔內螺栓的鬆緊，達到使模具與底板脫離或固定的目的。
【權利要求】
1.砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具，有底板(I)，其特徵在於:有方形圍框、前頂緊裝置、左頂緊裝置、密封裝置和兩個模具固定裝置構成；方形圍框的下端設有裝密封墊的凹槽；方形圍框側相鄰兩個圍板上分別設有前頂緊裝置(2)和左頂緊裝置(9);方形圍框兩個相對的圍板上，分別固定有模具固定裝置(7)； 所述方形圍框，由右圍板(5)、左圍板(8)、前圍板(3)、後圍板(6)組成。
2.根據權利要求1所述砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具，其特徵在於:所述頂緊裝置，主要由螺栓(13)、頂緊推板(10)、緊固螺母(12)和調節手輪(11)組成，螺栓(13)以螺紋連接的方式活動固定在圍板上，螺栓(13)的前端固定有頂緊推板(10)，螺栓(13)的後部套有緊固螺母(12)，螺栓(13)的後端固定著調節手輪(12)。
3.根據權利要求1所述砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具，其特徵在於:所述頂緊推板(10)，其前端面上設有圓形凹槽，凹槽內裝有利於傳遞推力的柔性材料。
4.根據權利要求1所述砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具，其特徵在於:所述密封裝置，是在前圍板⑶、後圍板(6)、右圍板(5)、左圍板⑶之底邊上，均設有凹槽，各凹槽內均安放有密封條，以防止漿料外滲。
5.根據權利要求1所述砌牆非標磚強度試驗的試樣製備模具，其特徵在於:所述模具固定裝置(7)，由螺紋孔和螺栓構成，通過調整螺紋孔內螺栓的鬆緊，達到使模具與底板脫離或固定的目的。
【文檔編號】G01N1/28GK203551350SQ201320646882
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】周炫, 陳懷祖, 王博, 常豪, 陳開博 申請人:中國建材檢驗認證集團西安有限公司, 陝西沃特建材科技發展有限公司