常壓節能導熱油爐的製作方法

2024-03-09 03:24:15

專利名稱：常壓節能導熱油爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，具體說是一種常壓節能導熱油爐。 技術背景目前，市場上的導熱油爐主要以煤、油、氣、電為燃料，以介質油為熱載體，通過熱 泵的強制循環將熱油通過管路輸送到用熱設備，熱交換後再返回到油爐中，閉路循環供熱。 尤其燃煤導熱油爐已廣泛應用於各個生產領域。現有的導熱油爐普遍採用盤管在燃燒室受 熱，利用加壓強制循環的方法將盤管中的介質油快速流動循環，然後輸送到用熱設備。燃煤 在燃燒室燃燒時間短，熱氣流經盤管吸熱後直接排放到室外。現有導熱油爐存在如下缺陷 和不足盤管受熱面積小，局部溫度高，增加煤耗。同時，由於爐壁採用耐火保溫措施，使爐 內整體溫度高，加煤後燃煤蒸餾、分解過快，一部分煤隨熱氣流排出，造成冒黑煙又增加煤 耗。另外，由於盤管彎曲並且長度大，容易造成盤管內壁的油垢、油渣沉積，使油循環受阻， 嚴重時還容易造成安全隱患。燃煤產生的熱氣在燃燒室內經盤管受熱後直接排放，尾氣的 溫度無法利用，造成能源浪費和環境汙染。盤管受熱式導熱油爐中採用的導熱油數量少，傳 輸到用熱設備後，溫度的穩定性差，依靠強制加壓循環又造成操作的安全性差。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、熱效率高、供熱穩定性好、環保節能的常 壓節能導熱油爐。為達到上述目的，本實用新型採用如下的技術方案本實用新型所述的常壓節能導熱油爐，包括由爐壁環繞構成的爐體、設置在爐體 內的爐箅，爐體的側壁上設置有爐門，其特徵在於構成所述爐體的爐壁包括外壁和設置在 外壁內腔中的內壁，外壁與內壁之間的夾層空間為導熱油套，所述爐箅為水平設置在內壁 中的多根導熱管，爐箅的兩端插裝在內壁上，爐箅的兩端與導熱油套連通；內壁的內腔中設 置有聚熱罩，所述聚熱罩為上端開口小、下端開口大的錐形體，聚熱罩設置在爐箅的上方； 聚熱罩上方的導熱油套中設置有橫氣管，在爐體的側面設置有導熱油箱，所述導熱油箱的 內腔與導熱油套連通，導熱油箱的上方設置有換氣箱，導熱油箱的下方設置有排氣箱，排氣 箱上設置有排氣口，導熱油箱中插裝有豎氣管，所述豎氣管的上端與換氣箱連通，豎氣管的 下端與排氣箱連通；所述橫氣管的一端與內壁的內腔連通，另一端與換氣箱連通。所述爐箅包括上下平行設置的兩組導熱管。所述豎氣管有多根，換氣箱和排氣箱的內腔中設置有隔板。採用上述技術方案以後，該常壓節能導熱油爐結構簡單、熱效率高、供熱穩定性 好、環保節能。

圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖。[0010]圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型所述的常壓節能導熱油爐包括由爐壁環繞構成的爐體1、 設置在爐體1內的爐箅2，爐體1的側壁上設置有爐門3。構成所述爐體1的爐壁包括外壁 11和設置在外壁11內腔中的內壁12，外壁11與內壁12之間的夾層空間為導熱油套，所述 導熱油套環繞在爐體1的四周和上方，上方的導熱油套上設置有注油口 82，在導熱油套側 面的適當位置設置連接管道，用於連接用熱設備。所述爐箅2為水平設置在內壁12中的多 根導熱管，爐箅2的兩端插裝在內壁12上，爐箅2的兩端與導熱油套連通；構成爐箅2包括 的導熱管可以分為兩組，上下平行設置；內壁12的內腔中設置有聚熱罩4，所述聚熱罩4為 上端開口小、下端開口大的錐形體，聚熱罩4設置在爐箅2上方的爐膛內；聚熱罩4上方的 導熱油套中設置有橫氣管6，在爐體1的側面設置有導熱油箱7，所述導熱油箱7的一側面 與導熱油套連接，使導熱油箱7的內腔與導熱油套連通，導熱油箱7的上方設置有換氣箱8， 導熱油箱7的下方設置有排氣箱9，排氣箱9上設置有排氣口 91，導熱油箱7中插裝有豎氣 管10，所述豎氣管10的上端與換氣箱8連通，豎氣管10的下端與排氣箱9連通；所述橫氣 管6的一端與內壁12的內腔連通，另一端與換氣箱8連通。上述豎氣管10可以設置多根，換氣箱8和排氣箱9的內腔中設置有隔板81、91。使用時，導熱油套中注入導熱油，爐箅2的導熱管中也充滿導熱油，煤炭放在上層 爐箅2上燃燒，在產生熱氣的同時將導熱管中的導熱油加熱，導熱油不斷循環，一方面提高 了煤炭的熱效率，另一方面避免煤炭過熱燃燒，可以減小煙塵，防止環境汙染。煤炭燃燒以 後的灰燼落入下層爐箅上，再次與導熱油換熱。煤炭燃燒產生的熱氣一方面直接通過內壁12與導熱油換熱，另一方面經過聚熱 罩4聚攏以後，通過橫氣管6進入換氣箱8，再通過豎氣管10進入排氣箱9，最後通過排氣 口 91排出。在此過程中，熱氣與橫氣管6和豎氣管10周圍的導熱油發生熱交換，熱氣經過 路線長，可以充分釋放熱量，提高熱效率。另外，設置在換氣箱8和排氣箱9的內腔中的隔板81、91將換氣箱8和排氣箱9 分隔成多個小的通過豎氣管10連通的箱體，使熱氣在換氣箱8和排氣箱9多次往返經過， 更加長了熱氣經過的路線，進一步降低尾氣的溫度，有利於提高效能，保護環境。
權利要求1.常壓節能導熱油爐，包括由爐壁環繞構成的爐體(1)、設置在爐體(1)內的爐箅(2)， 爐體(1)的側壁上設置有爐門(3)，其特徵在於構成所述爐體(1)的爐壁包括外壁(11)和 設置在外壁(11)內腔中的內壁(12)，外壁(11)與內壁(12)之間的夾層空間為導熱油套，所 述爐箅(2)為水平設置在內壁(12)中的多根導熱管，爐箅(2)的兩端插裝在內壁(12)上， 爐箅(2)的兩端與導熱油套連通；內壁(12)的內腔中設置有聚熱罩(4)，所述聚熱罩(4)為 上端開口小、下端開口大的錐形體，聚熱罩(4)設置在爐箅(2)的上方；聚熱罩(4)上方的導 熱油套中設置有橫氣管(6)，在爐體(1)的側面設置有導熱油箱(7)，所述導熱油箱(7)的內 腔與導熱油套連通，導熱油箱(7)的上方設置有換氣箱(8)，導熱油箱(7)的下方設置有排 氣箱(9)，排氣箱(9)上設置有排氣口(91)，導熱油箱(7)中插裝有豎氣管(10)，所述豎氣管 (10)的上端與換氣箱(8)連通，豎氣管(10)的下端與排氣箱(9)連通；所述橫氣管(6)的 一端與內壁(12)的內腔連通，另一端與換氣箱(8)連通。
2.根據權利要求1所述的常壓節能導熱油爐，其特徵在於所述爐箅(2)包括上下平行 設置的兩組導熱管。
3.根據權利要求1或2所述的常壓節能導熱油爐，其特徵在於所述豎氣管(10)有多 根，換氣箱(8)和排氣箱(9)的內腔中設置有隔板(81、91)。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐，具體說是一種常壓節能導熱油爐。包括由爐壁環繞構成的爐體、設置在爐體內的爐篦，爐體的側壁上設置有爐門，構成所述爐體的爐壁包括外壁和內壁，外壁與內壁之間的夾層空間為導熱油套，所述爐篦為多根導熱管，爐篦的兩端與導熱油套連通；內壁的內腔中設置有聚熱罩，聚熱罩設置在爐篦的上方；聚熱罩上方的導熱油套中設置有橫氣管，在爐體的側面設置有導熱油箱，所述導熱油箱的內腔與導熱油套連通，導熱油箱的上方設置有換氣箱，導熱油箱的下方設置有排氣箱，導熱油箱中插裝有豎氣管，所述豎氣管的上端與換氣箱連通，豎氣管的下端與排氣箱連通；所述橫氣管的一端與內壁的內腔連通，另一端與換氣箱連通。該常壓節能導熱油爐結構簡單、熱效率高、供熱穩定性好、環保節能。
文檔編號F24H9/18GK201892314SQ20102064365
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者李德寶 申請人:李德寶