一種用於液態物料共混的混合器的製作方法

2024-03-09 11:39:15

本實用新型涉及一種用於液態物料共混的混合器，適用於人造纖維板、刨花板生產過程中所用的MDI膠與其他助劑共混使用，屬化工專用機械領域。

背景技術：

生物質纖維板、刨花板在生產加工的過程中都需要添加MDI膠及其他助劑，在現有的添加MDI膠及其他助劑的工藝過程中，都是分別單獨施加，這樣容易造成膠液相互未能融合，與纖維刨花之間均勻程度欠佳，導致膠粘強度發揮不夠完全，使之膠耗偏高，成本增加。因此，研發一種用於液態物料共混的混合器，促進MDI膠及其助劑在纖維板、刨花板生產中的強度有效發揮具有重要意義。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種用於液態物料共混的混合器，能使MDI膠液與其他至少一種以上的助劑，在噴霧施膠之前的輸送過程中實現動態混合，解決單一噴霧施膠的相融均勻性較差的缺陷。

實現本實用新型上述目的所採用的技術方案為：

一種用於液態物料共混的混合器，至少包括混合管，所述的混合管由依次套裝的一級混合管、二級混合管和三級混合管組成，其中一級混合管的位於最裡層，其左端與初混室連通，所述初混室的側壁上均勻分布有兩個以上的液態物料進料口，一級混合管的右端密閉，其右部的管壁上均勻分布有噴混孔，液態物料由噴混孔進入二級混合管，二級混合管的左端封閉，其左部的管壁上同樣均勻分布有噴混孔，液態物料由噴混孔進入三級混合管，三級混合管的長度大於一級混合管以及二級混合管，且三級混合管的右端設置有出料口；所述的一級混合管、二級混合管和三級混合管中均安裝有旋混導向葉片。

所述的三級混合管右端的底部設置有清洗排汙閥。

與現有技術相比，本實用新型提供的用於液態物料共混的混合器具有以下優點：1、本實用新型中混合器設計製作成初級混合室、多級旋混和多級噴混結構，通過這種結構的導流、噴流可對至少兩種以上的膠液和助劑進行動態混合，並確保相互融合均勻，促進膠液和助劑化學性能發揮以及在刨花板、纖維板產品中的均布。2、本實用新型對MDI膠及其他輔助劑能快速均勻共混，有利MDI膠與其他助劑相融和強度發揮，促進刨花板產品質量提高和用膠成本降低。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的混合器的整體結構示意圖；

圖中：1、進料口，2、初混室，3、一級混合管，4、二級混合管，5、三級混合管， 6、旋混導向葉片， 7、噴混孔， 8、混合物料， 9、清洗排汙閥， 10、出料口。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型做詳細具體的說明，但是本實用新型的保護範圍並不局限於以下實施例。

本實施例所提供的混合器的整體結構如圖1所示，所述的混合管由依次套裝的一級混合管3、二級混合管4和三級混合管5組成，其中一級混合管3的位於最裡層，其左端與初混室2連通，所述初混室2的側壁上均勻分布有兩個以上的液態物料進料口1，MDI膠及其他助劑分別由進料口中進入初混室。一級混合管3的右端密閉，其右部的管壁上均勻分布有噴混孔7，液態物料由噴混孔7進入二級混合管4，二級混合管的左端封閉，其左部的管壁上同樣均勻分布有噴混孔7，液態物料由噴混孔進入三級混合管5，三級混合管5的長度大於一級混合管以及二級混合管，且三級混合管的右端設置有出料口10；所述的一級混合管、二級混合管和三級混合管中均安裝有旋混導向葉片6，液態物料在噴混孔以及旋混導向葉片的混合作用下進行混合，依次經過一級、二級和三級混合管後，混合物料8由三級混合管右端的出料口處排出。

所述的三級混合管右端的底部設置有清洗排汙閥9，用於對混合管進行清洗。

本實施例提供的用於液態物料共混的混合器的製造、使用方法如下：

1、根據生產施膠用量多少和最大壓力、流速，計算出選用混合器的所需體（容）積尺寸；

2、然後按圖1中所示加工好零部件，再根據圖中所示結構進行組合焊接或螺栓鎖緊連接為整體件；

3、在使用安裝過程中，混合器的進料口與多種液態物料出口連接，混合器的出料口與一組或多組噴霧嘴（或霧化器）連接；

4、在MDI膠與其他助劑混合過程中，以壓力相等的不同液體，同時由圖中進料口進入混合器初混室；再由初混室依序進入一級、二級、三級混合管噴混，經多級混合後的混合物料由出料口與後續噴霧器相連，送往施膠點。