一種微機智能配料系統的製作方法
2024-03-09 10:10:15
一種微機智能配料系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微機智能配料系統，包括原料倉、稱重料倉和出料鬥，以及小車，原料倉下方設置有電磁振動給料機，稱重料倉設置在電磁振動給料機的下方，稱重料倉上設置有稱重傳感器，稱重料倉的一側面上設有料倉門，出料鬥設置在料倉門的下方，位於出料鬥一側的機架上設置有限位開關；稱重傳感器通過信號調理電路與控制器模塊的輸入端相連，控制器模塊的輸入端接有按鍵電路模塊，控制器模塊與數據存儲電路模塊相接，控制器模塊的輸出端接有顯示器、步進電機驅動電路模塊和電磁振動給料機驅動電路模塊。本實用新型結構簡單，設計合理且使用操作方便，反應靈敏，智能化程度高，功能完備，實現成本低，使用效果好。
【專利說明】一種微機智能配料系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動配料系統，尤其是涉及一種微機智能配料系統。
【背景技術】
[0002]目前在飼料、水泥、建材等工業生產【技術領域】中，工業自動配料系統是非常重要的且必不可少的生產技術之一。而在現有技術中智能配料系統都結構較為複雜，運行成本較高，過程較為繁瑣，如何簡化智能配料系統的結構，進一步降低企業的運行成本是我們急需解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種微機智能配料系統，其結構簡單，設計合理且使用操作方便，安全，反應靈敏，智能化程度高，功能完備，實現成本低，使用效果好，便於推廣使用。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種微機智能配料系統，其特徵在於:包括自上而下依次設置在機架上的原料倉、稱重料倉和出料鬥，以及用於輸送物料的小車，所述原料倉的正下方設置有電磁振動給料機，所述稱重料倉對應設置在電磁振動給料機出料口的下方，所述稱重料倉的低端面上設置有稱重傳感器，所述稱重料倉的一側面上設有料倉門，所述出料鬥對應設置在料倉門的下方，位於所述出料鬥一側的機架上設置有限位開關；所述稱重傳感器與控制器模塊的輸入端相連，所述稱重傳感器與控制器模塊之間連接有用於放大、濾波和A/D轉換信號的信號調理電路，所述控制器模塊的輸入端接有按鍵電路模塊，所述控制器模塊與數據存儲電路模塊相接，所述控制器模塊的輸出端接有顯示器、用於控制步進電機的步進電機驅動電路模塊和用於控制電磁振動給料機的電磁振動給料機驅動電路模塊。
[0005]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0006]1、本實用新型結構簡單，設計合理且使用操作方便。
[0007]2、本實用新型反應靈敏，智能化程度高，功能完備，進一步降低了企業的生產成本，使用效果好。
[0008]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的電路原理框圖。
[0011]附圖標記說明:
[0012]1一原料倉；2 —電磁振動給料機；3—稱重料倉；
[0013]4一限位開關；5—小車；6—料倉門；
[0014]7一稱重傳感器； 8—出料鬥；9一控制器模塊；[0015]10—顯示器；11一步進電機驅動電路模塊；
[0016]12—步進電機； 13 —電磁振動給料機驅動電路模塊；
[0017]14 一信號調理電路；15—按鍵電路模塊；16—數據存儲電路模塊。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型包括自上而下依次設置在機架上的原料倉1、稱重料倉3和出料鬥8，以及用於輸送物料的小車5，所述原料倉I的正下方設置有電磁振動給料機2，所述稱重料倉3對應設置在電磁振動給料機2出料口的下方，所述稱重料倉3的低端面上設置有稱重傳感器7，所述稱重料倉3的一側面上設有料倉門6，所述出料鬥8對應設置在料倉門6的下方，位於所述出料鬥8 一側的機架上設置有限位開關4 ;所述稱重傳感器7與控制器模塊9的輸入端相連，所述稱重傳感器7與控制器模塊9之間連接有用於放大、濾波和A/D轉換信號的信號調理電路14，所述控制器模塊9的輸入端接有按鍵電路模塊15，所述控制器模塊9與數據存儲電路模塊16相接，所述控制器模塊9的輸出端接有顯示器10、用於控制步進電機12的步進電機驅動電路模塊11和用於控制電磁振動給料機2的電磁振動給料機驅動電路模塊13。
[0019]本實用新型的工作原理及過程是:系統供電後，通過按鍵電路模塊15設置相應的參數，控制器模塊9接收鍵盤電路模塊15所輸入的控制參數並進行存儲；控制器模塊9通過電磁振動給料機驅動電路模塊13控制電磁振動給料機2開始工作，把物料從原料倉I中均勻或定量的供給到稱重料倉3中，稱重傳感器7則將檢測到的稱重料倉3的壓力信號實時輸出給信號調理電路14,信號調理電路14對信號進行放大、濾波和A/D轉換處理後輸出給控制器模塊9，顯示器10顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；主控制器模塊9對稱重傳感器7輸入的信號進行分析處理並判斷，若達到數據存儲電路模塊16存儲的設定參數值，則主控制器模塊9通過電磁振動給料機驅動電路模塊13控制電磁振動給料機2停止工作，同時通過步進電機驅動電路模塊11控制步進電機12將料倉門6打開，物料從稱重料倉3出來經`過出料鬥8進入到小車5，限位開關4控制小車5將物料輸送出去後，再控制小車回到出料鬥下方，等待下一次出料。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種微機智能配料系統，其特徵在於:包括自上而下依次設置在機架上的原料倉(I)、稱重料倉(3)和出料鬥(8)，以及用於輸送物料的小車(5)，所述原料倉(I)的正下方設置有電磁振動給料機(2 )，所述稱重料倉(3 )對應設置在電磁振動給料機(2 )出料口的下方，所述稱重料倉(3)的低端面上設置有稱重傳感器(7)，所述稱重料倉(3)的一側面上設有料倉門(6 )，所述出料鬥(8 )對應設置在料倉門(6 )的下方，位於所述出料鬥(8 ) —側的機架上設置有限位開關(4);所述稱重傳感器(7)的與控制器模塊(9)的輸入端相連，所述稱重傳感器(7)與控制器模塊(9)的之間連接有用於放大、濾波和A/D轉換信號的信號調理電路(14 )，所述控制器模塊(9 )的輸入端接有按鍵電路模塊(15)，所述控制器模塊(9 )與數據存儲電路模塊(16)相接，所述控制器模塊(9)的輸出端接有顯示器(10)、用於控制步進電機(12)的步進電機驅動電路模塊(11)和用於控制電磁振動給料機(2)的電磁振動給料機驅動電路模塊(13)。
【文檔編號】B65G65/32GK203512808SQ201320621673
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】唐衛軍 申請人:陝西亞泰電器科技有限公司