一種燒色爐專用入料裝置的製作方法

2024-03-28 16:35:05

本發明涉及燒色爐專用設備領域，具體涉及一種燒色爐專用入料裝置。

背景技術：

在燒色爐進料時，基本上都是採用人工推入流水線上，由於人工無法精確控制推入時間與距離，使得燒色爐無法滿足有效空間最大利用化，造成資源浪費，另外人工工作時間長、壓力大、危險係數提高也會造成不必要的麻煩。因此，有必要提出一種新的技術方案來解決這些問題。

技術實現要素：

本發明提出一種燒色爐專用入料裝置，解決現有技術中燒色爐內空間無法得到最大化的利用的問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：一種燒色爐專用入料裝置，包括入料機架、第一電機、第二電機、入料盤以及控制系統；

所述入料機架的頂部由遠離至靠近燒色爐的入口的方向上依次設有若干第一動力輥、無動力輥以及第二動力輥，所述入料盤分別滑動位於所述第一動力輥、無動力輥以及第二動力輥上，所述第一電機和第二電機分別設於所述入料機架的底部，所述第一電機與所述若干第一動力輥分別通過傳動單元轉動連接，所述第二電機與所述若干第二動力輥分別通過傳動單元轉動連接；

所述控制系統包括中央處理單元、測速傳感器以及分別設於所述入料盤上的距離傳感器，所述測速傳感器分別設於所述入料機架的頂部，且分別位於所述第一動力輥、無動力輥以及第二動力輥的旁邊，所述中央處理單元與所述距離傳感器分別無線連接，所述中央處理單元與所述測速傳感器、第一電機和第二電機分別電連接。

優選的，所述控制系統還包括速度過快警示燈和速度過慢警示燈，所述速度過快警示燈和速度過慢警示燈分別與所述中央處理單元相連。

優選的，所述中央處理單元包括中央處理器、A/D轉換器以及D/A轉換器，所述A/D轉換器和D/A轉換器分別與所述中央處理器連接。

優選的，所述中央處理器為CPU224中央處理器。

與現有技術相比，本發明具有下述優點：

本發明提出的燒色爐專用入料裝置中，入料盤分別滑動位於第一動力輥、無動力輥以及第二動力輥上，第一電機與若干第一動力輥分別通過傳動單元轉動連接，第二電機與若干第二動力輥分別通過傳動單元轉動連接，在使用時，待進入燒色爐的對象放置在入料盤上，入料盤放置在第一動力輥、無動力輥以及第二動力輥上，第一電機和第二電機分別驅動第一動力輥和第二動力輥，第一動力輥和第二動力輥轉動帶動入料盤移動，第一電機與第二電機的轉速不同，入料盤在第一動力輥與第二動力輥上的移動速度就不同；控制系統包括中央處理單元、測速傳感器以及分別設於入料盤上的距離傳感器，中央處理單元與距離傳感器分別無線連接，中央處理單元與測速傳感器、第一電機和第二電機分別電連接，距離傳感器將檢測到的入料盤之間的距離值發送給中央處理單元，測速傳感器將測得的對應的入料盤移動速度值發送給中央處理器，中央處理器根據速度值和距離值，驅動第一電機、第二電機分別增加轉速或降低轉速，這樣來達到精確控制入料盤進入燒色爐中。相比現有技術，本發明能夠有效的控制入料盤進入燒色爐中的時機，使得燒色爐中空間能夠得到最大化的利用，避免資源的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的控制流程圖。

圖中：1-入料機架，2-第一電機，3-第二電機，4-入料盤，11-第一動力輥，12-無動力輥，13-第二動力輥，14-傳動單元。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如圖1和圖2所示，本發明提出的一種燒色爐專用入料裝置，包括入料機架1、第一電機2、第二電機3、入料盤4以及控制系統。

如圖1所示，入料機架1的頂部由遠離至靠近燒色爐的入口的方向上依次設有若干第一動力輥11、無動力輥12以及第二動力輥13，入料盤4分別滑動位於第一動力輥11、無動力輥12以及第二動力輥13上，第一電機2和第二電機3分別設於入料機架1的底部，第一電機2與若干第一動力輥11分別通過傳動單元14轉動連接，第二電機3與若干第二動力輥13分別通過傳動單元14轉動連接。在使用時，待進入燒色爐的對象放置在入料盤4上，入料盤4放置在第一動力輥11、無動力輥12以及第二動力輥13上，第一電機2和第二電機3分別驅動第一動力輥11和第二動力輥13，第一動力輥11和第二動力輥13轉動帶動入料盤4移動，第一電機2與第二電機3的轉速不同，入料盤4在第一動力輥11與第二動力輥13上的移動速度就不同。在第一動力輥11與以及第二動力輥13之間設置無動力輥12，無動力輥12起緩衝過渡的作用。

如圖1和圖2所示，控制系統包括中央處理單元、測速傳感器以及分別設於入料盤4上的距離傳感器，測速傳感器分別設於入料機架1的頂部，且分別位於第一動力輥11、無動力輥12以及第二動力輥13的旁邊，中央處理單元與距離傳感器分別無線連接，中央處理單元與測速傳感器、第一電機2和第二電機3分別電連接。距離傳感器將檢測到的入料盤4之間的距離值發送給中央處理單元，測速傳感器將測得的對應的入料盤4移動速度值發送給中央處理器，中央處理器根據速度值和距離值，驅動第一電機2、第二電機3分別增加轉速或降低轉速，這樣來達到精確控制入料盤4進入燒色爐中。

如圖2所示，控制系統還包括速度過快警示燈和速度過慢警示燈，速度過快警示燈和速度過慢警示燈分別與中央處理單元相連。速度過快警示燈和速度過慢警示燈用來提示當前的入料盤移動速度過快或過慢，可以分別選用紅色和黃色的兩種不同顏色的燈。

如圖2所示，中央處理單元包括中央處理器、A/D轉換器以及D/A轉換器，A/D轉換器和D/A轉換器分別與中央處理器連接。A/D轉換器將模擬量轉化成數字量然後輸出，D/A轉換器將數字量轉化成模擬量輸出。

如圖2所示，中央處理器可以選用PLC、單片機等，為了方便實施以及考慮到實施效果，本實施例中的中央處理器為CPU224中央處理器。

以上僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。