一種負壓循環水提取八角茴香油的裝置的製作方法

2024-03-27 10:03:05

本發明及一種精油提取裝置，尤其是一種負壓循環水提取八角茴香油的裝置，屬於機械技術領城。

背景技術：

目前，八角茴香油有效成分的提取，大都沿用煎煮法、水蒸氣蒸餾法、有機溶劑法提取等。在現有技術中，煎煮法和水蒸氣蒸餾法由於進、出料難度大，並使用鍋爐蒸汽，分離出的冷凝水很多，油水靜置分離使用分離設備多、佔地面積大，另是常壓蒸餾，八角茴香油收率較低，品質難以保證，加之分離出的冷凝水的熱能得不到充分利用，生產成本高，一直難於大工業化生產。有機溶劑法提取八角茴香油的香氣較差，品質下降，有機溶劑損耗大，生產成本高，同時存在安全隱患和汙染環境。如何實現介質熱的利用、提高八角茴香油的提取率和產物的質量、降低設備投資、降低能耗和降低生產成本是急需解決的重大課題。

技術實現要素：

本發明的目的是：為了克服現有煎煮法、水蒸氣蒸餾法、有機溶劑法提取的技術不足，難於工業化的提取或化學反應的技術問題，提供一種設備結構合理、工藝操作容易、物料提取時間短、得率高、效果好、能耗低和生產成本低的負壓循環水提取八角茴香油的裝置。

本發明是這樣實現的：

一種負壓循環水提取八角茴香油的裝置，設置包括蒸餾罐、冷凝器、尾氣罐、集油器、油水分離器、集液罐、蒸汽鍋、真空裝置，所述的蒸餾罐、冷凝器、尾氣罐、集油器、油水分離器、集液罐、蒸汽鍋、蒸餾罐依次循環連接；所述的蒸餾罐為立式夾層蒸餾罐，蒸餾罐的下端頭設置卸渣封頭，所述的卸渣封頭設置花板和卸渣機構，所述的花板設在卸渣封頭內，所述的卸渣機構設有液壓裝置和槓桿機構，所述的液壓裝置的一端通過固定在反應罐壁上的固定耳活動連接，液壓裝置的另一端與槓桿機構活動連接，所述的槓桿機構的支承點通過固定在反應罐1壁上的固定耳活動連接。

以上所述的冷凝器設置兩個，第一個冷凝器的上封頭採用鵝管與蒸餾罐的上封頭連接，第一個冷凝器的下封頭採用導管與第二個冷凝器的下封頭連接，第二個冷凝器的上封頭與尾氣罐內置水封彎管連接；第一個冷凝器和第二個冷凝器的連接導管與第一個集油器連接。

以上所述的油水分離器設置三個，其中第一個油水分離器的上封頭與第一個視鍾和第一個集油器依次連接，第一個油水分離器的下封頭採用過液管與第二個油水分離器的下封頭連接，第二個油水分離器的上封頭採用過液管分別與第一個油水分離器和第三個油水分離器的上封頭連接，並在第二個油水分離器和第一個油水分離器的過液管中間設置出油口，過液管的兩端分別設置出油閥，另在第二個油水分離器和第三個油水分離器的上段用過液管連通；第二個油水分離器還衣次與第二個視鍾、第二個集油器和尾氣罐內設置高於水封彎管的溢位口連接。

以上所述的尾氣罐設置兩個，並串聯與真空裝置連接。

以上所述的集液罐的上部通過液位管與第三個油水分離器的下封頭連接，所述的液位管的彎曲點的高度設置與二個集油器的中部持平。

以上所述的蒸汽鍋的下段設置加熱器，蒸汽鍋的下段採用過液管與集液罐的底部連接，所述過液管設置自動控制閥。

以上所述的蒸汽鍋的上封頭設有壓力表，上封頭並採用快裝、卸蒸汽管與卸渣封頭連接。

以上所述的油水分離器、蒸汽鍋和集液罐的底部設有閥門。

以上所述的加熱器、壓力表、自動控制閥和卸渣機構，以及蒸餾罐夾層、冷凝器冷卻水和冷凝水的溫度控制器均分別與操臺連接。

負壓循環水提取八角茴香油的裝置的工作原理：

工作時，關閉蒸餾罐的卸渣封頭、打開蒸餾罐頂部的加料口，將原料八角加入蒸餾罐體內，在集液罐和蒸汽鍋熱加入定量的水，並開始加熱，運行真空裝置，蒸餾罐有蒸出後，打開冷凝器的冷卻水，並繼續往集液罐加水，待三個油水分離器收集滿冷凝水後，停止加新水，使用經過三級分離的冷凝水，構成回收冷凝水的循環使用，充分利用冷凝水的熱源，並保證蒸餾用水，達到減壓蒸餾八角茴香油的目的，可大大降低用水量，提高提取效率，縮短蒸餾時間，降低生產成本，能滿足工業化生產的需要。

本發明的優點是：

1、本提取裝置為一種高質高效可供工業化生產使用的冷凝水循環八角茴香油提取設備，可負壓蒸餾，降低蒸餾溫度，滿足八角茴香油有效成分的提取，提取效率高，產品得率高，提取物純度高，保證產品的質量，解決了目前大型八角茴香油提取設備存在的提取物料有效成分使用新蒸汽消耗八角有效成分，不能完全有效提取，提取得率低，提取效率低，提取效果差，難於保證的缺陷。

2、本負壓循環水提取八角茴香油的裝置能將熱冷凝水加熱後，蒸汽從卸渣封頭經花板流入加熱罐內對八角加熱，構成介質連續循環由下往上流動，從而保證所提取物料都能經過均勻加熱，可大大提高提取效果，滿足工業化生產的需要。

3、本負壓循環水提取八角茴香油的裝置設有濾網，能阻隔物料進入蒸汽鍋內，並使蒸汽均勻分布，物料八角在蒸餾罐內得到充分的提取。

4、本負壓循環水提取八角茴香油的裝置設的真空裝置，能夠降低八角茴香油的蒸餾溫度，保證質量，提高得率，節約能源。

5、本負壓循環水提取八角茴香油的裝置設的尾氣罐，設置兩個串聯，能夠保證八角茴香油的有效回收和真空裝置的正常運行。

6、本負壓循環水提取八角茴香油的裝置設的卸渣機構、加料口、蒸汽管均採用快裝式結構，方便加料、卸渣和維修。

7、本負壓循環水提取八角茴香油的裝置設的油水分離器為小球形，還設有視鍾，八角茴香油的收集效果好，二個集油器能將二個尾氣罐、三個油水分離器的蒸出油充分收集，提高八角茴香油提取得率。

8、本負壓循環水提取八角茴香油的裝置投資少，結構合理，工藝操作容易，可自動化生產，產物質量好，提取時間短，節約能源，安全可靠，具有顯著的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1：是本發明裝置的結構示意圖。

附圖標記：1-蒸餾罐、2-冷凝器、3-尾氣罐、4-集油器、5-視鍾、6-出油閥、7-油水分離器、8-液位管、9-蒸汽鍋、10-集液罐、11-自動控制閥、12-加熱器、13-真空裝置。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種負壓循環水提取八角茴香油的裝置，設置包括蒸餾罐1、冷凝器2、尾氣罐3、集油器4、油水分離器7、集液罐10、蒸汽鍋9、真空裝置13，所述的蒸餾罐1、冷凝器2、尾氣罐3、集油器4、油水分離器7、集液罐10、蒸汽鍋9、蒸餾罐1依次循環連接；所述的蒸餾罐1為立式夾層蒸餾罐，蒸餾罐1的下端頭設置卸渣封頭，所述的卸渣封頭設置花板和卸渣機構，所述的花板設在卸渣封頭內，所述的卸渣機構設有液壓裝置和槓桿機構，所述的液壓裝置的一端通過固定在反應罐壁上的固定耳活動連接，液壓裝置的另一端與槓桿機構活動連接，所述的槓桿機構的支承點通過固定在反應罐1壁上的固定耳活動連接。

所述的冷凝器2設置兩個，第一個冷凝器2的上封頭採用鵝管與蒸餾罐1的上封頭連接，第一個冷凝器2的下封頭採用導管與第二個冷凝器2的下封頭連接，第二個冷凝器2的上封頭與尾氣罐3內設置水封彎管連接；第一個冷凝器2和第二個冷凝器2的連接導管與第一個集油器4連接。

所述的油水分離器7設置三個，其中第一個油水分離器7的上封頭與第一個視鍾5和第一個集油器4依次連接，第一個油水分離器7的下封頭採用過液管與第二個油水分離器7的下封頭連接，第二個油水分離器7的上封頭採用過液管分別與第一個油水分離器7和第三個油水分離器7的上封頭連接，並在第二個油水分離器7和第一個油水分離器7的過液管中間設置出油口，過液管的兩端分別設置出油閥6，另在第二個油水分離器7和第三個油水分離器7的上段用過液管連通；第二個油水分離器7還衣次與第二個視鍾5、第二個集油器4和尾氣罐3內設置高於水封彎管的溢位口連接。

所述的尾氣罐3設置兩個，並串聯與真空裝置13連接。

所述的集液罐10的上部通過液位管8與第三個油水分離器7的下封頭連接，所述的液位管8的彎曲點的高度設置與二個集油器4的中部持平。

所述的蒸汽鍋9的下段設置加熱器12，蒸汽鍋9的下段採用過液管與集液罐10的底部連接，所述過液管設置自動控制閥11。

所述的蒸汽鍋9的上封頭設有壓力表，上封頭並採用快裝、卸蒸汽管與卸渣封頭連接。

所述的油水分離器7、蒸汽鍋9和集液罐10的底部設有閥門。

所述的加熱器12、壓力表、自動控制閥11、真空裝置13和卸渣機構，以及蒸餾罐夾層、冷凝器冷卻水和冷凝水的溫度控制器均分別與操臺連接。