雷射焊接接地迴路裝置的製作方法
2024-03-22 07:16:05 2
專利名稱：雷射焊接接地迴路裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及雷射焊接接地迴路技術領域，特別是涉及電腦內極細同軸線束雷射焊接接地迴路裝置。
背景技術：
極細同軸線纜接地迴路是在線纜連接器的地片與鐵殼之間進行焊接，現在多採用人工方式焊接，在地片和鐵殼之間設置有焊錫，在鐵殼上一般設置有四個焊接的窗口，操作人員通過鐵殼上的窗口對地片和鐵殼之間進行焊接。採用人工焊接方式存在以下缺點1、 人工焊接會接觸到地片與鐵殼之間的焊接面，這樣對焊接的質量有較大影響，同時焊接時由於操作人員的操作誤差，導致焊接面厚薄不均，無法具有較好的一致性。2、焊接速率較慢，加工效率低，不適合大批量的生產。
實用新型內容為了解決現有技術中極細同軸線纜接地迴路中地片和鐵殼採用人工焊接，焊接質量差，速度慢，無法保證焊接面厚度一致的問題。本實用新型提供了一種採取雷射作為焊接能量，避免接觸焊接面，可以實現無接觸焊接的雷射焊接接地迴路裝置，通過控制雷射能量對微小焊接區域進行加工，可以保證焊接的質量及外觀的一致性，生產效率快，，適合大批
量生產。為了達到上述目的，本實用新型所採取的技術方案是一種雷射焊接接地迴路裝置，包括工作架、工作檯、雷射發生器和控制櫃，在工作架的底部安裝有雷射發生器，在工作架的上方設置有工作檯，在工作檯的頂部右方設置有控制櫃，在控制櫃的頂部設置有控制面板，其特徵在於還包括電機、固定板、兩根導軌、滑板、載具、支架和鏡筒，在工作檯頂部左方設置有固定板，在固定板上安裝有兩根水平放置的導軌，所述滑板的底部安裝在兩根導軌上，在工作檯上安裝有電機，所述電機與滑板連接控制滑板前後移動；在滑板的上方安裝有放置線纜連接器的載具，在工作檯的頂部，固定板的前方設置有支架，在支架上設置有鏡筒，所述鏡筒與雷射發生器相連接，鏡筒的底部正對於載具的上端。前述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於所述載具能夠放置四個線纜連接器。前述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於在支架上設置有調節鏡筒上下位置的千分尺。前述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於在支架上設置有調節鏡筒前後位置的千分尺。前述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於在工作架底部對稱的兩個角上設置有可伸縮的墊腳。前述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於在工作架底部對稱的安裝有兩個滾輪。本實用新型的有益效果是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置採取雷射作為焊接能量，避免接觸焊接面，可以實現無接觸式的焊接，焊接的質量較好，通過調整雷射的參數可以針對微小焊接區域進行加工，焊接面厚度較為均勻，焊接效果佳。同時本裝置具備良好的加工特性，生產效率快，適合大批量的生產。
圖1是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置第一立體結構示意圖；圖2是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置第二立體結構示意圖；圖3是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置第三立體結構示意圖；圖4是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置主視圖；圖5是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置左視圖；圖6是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置右視圖；圖7是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置俯視圖；圖8是本實用新型雷射焊接接地迴路裝置仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖所示，一種雷射焊接接地迴路裝置，包括工作架1、工作檯2、雷射發生器3、控制櫃4，電機6、固定板7、兩根導軌8、滑板9、載具10、支架11和鏡筒12，在工作架1的底部安裝有雷射發生器3，在工作架1的上方設置有工作檯2，在工作檯2的頂部右方設置有控制櫃4，在控制櫃4的頂部設置有控制面板5，在工作檯2頂部左方設置有固定板7，在固定板7上安裝有兩根水平放置的導軌8，滑板9的底部安裝在兩根導軌8上，在工作檯2上安裝有電機6，電機6與滑板9連接控制滑板9前後移動。在滑板9的上方安裝有放置四個線纜連接器的載具10，在工作檯2的頂部，固定板7的前方設置有支架11，在支架11上設置有鏡筒12，鏡筒12與雷射發生器3相連接，鏡筒12的底部正對於載具10的上端。為了調節鏡筒12的位置，使得鏡筒12在射出雷射進行焊接時處於正確的位置， 在支架11上端設置有調節鏡筒12上下位置的千分尺13，在支架1後端設置有調節鏡筒12 前後位置的千分尺14。在工作架2底部對稱的兩個角上設置有可伸縮的墊腳15，能夠較好承託整個雷射焊接接地迴路裝置，在工作架2底部對稱的安裝有兩個滾輪16，需要移動時， 將可伸縮的墊腳15收回，利用滾輪16帶動整個裝置移動。雷射焊接接地迴路裝置工作時，將四個線纜連接器依次放置在載具10中，從右至左依次為第一線纜連接器、第二線纜連接器、第三線纜連接器、第四線纜連接器。線纜連接器內部的地片與鐵殼之間都沾有焊錫，每個鐵殼上都設置有四個焊接窗口，從右至左依次為第一焊接窗口、第二焊接窗口、第三焊接窗口、第四焊接窗口。操作人員通過控制面板5 進行操作，控制電機6啟動，電機6帶動滑板9在導軌8上移動，使第一線纜連接器進入鏡筒12底部。通過千分尺14調節鏡筒12的前後位置，使得鏡筒12正對於第一線纜連接器的第一焊接窗口上，在利用千分尺13調節鏡筒12的上下位置，保證鏡筒12射出雷射的光斑與焊接窗口基本重合，光斑不要過大，過大會浪費雷射的能量，而光斑過小，會造成窗口焊接溫度不均，大大影響焊接的速度和焊接質量。再控制雷射發生器3發射雷射，雷射傳輸到鏡筒12內，通過鏡筒12內的光學鏡將圓形雷射變成方形雷射，方形雷射照射在線纜連接器的焊接窗口上形成方形光斑，對地片和鐵殼之間進行無接觸焊接，焊接速度快，效果好。當第一焊接窗口部分焊接完畢，通過電機6帶動滑板9向右移動，使得第一線纜連 接器的第二焊接窗口進入工作位進行焊接工作，以此類推，直到將16個焊接窗口部分全部焊接完成。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種雷射焊接接地迴路裝置，包括工作架、工作檯、雷射發生器和控制櫃，在工作架的底部安裝有雷射發生器，在工作架的上方設置有工作檯，在工作檯的頂部右方設置有控制櫃，在控制櫃的頂部設置有控制面板，其特徵在於還包括電機、固定板、兩根導軌、滑板、 載具、支架和鏡筒，在工作檯頂部左方設置有固定板，在固定板上安裝有兩根水平放置的導軌，所述滑板的底部安裝在兩根導軌上，在工作檯上安裝有電機，所述電機與滑板連接控制滑板前後移動；在滑板的上方安裝有放置線纜連接器的載具，在工作檯的頂部，固定板的前方設置有支架，在支架上設置有鏡筒，所述鏡筒與雷射發生器相連接，鏡筒的底部正對於載具的上端。
2.根據權利要求1所述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於所述載具能夠放置四個線纜連接器。
3.根據權利要求2所述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於在支架上設置有調節鏡筒上下位置的千分尺。
4.根據權利要求3所述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於在支架上設置有調節鏡筒前後位置的千分尺。
5.根據權利要求4所述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於在工作架底部對稱的兩個角上設置有可伸縮的墊腳。
6.根據權利要求5所述的一種雷射焊接接地迴路裝置，其特徵在於在工作架底部對稱的安裝有兩個滾輪。
專利摘要本實用新型公開了一種雷射焊接接地迴路裝置，包括工作架、工作檯、雷射發生器和控制櫃，其特徵在於還包括電機、固定板、兩根導軌、滑板、載具、支架和鏡筒，在工作檯頂部左方設置有固定板，在固定板上安裝有兩根水平放置的導軌，滑板的底部安裝在兩根導軌上，在工作檯上安裝有電機，電機與滑板相連接，在滑板的上方安裝有載具，在工作檯的頂部，固定板的前方設置有支架，在支架上設置有鏡筒。本實用新型解決了現有技術中極細同軸線纜接地迴路中地片和鐵殼採用人工焊接，焊接質量差，速度慢，無法保證焊接面厚度一致的問題，提供了一種採取雷射作為焊接能量，避免接觸焊接面，可以實現無接觸焊接的雷射焊接接地迴路裝置。
文檔編號B23K26/42GK201950370SQ20102066272
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月16日 優先權日2010年12月16日
發明者董建海 申請人:崑山聯滔電子有限公司