助脫防回彈式注塑模具的製作方法

2023-11-10 03:44:57 4

助脫防回彈式注塑模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種助脫防回彈式注塑模具，由上至下依次包括定模座板、撥料板、定模板、動模板、動模座板，所述定模板和動模板上分別設有定模仁和動模仁，所述定模仁內設有活動入子，所述活動入子靠近撥料板側設有開閉器，所述開閉器固定在定模座板上；所述動模仁內設有與所述活動入子相配合的彈出入子，所述彈出入子包括彈針和設於彈針下方的彈簧。本實用新型保證了產品在離模時不粘在定模上,降低了模具製造的成本,提高了產品外觀的美觀性和結構強度。
【專利說明】助脫防回彈式注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種助脫防回彈式注塑模具，屬於模具設計【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，塑膠的射出行業飛速發展，已成為各國的不可缺少的行業之一，射出成型的產品也融入到了人們生活的每一個細節當中，生活用品和電子產品中到處都有射出成型的產品。而經過多年的發展，注塑產品朝著薄、輕、巧、結構複雜化方向進行發展，這就對塑模的設計提出了更高的要求。一些結構比較複雜、壁比較薄，而產品結構又大部分在定模的產品，產品在離模時易粘在定模上，傳統解決塑件產品粘定模的問題，通常是在動模製作倒扣(需增加人工去除倒扣)，或加產品脫模面的拔模斜度，改變了產品結構，增加了模具製造的成本，且產品質量較差。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在於，提供一種助脫防回彈式注塑模具，保證了產品在離模時不粘在定模上，降低了模具製造的成本，提高了產品外觀的美觀性和結構強度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:助脫防回彈式注塑模具，由上至下依次包括定模座板、撥料板、定模板、動模板、動模座板，所述定模板和動模板上分別設有定模仁和動模仁，其特徵在於:所述定模仁內設有活動入子，所述活動入子靠近撥料板側設有開閉器，所述開閉器固定在定模座板上；所述動模仁內設有與所述活動入子相配合的彈出入子，所述彈出入子包括彈針和設於彈針下方的彈簧。
[0005]前述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述定模仁內設有產品型腔，所述活動入子設置在產品型腔上部，所述活動入子上設有多個產品封膠位。
[0006]前述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述活動入子與所述定模仁的配合間隙為:封膠位1.5mm處配合間隙為0.02mm, 1.5mm以下位置的配合間隙為0.1Omm,防止活動入子的卡死。
[0007]前述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述活動入子內設有支持開閉器運作的圓孔。
[0008]前述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述彈簧被壓縮的最小間隙為16mm，所述彈簧和彈針推動活動入子脫離產品的距離為10mm。
[0009]前述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述開閉器為尼龍開閉器。
[0010]前述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述彈針的數量為兩隻。
[0011]本實用新型的有益效果是:當產品成型後，撥料板與定模板先行分開，開閉器帶動活動入子拉開定模仁，同時由於阻力消失，彈簧和彈針推動活動入子脫離產品約10_，定模板與動模板分開脫離時，產品順利脫模，從而防止了產品粘定模；開模時，開閉器起著輔助活動入子脫離產品，同時防止活動入子因慣性作用回彈的作用。本實用新型保證了產品在離模時不粘在定模上，降低了模具製造的成本，提高了產品外觀的美觀性和結構強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型閉模狀態主視圖；
[0013]圖2為本實用新型彈出入子局部視圖；
[0014]圖3為本實用新型活動入子局部視圖。
[0015]圖中各主要附圖標記含義為:
[0016]1、定模座板 2、撥料板 3、定模板 4、動模板 5、動模座板
[0017]6、尼龍開閉器 7、活動入子 8、彈針 9、彈簧 10、定模仁
[0018]11、動模仁 12、產品型腔。
【具體實施方式】
[0019]為進一步揭示本實用新型的技術方案，下面結合附圖詳細說明本實用新型的實施方式:如圖1至圖3所示，助脫防回彈式注塑模具，由上至下依次包括定模座板1、撥料板2、定模板3、動模板4、動模座板5，所述定模板3和動模板4上分別設有定模仁10和動模仁11，所述定模仁10內設有活動入子7，所述活動入子7靠近撥料板2側設有尼龍開閉器6，所述活動入子7內設有支持尼龍開閉器6運作的圓孔，所述尼龍開閉器6固定在定模座板I上。
[0020]所述定模仁10內設有產品型腔12，所述活動入子7設置在產品型腔12上部，所述活動入子7上設有多個產品封膠位。所述活動入子7與所述定模仁10的配合間隙為:封膠位1.5mm處配合間隙為0.02mm, 1.5mm以下位置的配合間隙為0.10mm。
[0021]所述動模仁11內設有與所述活動入子7相配合的彈出入子，所述彈出入子包括彈針8和設於彈針8下方的彈簧9。如圖2所示，所述彈簧9被壓縮的最小間隙為16mm，當撥料板2與定模板3分開時，所述彈簧9和彈針8推動活動入子7脫離產品的距離為10mm。
[0022]當產品成型後，當撥料板2與定模板3先行分開時，尼龍開閉器6帶動活動入子7拉開定模仁10，同時由於阻力消失，彈簧9和彈針8推動活動入子7脫離產品約10mm，定模板3與動模板4分開脫離時，產品順利脫模，從而防止了產品粘定模。
[0023]如圖3所示，當開模時，尼龍開閉器6起著輔助活動入子7脫離產品，同時防止活動入子因慣性作用回彈的作用。
[0024]工作過程:
[0025]首先，須將易粘模的產品結構相對應的定模仁10運用線割的方式，製作成活動入子7，活動入子7的封膠位1.5mm處配合間隙為0.02mm, 1.5mm以下位置的配合間隙為0.1Omm,以防止活動入子的卡死。
[0026]其次，在活動入子7相對應的動模仁11位置運用線割的方式製作出兩支(視活動入子大小增減彈針數量)與活動入子7配合的彈針8。開模時，當撥料板2與定模板3和動模板4稍作分離，彈針8頂著活動入子7彈開，從而使成型的塑件產品在開模前先剝離定模模具結構。[0027]再次，在活動入子7的靠近撥料板2的一側，又增加製作了一個尼龍開閉器6，此尼龍開閉器6固定在定模座板I上，不隨動模板4的運動而動作，同時，將活動入子7相對應的位置線割一個圓孔，用以支持尼龍開閉器6運作。當撥料板2與定模板3和動模板4分離時，一起幫助彈針8拉住活動入子7，同時抵消彈針8彈出活動入子7瞬間所帶來的回彈力。
[0028]最後，合模時，撥料板2先合，尼龍開閉器6先將活動入子7推入回原位封膠，然後定模和動模合模，壓回彈針8，準備進行下一周期的動作。
[0029]以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本實用新型的基本構思和基本原理。但本實用新型絕不限於上述所列實施方式，凡是基於本實用新型的技術方案所作的等同變化、改進及故意變劣等行為，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.助脫防回彈式注塑模具，由上至下依次包括定模座板、撥料板、定模板、動模板、動模座板，所述定模板和動模板上分別設有定模仁和動模仁，其特徵在於:所述定模仁內設有活動入子，所述活動入子靠近撥料板側設有開閉器，所述開閉器固定在定模座板上；所述動模仁內設有與所述活動入子相配合的彈出入子，所述彈出入子包括彈針和設於彈針下方的彈簧。
2.根據權利要求1所述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述定模仁內設有產品型腔，所述活動入子設置在產品型腔上部，所述活動入子上設有多個產品封膠位。
3.根據權利要求2所述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述活動入子與所述定模仁的配合間隙為:封膠位1.5mm處配合間隙為0.02mm, 1.5mm以下位置的配合間隙為0.10mnin
4.根據權利要求1所述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述活動入子內設有支持開閉器運作的圓孔。
5.根據權利要求1所述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述彈簧被壓縮的最小間隙為16mm，所述彈簧和彈針推動活動入子脫離產品的距離為10mm。
6.根據權利要求1所述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述開閉器為尼龍開閉器。
7.根據權利要求1所述的助脫防回彈式注塑模具，其特徵在於:所述彈針的數量為兩隻。
【文檔編號】B29C45/40GK203680738SQ201320814762
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】羅時幹, 潘正偉, 朱昭宇, 翟廣安 申請人:凱達電子(崑山)有限公司