一種全自動鋼管旋轉式組合鑽孔系統的製作方法

2023-12-04 06:37:46 1

本發明涉及鋼製型材制孔加工技術領域，具體涉及一種全自動鋼管旋轉式組合鑽孔系統。

背景技術：

工具機一般分為金屬切削工具機、鍛壓工具機和木工工具機、五金加工機械等。現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等，但精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在工具機上用切削的方法進行最終加工工具機在國民經濟現代化的建設中起著重大作用，上下夾緊模塊是用來夾緊鋼管（方管、圓管）的機械裝置。利用均布在鑽孔機上的多個鋼管（方管、圓管）夾緊模塊；上模塊由氣缸向下運動，把鋼管（方管、圓管）夾緊和定位的檔板附件。

隨著我國許多重要行業，如風電、製冷、石化、鍋爐、車輛製造行業、橋梁、工程機械、鋼結構等行業的發展。對大型的管形、材料加工精度要求越來越高。這類管材不僅需要加工的精度和速度，而且往往有許多大小不一、分布不均的的孔，以往都是先由龍門孔床進行平面加工，再人工劃線後，在搖臂鑽床上面進行加工，不但精度差而且效率低，工人勞動強度極大。採用全自動龍門鑽床僅能對孔進行加工，不能進行連續加工，其加工效率都不夠理想，同時現有的金屬鑽孔工具機一般一次只能在工件上鑽孔一個孔，如果需要鑽孔多個孔則需要進行多次的夾裝、加工，這樣就增加了工作量，降低了加工效率，也有一些生產機構對鑽孔工具機進行改進後能同時對工件進行多個鑽孔，但是大都為人工操作，勞動強度大，生產效率低下，單件製作成本較高，製作的產品質量無法得到保證。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種全自動鋼管旋轉式組合鑽孔系統，以解決上述技術問題。

為實現上述目的，本發明採用以下技術方案：一種全自動鋼管旋轉式組合鑽孔系統，包括鋼管鑽孔裝置以及用於控制其自動化運行的plc控制系統；所述鋼管鑽孔裝置包括支撐平臺、可移動兩面平行組合鑽、可移動立式組合鑽、鋼管自動夾具、支撐架，所述支撐平臺左右兩側安裝有若干可移動兩面平行組合鑽及支撐架，所述支撐架上安裝有可移動立式組合鑽，在支撐平臺兩端分別安裝有鋼管自動夾具，可移動立式組合鑽及可移動兩面平行組合鑽分別由伺服電機驅動。

優選的，支撐架由橫梁和立柱組成，橫梁焊接在立柱上，所述可移動立式組合鑽安裝於橫梁上。

優選的，可移動兩面平行組合鑽由若干可移動式平行左鑽和若干可移動式平行右鑽組成，可移動式平行左鑽和可移動式平行右鑽分別安裝在支撐平臺的滑槽內，沿滑槽向兩側移動。

優選的，鋼管自動夾具由弧形鋼管下夾具、下夾具升降氣缸、弧形鋼管上夾具、上夾具升降氣缸組成，所述弧形鋼管下夾具固定在下夾具升降氣缸上，弧形鋼管上夾具固定在上夾具升降氣缸上。

優選的，plc控制系統由plc控制器、plc操作界面、監控顯示器組成，plc控制器分別與單項保護開關、plc操作界面、監控顯示器連接。

優選的，支撐平臺底部固定在可調節支腿上。

本發明的有益效果是：該全自動鋼管旋轉式組合鑽孔系統主要適用於方鋼管和圓鋼管加工制孔行業；制孔大小方便，孔定位準確，鋼管加工平臺上可安裝多臺垂直鑽孔機，也可以在鑽孔平臺上安裝多臺左右橫向鑽孔機，三方向同時鑽孔也可以單獨控制，同時鑽完一次三面孔後；鋼管可按不同的角度自動旋轉後分別進行三方向同時鑽孔，可使鋼管外圓獲得不同的角度鑽孔，大大提高生產效率；可配套大小不同型狀的頂夾具；可以適合於鑽孔不同的方鋼管、圓鋼管、角鋼、槽鋼、工字鋼等型材；更換不同的鑽孔頭並能鑽孔大小不同的圓孔；適用於多種型材鑽孔；適用於各種型材長度的鑽孔；該系統能達到自動上管、進管、鑽孔、下管，可連續不間斷工作，鑽孔孔位定位準確，實現自動化控制。

附圖說明

圖1為本發明主視圖。

圖2為本發明俯視圖。

圖3為本發明側視圖。

圖4為本發明主迴路控制電路圖。

圖5為本發明plc控制系統圖。

圖中：1、支撐平臺，2、可移動兩面平行組合鑽，3、可移動立式組合鑽，4、鋼管自動夾具，5、支撐架，6、鋼管自動夾具，7、弧形鋼管下夾具，8、下夾具升降氣缸，9、弧形鋼管上夾具，10、上夾具升降氣缸，11、plc控制器，12、單項保護開關，13、plc操作界面，14、監控顯示器，15、可調節支腿，16、可移動式平行左鑽，17、可移動式平行右鑽，18、滑槽，19、鋼管，20、橫梁，21、立柱，22、熱繼電器，23、變頻器，24、繼電器，25、三相保護開關，26、可移動兩面平行組合鑽移動電機，27、滾輪驅動器，28、氣泵電機，29、前進繼電器，30、後退繼電器，31、正反轉繼電器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步闡述。

如圖1-5所示，一種全自動鋼管旋轉式組合鑽孔系統，包括鋼管鑽孔裝置以及用於控制其自動化運行的plc控制系統；所述鋼管鑽孔裝置包括支撐平臺、可移動兩面平行組合鑽、可移動立式組合鑽、鋼管自動夾具、支撐架，所述支撐平臺左右兩側安裝有若干可移動兩面平行組合鑽及支撐架，所述支撐架上安裝有可移動立式組合鑽，在支撐平臺兩端分別安裝有鋼管自動夾具，可移動立式組合鑽及可移動兩面平行組合鑽分別由伺服電機驅動。

該系統的主迴路控制電路中，可移動兩面平行組合鑽通過熱繼電器、變頻器、繼電器與三相保護開關連接，可移動兩面平行組合鑽移動電機通過正反轉繼電器、變頻器、繼電器與三相保護開關連接，滾輪驅動器通過熱繼電器、前進繼電器、後退繼電器與三相保護開關連接，氣泵電機通過熱繼電器、繼電器與三相保護開關連接。

本實施例中，支撐架由橫梁和立柱組成，橫梁焊接在立柱上，所述可移動立式組合鑽安裝於橫梁上。

本實施例中，可移動兩面平行組合鑽由若干可移動式平行左鑽和若干可移動式平行右鑽組成，可移動式平行左鑽和可移動式平行右鑽分別安裝在支撐平臺的滑槽內，沿滑槽向兩側移動。

本實施例中，鋼管自動夾具由弧形鋼管下夾具、下夾具升降氣缸、弧形鋼管上夾具、上夾具升降氣缸組成，所述弧形鋼管下夾具固定在下夾具升降氣缸上，弧形鋼管上夾具固定在上夾具升降氣缸上。

本實施例中，plc控制系統由plc控制器、plc操作界面、監控顯示器組成，plc控制器分別與單項保護開關、plc操作界面、監控顯示器連接。

本實施例中，支撐平臺底部固定在可調節支腿上，可調節支撐平臺的高度。

顯然，以上所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。