煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備的製作方法
2023-12-04 11:56:11 1
專利名稱:煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備的製作方法
技術領域:
本發明涉及煉鋼悶渣設備,具體地說是一種煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備。
背景技術:
在煉鋼鋼渣燜渣處理工藝中,為了解決煉鋼渣場粉塵汙染的問題,會產生大量的飽和蒸汽,由於燜渣蒸汽間斷性產生,壓力低且不穩定、悶渣蒸汽中雜質含量較高,無法對其進行有效利用,只能排放至大氣中。悶渣蒸汽攜帶的雜質會增加空氣中的可吸入顆粒物含量,使空氣品質降低,增大人們換呼吸道疾病的概率,悶渣蒸汽中的熱量無法被回收,排放到大氣中會加劇城市的熱島效應,進一步導致空氣品質下降,危害人們的身體健康。
發明內容
本發明的目的是提供一種煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備,它能夠對悶渣蒸汽中的熱量進行回收,用於向採暖設備供暖,低溫悶渣蒸汽排放至大氣中後不會加劇城市熱島效應, 在對悶渣蒸汽進行熱量回收的同時可對悶渣蒸汽中的雜質進行過濾,減少悶渣蒸汽中的雜質含量,減少悶渣蒸汽排放對空氣品質造成的影響。本發明為實現上述目的,通過以下技術方案實現包括蒸汽管道,蒸汽管道上安裝蒸汽過濾器,蒸汽管道與汽-水換熱器聯通,汽-水換熱器通過第一出水管及第一回水管與水-水換熱器連接,水-水換熱器通過第二出水管及第二回水管與供暖系統連接,第一出水管上安裝第一循環泵,第二回水管上安裝第二循環泵。第一出水管上設置第一三通換向閥, 第一三通換向閥與第一旁路的一端連通,第一旁路的另一端製冷設備的熱水箱連通,熱水箱與第二旁路的一端連通,第二旁路的另一端通過第二三通換向閥與第一回水管連通。第一出水管上安裝第一溫度傳感器和第一電控流量閥,第一溫度傳感器與第一電控流量閥之間通過導線連接,第二出水管上安裝第二溫度傳感器,第二回水管上安裝第二電控流量閥, 第二溫度傳感器與第二電控流量閥之間通過導線連接。所述汽-水換熱器有一個殼體,殼體內安裝第一換熱室、第二換熱室和第三換熱室,第一換熱室一端與蒸汽管道連通,第一換熱室另一端通過管道與第二換熱室的一端連通,第二換熱室另一端通過管道與第三換熱室的一端連通,第三換熱室另一端與蒸汽排放管連通,第一換熱室內安裝第一換熱盤管,第二換熱室內安裝第二換熱盤管,第三換熱室內安裝第三換熱盤管,第一換熱盤管一端與第一出水管連通,第一換熱盤管另一端通過管道與第二換熱盤管的一端連通,第二換熱盤管另一端通過管道與第三換熱盤管的一端連通,第三換熱盤管的另一端與第一回水管連通。殼體內填充保溫材料。本發明的優點在於能夠對悶渣蒸汽中的熱量進行回收,用於向採暖設備供暖,低溫悶渣蒸汽排放至大氣中後不會加劇城市熱島效應,在對悶渣蒸汽進行熱量回收的同時可對悶渣蒸汽中的雜質進行過濾,減少悶渣蒸汽中的雜質含量,減少悶渣蒸汽排放對空氣品質造成的影響。同時緩解了供暖能源緊張的狀況,有利於企業節能減排、控制成本;夏季時可將採暖水通入製冷系統中用於製冷;採暖溫度穩定;悶渣蒸汽與循環水不直接接觸,防
3止悶渣蒸汽中攜帶的雜質進入循環水,循環水逐步達到較高的溫度,充分利用蒸汽的熱量, 解決了蒸汽與水在不接觸的情況下換熱效率不高的問題等。
圖1是本發明結構示意圖;圖2是本發明所述汽-水換熱器的結構示意圖。
具體實施例方式本發明所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備包括蒸汽管道1,蒸汽管道1上安裝蒸汽過濾器15,蒸汽管道1與汽-水換熱器2聯通,汽-水換熱器2通過第一出水管3及第一回水管9與水-水換熱器4連接,水-水換熱器4通過第二出水管5及第二回水管10與供暖系統6連接,第一出水管3上安裝第一循環泵7,第二回水管10上安裝第二循環泵8。本發明蒸汽管道1將燜渣時產生的蒸汽收集,經蒸汽過濾器15過濾後進入汽-水換熱器2, 將循環水加熱,熱水通過第一循環泵7送至水-水換熱器4,通過循環水的溫度將採暖水加熱,加熱後的採暖水通過第二循環泵8輸送至供暖系統6循環利用,在冬季為廠區或附近的住宅區供暖。本發明能夠對悶渣蒸汽中的熱量進行回收,用於向採暖設備供暖,低溫悶渣蒸汽排放至大氣中後不會加劇城市熱島效應,在對悶渣蒸汽進行熱量回收的同時可對悶渣蒸汽中的雜質進行過濾,減少悶渣蒸汽中的雜質含量,減少悶渣蒸汽排放對空氣品質造成的影響。同時緩解了供暖能源緊張的狀況,有利於企業節能減排、控制成本。本發明為了能夠利用悶渣蒸汽產生的熱量用於夏季製冷,可在第一出水管3上設置第一三通換向閥17,第一三通換向閥17與第一旁路18的一端連通,第一旁路18的另一端製冷設備的熱水箱19連通,熱水箱19與第二旁路30的一端連通,第二旁路30的另一端通過第二三通換向閥20與第一回水管9連通。夏季時可將採暖水通入製冷系統中用於製冷。本發明為了保持採暖溫度穩定,可在第一出水管3上安裝第一溫度傳感器11和第一電控流量閥12,第一溫度傳感器11與第一電控流量閥12之間通過導線連接,第二出水管 5上安裝第二溫度傳感器13,第二回水管10上安裝第二電控流量閥14,第二溫度傳感器13 與第二電控流量閥14之間通過導線連接。第一溫度傳感器11能夠實時監測汽-水換熱器 2的出水溫度,並根據溫度情況調整第一電控流量閥12的開度,通過控制循環水的流速來控制循環水與蒸汽的換熱時間,保持循環水的溫度穩定。第二溫度傳感器13能夠實時監測水-水換熱器4的出水溫度,並根據溫度情況調整第二電控流量閥14的開度,通過控制採暖水的流速來控制採暖水與循環水的換熱時間,保持採暖水的溫度穩定。本發明所述的汽-水換熱器2用於悶渣蒸汽與循環水換熱,由於悶渣蒸汽中雜質含量較高,經過過濾後仍難免有雜質殘留,因此應避免悶渣蒸汽與循環水混合,汽-水換熱器2的優選結構為所述汽-水換熱器2有一個殼體觀,殼體觀內安裝第一換熱室21、第二換熱室22和第三換熱室23,第一換熱室21 —端與蒸汽管道1連通,第一換熱室21另一端通過管道與第二換熱室22的一端連通,第二換熱室22另一端通過管道與第三換熱室23 的一端連通,第三換熱室23另一端與蒸汽排放管M連通,第一換熱室21內安裝第一換熱盤管25,第二換熱室22內安裝第二換熱盤管沈,第三換熱室23內安裝第三換熱盤管27,第一換熱盤管25 —端與第一出水管3連通,第一換熱盤管25另一端通過管道與第二換熱盤
4管沈的一端連通,第二換熱盤管沈另一端通過管道與第三換熱盤管27的一端連通,第三換熱盤管27的另一端與第一回水管9連通。該結構在換熱時,悶渣蒸汽與循環水不用直接接觸,防止悶渣蒸汽中攜帶的雜質進入循環水,換熱過程分三級進行,低溫循環水先與經兩次換熱後的蒸汽換熱,升溫後的循環水再與經一次換熱後的蒸汽換熱,最後再與未經換熱的高溫蒸汽換熱,使循環水逐步達到較高的溫度,充分利用蒸汽的熱量,解決了蒸汽與水在不接觸的情況下換熱效率不高的問題。當然本發明所述的汽-水換熱器2還可以直接使用目前現有的非接觸式汽-水換熱產品,但這類產品的換熱效率與優選方案有所差距。
本發明為了減少蒸汽與水換熱時的熱量散失,可在殼體觀內填充保溫材料四。圖中16是悶渣坑。
權利要求
1.煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備,其特徵在於包括蒸汽管道(1),蒸汽管道(1)上安裝蒸汽過濾器(15),蒸汽管道(1)與汽-水換熱器(2)聯通,汽-水換熱器(2)通過第一出水管(3)及第一回水管(9)與水-水換熱器(4)連接,水-水換熱器(4)通過第二出水管(5) 及第二回水管(10)與供暖系統(6)連接,第一出水管(3)上安裝第一循環泵(7),第二回水管(10)上安裝第二循環泵(8)。
2.根據權利要求1所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備,其特徵在於第一出水管(3) 上設置第一三通換向閥(17),第一三通換向閥(17)與第一旁路(18)的一端連通,第一旁路 (18)的另一端製冷設備的熱水箱(19)連通,熱水箱(19)與第二旁路(30)的一端連通,第二旁路(30 )的另一端通過第二三通換向閥(20 )與第一回水管(9 )連通。
3.根據權利要求1或2所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備,其特徵在於第一出水管 (3 )上安裝第一溫度傳感器(11)和第一電控流量閥(12 ),第一溫度傳感器(11)與第一電控流量閥(12)之間通過導線連接,第二出水管(5)上安裝第二溫度傳感器(13),第二回水管 (10)上安裝第二電控流量閥(14),第二溫度傳感器(13)與第二電控流量閥(14)之間通過導線連接。
4.根據權利要求1或2所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備,其特徵在於所述汽-水換熱器(2)有一個殼體(28),殼體(28)內安裝第一換熱室(21)、第二換熱室(22)和第三換熱室(23),第一換熱室(21) —端與蒸汽管道(1)連通,第一換熱室(21)另一端通過管道與第二換熱室(22)的一端連通,第二換熱室(22)另一端通過管道與第三換熱室(23)的一端連通,第三換熱室(23)另一端與蒸汽排放管(24)連通,第一換熱室(21)內安裝第一換熱盤管(25),第二換熱室(22)內安裝第二換熱盤管(26),第三換熱室(23)內安裝第三換熱盤管(27),第一換熱盤管(25)—端與第一出水管(3)連通,第一換熱盤管(25)另一端通過管道與第二換熱盤管(26)的一端連通,第二換熱盤管(26)另一端通過管道與第三換熱盤管 (27)的一端連通,第三換熱盤管(27)的另一端與第一回水管(9)連通。
5.根據權利要求4所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備,其特徵在於殼體(28)內填充保溫材料(29)。
全文摘要
本發明公開了一種煉鋼燜渣蒸汽回收利用設備,包括蒸汽管道,蒸汽管道上安裝蒸汽過濾器,蒸汽管道與汽-水換熱器聯通,汽-水換熱器通過第一出水管及第一回水管與水-水換熱器連接,水-水換熱器通過第二出水管及第二回水管與供暖系統連接,第一出水管上安裝第一循環泵,第二回水管上安裝第二循環泵。本發明能夠對悶渣蒸汽中的熱量進行回收,用於向採暖設備供暖,低溫悶渣蒸汽排放至大氣中後不會加劇城市熱島效應,在對悶渣蒸汽進行熱量回收的同時可對悶渣蒸汽中的雜質進行過濾,減少悶渣蒸汽中的雜質含量,減少悶渣蒸汽排放對空氣品質造成的影響。
文檔編號F24D19/10GK102434905SQ20111044433
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者任麗, 姚良山, 姜進強, 孫航, 李慧敏, 欒元迪, 潤建剛, 蓋世海 申請人:濟鋼集團國際工程技術有限公司