藥材烘乾生產線的製作方法
2023-12-04 03:41:01 3
藥材烘乾生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及製藥機製造【技術領域】，尤其涉及一種藥材烘乾生產線，包括機架、烘乾箱、傳送帶以及電機，所述傳送帶穿過所述烘乾箱，所述烘乾箱內側設有保溫層，所述烘乾箱內設有第一烘乾區域和第二烘乾區域，所述第一烘乾區域和第二烘乾區域之間設有隔板，所述烘乾箱上設有烘乾裝置，所述烘乾裝置包括加熱箱以及加熱風機，所述加熱風機與所述加熱箱連通，所述加熱箱底部帶有風口，所述風口位置設有電加熱絲，所述風口呈喇叭狀；所述傳送帶由固定在機架底部的電機驅動。首先烘乾箱採用保溫材料，這樣烘乾箱中的熱量就不會散出，節約了能源，節能減排。
【專利說明】藥材烘乾生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及製藥機製造【技術領域】，尤其涉及一種藥材烘乾生產線。
【背景技術】
[0002]傳統的物料乾燥，尤其是在中藥濃縮工藝中，由於提取物一般是稠膠狀的物料，因為其比較粘稠，內部不易幹透，所使用常規的烘乾方法，如蒸汽烘乾或真空乾燥存在周期長，連續性差，烘乾效果差。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服上述技術的不足，而提供一種藥材烘乾生產線，省時省力，能夠連續性進行烘乾，提高烘乾效果。
[0004]本實用新型為實現上述目的，採用以下技術方案:一種藥材烘乾生產線，其特徵在於:包括機架、烘乾箱、傳送帶以及電機，所述傳送帶穿過所述烘乾箱，所述烘乾箱內側設有保溫層，所述烘乾箱內設有第一烘乾區域和第二烘乾區域，所述第一烘乾區域和第二烘乾區域之間設有隔板，所述烘乾箱上設有烘乾裝置，所述烘乾裝置包括加熱箱以及加熱風機，所述加熱風機與所述加熱箱連通，所述加熱箱底部帶有風口，所述風口位置設有電加熱絲，所述風口呈喇叭狀；所述傳送帶由固定在機架底部的電機驅動。首先烘乾箱採用保溫材料，這樣烘乾箱中的熱量就不會散出，節約了能源，相比傳統的烘乾裝置，電加熱絲置於喇叭狀的加熱箱的風口處，通過熱風機向加熱箱中吹風，從而將電加熱絲的熱量向下吹，進而提高了烘乾效率；本實用新型設置兩個烘乾區域，其中一個是為了初步加熱，這裡面的風力非常大，但是電加熱絲的產生的熱量非常小，主要是為了現將藥材上的水珠吹落，這個區域熱風機起到主要烘乾作用，而第二個烘乾區域電加熱絲產生的熱量非常大，熱風機調節到較小的風力，這樣就能能夠快速的將藥材烘乾，兩個烘乾區域相結合非常省電，烘乾效果理想，節能減排。
[0005]優選地，所述第一烘乾區域和第二烘乾區域分別設有兩個烘乾裝置，所述第二烘乾區域上方的烘乾裝置的風力小於第一烘乾區域的風力。設置第一烘乾區域的風力較大目的是為了將藥材上的水珠吹落，便於在第二烘乾區域中加熱烘乾。
[0006]優選地，所述機架上部兩端設有兩個傳動輥，機架下部設有兩個傳動輥，所述傳送帶依次穿過所述四個傳動輥以及電機的輸出輪，其中至少一個傳動輥上通過調節螺栓與所述機架連接。通過四個傳動輥將傳送帶勻速的進行傳送，下部的兩個傳送輥設計的比較低，目的是為了便於後續的維修，可以非常方便的在機架下方維修，同時也便於電機的安裝。
[0007]優選地，所述烘乾箱的兩側設有觀察窗。通過不同位置的觀察窗能夠觀察到烘乾箱中的藥材的烘乾情況，進而便於調節熱風機的風量以及電加熱絲的溫度，達到最優的烘乾效果。
[0008]優選地，所述機架的底部設有支撐腳。
[0009]優選地，所述烘乾箱的頂部設有掛鈎。由於烘乾箱的重量都非常重，拆卸安裝時必須將烘乾箱吊起才能夠移動，為了便於裝配本生產線，在烘乾箱上設置掛鈎，通過天車能夠將烘乾箱移動到合適位置。
[0010]優選地，所述傳送帶採用網狀鐵絲傳送帶。起到透風的作用，便於水珠的吹落，提高烘乾效率。
[0011]本實用新型的有益效果是:首先烘乾箱採用保溫材料，這樣烘乾箱中的熱量就不會散出，節約了能源，相比傳統的烘乾裝置，電加熱絲置於喇叭狀的加熱箱的風口處，通過熱風機向加熱箱中吹風，從而將電加熱絲的熱量向下吹，進而提高了烘乾效率；本實用新型設置兩個烘乾區域，其中一個是為了初步加熱，這裡面的風力非常大，但是電加熱絲的產生的熱量非常小，主要是為了現將藥材上的水珠吹落，這個區域熱風機起到主要烘乾作用，而第二個烘乾區域電加熱絲產生的熱量非常大，熱風機調節到較小的風力，這樣就能能夠快速的將藥材烘乾，兩個烘乾區域相結合非常省電，烘乾效果理想，節能減排。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型中B-B方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】，如圖1所示，一種藥材烘乾生產線，包括機架1、烘乾箱2、傳送帶3以及電機4，所述傳送帶穿過所述烘乾箱，所述烘乾箱內側設有保溫層5，所述烘乾箱內設有第一烘乾區域6和第二烘乾區域7，所述第一烘乾區域和第二烘乾區域之間設有隔板8，隔板上設有一個能夠通過傳送帶的孔，隔板將烘乾箱粉塵兩個區域，兩個區域的加熱和風速情況都不同，這是本實用新型與現有的加熱生產線最大的區別。所述烘乾箱上設有烘乾裝置，所述烘乾裝置包括加熱箱9以及加熱風機10，所述加熱風機與所述加熱箱連通，所述加熱箱底部帶有風口 11，所述風口位置設有電加熱絲12，所述風口呈喇叭狀，喇叭狀的風口能夠最大面積的烘乾藥材，熱風機將電加熱絲的熱量吹到藥材的表面進行烘乾，相對現有技術中只採用加熱絲烘乾的方式，烘乾效率得到了大大的提高，藥材經過風口下方2-3秒就能夠烘乾。所述傳送帶由固定在機架底部的電機驅動。首先烘乾箱採用保溫材料，這樣烘乾箱中的熱量就不會散出，節約了能源，相比傳統的烘乾裝置，電加熱絲置於喇叭狀的加熱箱的風口處，通過熱風機向加熱箱中吹風，從而將電加熱絲的熱量向下吹，進而提高了烘乾效率；本實用新型設置兩個烘乾區域，其中一個是為了初步加熱，這裡面的風力非常大，但是電加熱絲的產生的熱量非常小，主要是為了現將藥材上的水珠吹落，這個區域熱風機起到主要烘乾作用，而第二個烘乾區域電加熱絲產生的熱量非常大，熱風機調節到較小的風力，這樣就能能夠快速的將藥材烘乾，兩個烘乾區域相結合非常省電，烘乾效果理想，節能減排。
[0016]作為本實用新型的重大改進之處，所述第一烘乾區域和第二烘乾區域分別設有兩個烘乾裝置，所述第二烘乾區域上方的烘乾裝置的風力小於第一烘乾區域的風力。設置第一烘乾區域的風力較大目的是為了將藥材上的水珠吹落，便於在第二烘乾區域中加熱烘乾。
[0017]如果採用現有技術中直接兩個傳動輥與傳送帶連接，當維修時，就需要將上部的烘乾箱也得拆除，工作量非常大，耗時耗力。為了解決上述問題，所述機架上部兩端設有兩個傳動輥13，機架下部設有兩個傳動輥，所述傳送帶依次穿過所述四個傳動輥以及電機的輸出輪，其中至少一個傳動輥上通過調節螺栓14與所述機架連接。通過四個傳動輥將傳送帶勻速的進行傳送，下部的兩個傳送輥設計的比較低，目的是為了便於後續的維修，可以非常方便的在機架下方維修，同時也便於電機的安裝。
[0018]為了能夠觀察到烘乾箱中藥材的情況，所述烘乾箱的兩側設有觀察窗15。通過不同位置的觀察窗能夠觀察到烘乾箱中的藥材的烘乾情況，進而便於調節熱風機的風量以及電加熱絲的溫度，達到最優的烘乾效果。所述機架的底部設有支撐腳16，美觀實用，起到支撐作用。
[0019]為了便於移動生產線，所述烘乾箱的頂部設有掛鈎17。由於烘乾箱的重量都非常重，拆卸安裝時必須將烘乾箱吊起才能夠移動，為了便於裝配本生產線，在烘乾箱上設置掛鈎，通過天車能夠將烘乾箱移動到合適位置。
[0020]在本實用新型中，所述傳送帶採用網狀鐵絲傳送帶。起到透風的作用，便於水珠的吹落，提高烘乾效率。
[0021]首先烘乾箱採用保溫材料，這樣烘乾箱中的熱量就不會散出，節約了能源，相比傳統的烘乾裝置，電加熱絲置於喇叭狀的加熱箱的風口處，通過熱風機向加熱箱中吹風，從而將電加熱絲的熱量向下吹，進而提高了烘乾效率；本實用新型設置兩個烘乾區域，其中一個是為了初步加熱，這裡面的風力非常大，但是電加熱絲的產生的熱量非常小，主要是為了現將藥材上的水珠吹落，這個區域熱風機起到主要烘乾作用，而第二個烘乾區域電加熱絲產生的熱量非常大，熱風機調節到較小的風力，這樣就能能夠快速的將藥材烘乾，兩個烘乾區域相結合非常省電，烘乾效果理想，節能減排。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種藥材烘乾生產線，其特徵在於:包括機架、烘乾箱、傳送帶以及電機，所述傳送帶穿過所述烘乾箱，所述烘乾箱內側設有保溫層，所述烘乾箱內設有第一烘乾區域和第二烘乾區域，所述第一烘乾區域和第二烘乾區域之間設有隔板，所述烘乾箱上設有烘乾裝置，所述烘乾裝置包括加熱箱以及加熱風機，所述加熱風機與所述加熱箱連通，所述加熱箱底部帶有風口，所述風口位置設有電加熱絲，所述風口呈喇叭狀；所述傳送帶由固定在機架底部的電機驅動。
2.根據權利要求1所述的藥材烘乾生產線，其特徵在於:所述第一烘乾區域和第二烘乾區域分別設有兩個烘乾裝置，所述第二烘乾區域上方的烘乾裝置的風力小於第一烘乾區域的風力。
3.根據權利要求1或2所述的藥材烘乾生產線，其特徵在於:所述機架上部兩端設有兩個傳動輥，機架下部設有兩個傳動輥，所述傳送帶依次穿過所述四個傳動輥以及電機的輸出輪，其中至少一個傳動輥上通過調節螺栓與所述機架連接。
4.根據權利要求3所述的藥材烘乾生產線，其特徵在於:所述烘乾箱的兩側設有觀察窗。
5.根據權利要求4所述的藥材烘乾生產線，其特徵在於:所述機架的底部設有支撐腳。
6.根據權利要求5所述的藥材烘乾生產線，其特徵在於:所述烘乾箱的頂部設有掛鈎。
7.根據權利要求6所述的藥材烘乾生產線，其特徵在於:所述傳送帶採用網狀鐵絲傳送帶。
【文檔編號】F26B21/00GK204027258SQ201420479637
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】許繼石, 任國權, 許明景 申請人:江西九華藥業有限公司