一種物料充填計量裝置製造方法

2023-12-01 17:23:31

一種物料充填計量裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種物料充填計量裝置，包括稱重計、螺杆式充填機及位於所述螺杆式充填機下方的物料容器，所述螺杆式充填機包括螺杆、料鬥及安裝在所述料鬥下部的導料倉，所述螺杆安裝在所述料鬥和所述導料倉內，所述導料倉的底端設有出料計量口，所述螺杆包括位於所述出料計量口處的螺杆計量部及位於所述出料計量口上方的螺杆攪動部，所述稱重計位於所述物料容器下方且用於稱量所述物料容器及物料重量，還包括與所述稱重計並列布置物料容器稱重計。通過設置物料容器稱重計，當稱重計稱量物料時，物料容器稱重計進行物料容器稱量，本發明提供的物料充填計量裝置的工作效率提高。
【專利說明】一種物料充填計量裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及送料裝置【技術領域】，特別涉及一種物料充填計量裝置。
【背景技術】
[0002]物料充填計量裝置是對需要獨立包裝的物料進行準確計量的裝置。傳統的物料計量裝置主要包括稱重計、螺杆式充填機及位於螺杆式充填機下方的物料容器。具體的，螺杆式充填機主要包括電機、螺杆、料鬥及安裝在料鬥下部的導料倉，螺杆整體為等螺旋直徑和等螺距，電機帶動螺杆轉動，螺杆安裝在料鬥和導料倉內，導料倉的底端設有出料計量口，螺杆包括位於出料計量口處的螺杆計量部及位於出料計量口上方的螺杆攪動部，稱重計位於物料容器下方且用於稱量物料容器及物料容器內物料的重量。
[0003]當需要使用物料充填計量裝置計量物料時，首先通過稱重計稱量物料容器的重量，然後將待稱物料重量加上物料容器重量得出稱重計最終需要達到的重量，接著電機帶動螺杆轉動，螺杆帶動物料由料鬥進入導料倉，然後物料由出料計量口進入物料容器內，物料容器及位於物料容器內的物料達到預定重量時，電機停止轉動，然後將物料封裝。將下一個物料容置放置在稱重計上稱量重量，依次重複上述動作。
[0004]然而，由於每次進行物料計量時，均需要停止電機工作，稱重計單獨稱重物料容器重量，然後計算出最終總重，再螺杆式充填機再進行物料充填工作，導致螺杆式充填機兩次工作之間間隔時間過長，物料充填計量裝置的工作效率較低。
[0005]因此，如何提高物料充填計量裝置的工作效率，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種物料充填計量裝置，該物料充填計量裝置的工作效率提聞。
[0007]為實現上述目的，本發明提供一種物料充填計量裝置，包括稱重計、螺杆式充填機及位於所述螺杆式充填機下方的物料容器，所述螺杆式充填機包括螺杆、料鬥及安裝在所述料鬥下部的導料倉，所述螺杆安裝在所述料鬥和所述導料倉內，所述導料倉的底端設有出料計量口，所述螺杆包括位於所述出料計量口處的螺杆計量部及位於所述出料計量口上方的螺杆攪動部，所述稱重計位於所述物料容器下方且用於稱量所述物料容器及物料重量，還包括與所述稱重計並列布置物料容器稱重計。
[0008]優選地，所述稱重計和/或所述物料容器稱重計為電子稱重計。
[0009]優選地，所述料鬥與所述導料倉可拆卸連接。
[0010]優選地，還包括用於移動物料容器的機械手。
[0011]優選地，所述稱重計和所述物料容器稱重計的底部均設有滾輪。
[0012]優選地，所述出料計量口底部高於所述物料容器進料口頂部。
[0013]優選地，所述螺杆攪動部上與所述螺杆計量部連接處的螺杆直徑和螺距分別與所述螺杆計量部上的螺杆直徑和螺距相等。
[0014]優選地，所述螺杆為高溫合金螺杆。
[0015]優選地，所述料鬥設有等徑的柱體進料腔體及位於所述柱體進料腔體下方的錐體出料腔體，所述椎體出料腔體水平截面直徑由上至下漸縮，所述柱體進料腔體直徑與所述椎體出料腔體頂端水平截面直徑相等。
[0016]優選地，所述導料倉設有與所述椎體出料腔體連接的椎體進料腔體及位於所述椎體進料腔體下方的等徑的柱體出料腔體，所述椎體進料腔體的水平截面直徑由上至下漸縮，所述柱體出料腔體水平截面直徑與所述椎體進料腔體底端水平截面直徑相等，所述出料計量口為所述柱體出料腔體。
[0017]在上述技術方案中，本發明提供的物料充填計量裝置，包括稱重計、物料容器稱重計、螺杆式充填機及位於螺杆式充填機下方的物料容器，螺杆式充填機包括螺杆、料鬥及安裝在料鬥下部的導料倉，螺杆安裝在料鬥和導料倉內，導料倉的底端設有出料計量口，螺杆包括位於出料計量口處的螺杆計量部及位於出料計量口上方的螺杆攪動部，稱重計位於物料容器下方且用於稱量物料容器及物料重量，物料容器稱重計與稱重計並列布置。當需要使用物料充填計量裝置進行物料計量時，工作人員先稱重物料容器的重量，然後將待稱物料重量加上物料容器重量得出稱重計最終需要達到的重量，然後電機帶動螺杆轉動，螺杆帶動物料由料鬥進入導料倉，然後物料由出料計量口進入物料容器內，此時工作人員將另一個物料容器放置在物料容器稱重計上稱量重量，物料容器及位於物料容器內的物料達到預定重量時，然後工作人員將下一個在物料容器稱重計上稱量後的物料容器放置在稱重計上進行再次物料計量。
[0018]通過上述描述可知，在本發明提供的物料充填計量裝置中，通過設置物料容器稱重計，當稱重計稱量物料時，物料容器稱重計進行物料容器稱量，相對於上述【背景技術】中，進行空的物料容器稱量過程中不能進行物料稱量的情況，本發明提供的物料充填計量裝置的工作效率提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發明實施例所提供的物料充填計量裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明實施例所提供的螺杆的結構示意圖。
[0021]其中圖1-2中:1_料鬥、2-螺杆、21-螺杆攪動部、22-螺杆計量部、3-導料倉、4-物料容器、5-稱重計、6-滾輪、7-物料容器稱重計。
【具體實施方式】
[0022]本發明的核心是提供一種物料充填計量裝置，該物料充填計量裝置的工作效率提聞。
[0023]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明。
[0024]請參考圖1至圖2，在一種【具體實施方式】中，本發明提供的物料充填計量裝置，包括稱重計5、物料容器稱重計7、螺杆式充填機及位於螺杆式充填機下方的物料容器4，螺杆式充填機包括電機、螺杆2、料鬥I及安裝在料鬥I下部的導料倉3，電機帶動螺杆2轉動，螺杆2安裝在料鬥I和導料倉3內，導料倉3的底端設有出料計量口，螺杆2包括位於出料計量口處的螺杆計量部22及位於出料計量口上方的螺杆攪動部21物料容器稱重計7與稱重計5並列布置，物料容器稱重計7用於稱量未放置物料的物料容器4的重量。稱重計5位於物料容器4下方且用於稱量物料容器4及物料重量，具體的，稱重計5和物料容器稱重計7可以為機械磅稱，為了降低工作人員的勞動強度及提高物料計量的準確性，本申請優選，稱重計5和/物料容器稱重計7為電子稱重計。具體的，導料倉3可以通過粘結、焊接或螺紋連接等方式與料鬥I連接。
[0025]螺杆2整體為等螺旋直徑和等螺距，為了進一步提高物料計量的準確性，本申請優選，螺杆攪動部21由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小。具體的，料鬥I和導料倉3可以由鐵加工而成，為了避免物料中的水分及其它物質腐蝕料鬥I和/或導料倉3，本申請優選，料鬥I和/或導料倉3的材質為不鏽鋼，當然，料鬥I和/或導料倉3的材質也可以為其它抗腐蝕材質，本文不再贅述。螺杆2可以由45號鋼加工而成，為了避免螺杆2在工作過程中過度磨損的情況，本申請優選螺杆2為高硬度螺杆，具體的，螺杆2可以為高溫合金螺杆，具體可以為鐵基聞溫合金、鎮基聞溫合金和鑽基聞溫合金。
[0026]當需要使用物料充填計量裝置進行物料計量時，工作人員先稱重物料容器4的重量，然後將待稱物料重量加上物料容器重量4得出稱重計最終需要達到的重量，然後電機帶動螺杆2轉動，螺杆2帶動物料由料鬥I進入導料倉3，然後物料由出料計量口進入物料容器4內，此時工作人員將另一個物料容器4放置在物料容器稱重計7上稱量重量，物料容器4及位於物料容器4內的物料達到預定重量時，然後工作人員將下一個在物料容器稱重計7上稱量後的物料容器4放置在稱重計7上進行再次物料計量。當然，為了便於降低工作人員的勞動強度，該物料充填計量裝置還包括機械手，其中機械手用於移動物料容器4。
[0027]通過上述描述可知，在本發明實施例所提供的物料充填計量裝置中，通過設置物料容器稱重計7，當稱重計5在稱量物料時，物料容器稱重計7 —者進行物料容器4稱量，相對於上述【背景技術】中進行空的物料容器4稱量過程中不能進行物料稱量的情況，因此，本發明提供的物料充填計量裝置的工作效率提高。
[0028]為了便於工作人員清洗導料倉3和料鬥1，本申請優選，料鬥I與導料倉3可拆卸連接，具體，料鬥I和導料倉3通過螺紋緊固件連接。當然料鬥I和導料倉3可也以卡接，料鬥I和導料倉3 —者上設有凸起，另一者上設有用於卡接凸起的凹槽。
[0029]進一步，稱重計5和物料容器稱重計7的底部均設有滾輪6，通過在稱重計5的底部和物料容器稱重計7的底部設置滾輪6，便於工作人員移動稱重計5和物料容器稱重計7，有效地降低了工作人員的勞動強度。
[0030]為了避免物料落入物料容器4後揚塵的情況，出料計量口底部高於物料容器4進料口頂部，有效地避免了物料浪費的情況，避免了物料汙染工作人員的工作環境，淨化了工作人員的工作環境。
[0031]優選地，螺杆攪動部21上與螺杆計量部22連接處的螺杆直徑和螺距分別與螺杆計量部22的螺杆直徑和螺距相等，由於螺杆攪動部21上與螺杆計量部22連接處的螺杆直徑和螺距分別與螺杆計量部22的螺杆直徑和螺距相等，便於螺杆攪動部21與螺杆計量部22銜接，降低了加工難度，且便於物料下落。
[0032]在上述各方案的基礎上，料鬥I設有等徑的柱體進料腔體及位於柱體進料腔體下方的錐體出料腔體，具體的，料鬥I的柱體進料腔體的底部與椎體出料腔體頂部銜接，料鬥I的進料腔體與椎體出料腔體連通。椎體出料腔體水平截面直徑由上至下漸縮，柱體進料腔體直徑與椎體出料腔體頂端水平截面直徑相等。當然，椎體出料腔體可以為多個，多個錐形出料腔體依次連接，整體由上至下漸縮。由於料鬥I上設有椎體出料腔體，便於物料順利下落，避免在物料在料鬥I內堆積的情況，提高了工作效率。
[0033]進一步，導料倉3設有與椎體出料腔體連接的椎體進料腔體及位於椎體進料腔體下方的等徑的柱體出料腔體，椎體進料腔體的水平截面直徑由上至下漸縮，柱體出料腔體水平截面直徑與椎體進料腔體底端水平截面直徑相等，出料計量口為柱體出料腔體。由於導料倉3上設有椎體進料腔體，進一步便於物料下落。
[0034]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種物料充填計量裝置，包括稱重計(5)、螺杆式充填機及位於所述螺杆式充填機下方的物料容器(4)，所述螺杆式充填機包括螺杆(2)、料鬥(I)及安裝在所述料鬥(I)下部的導料倉(3)，所述螺杆(2)安裝在所述料鬥(I)和所述導料倉(3)內，所述導料倉(3)的底端設有出料計量口，所述螺杆(2)包括位於所述出料計量口處的螺杆計量部(22)及位於所述出料計量口上方的螺杆攪動部(21)，所述稱重計(5)位於所述物料容器(4)下方且用於稱量所述物料容器(4)及物料重量，其特徵在於，還包括與所述稱重計(5)並列布置物料容器稱重計(7)。
2.根據權利要求1所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，所述稱重計(5)和/或所述物料容器稱重計(7)為電子稱重計。
3.根據權利要求1所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，所述料鬥(I)與所述導料倉(3)可拆卸連接。
4.根據權利要求1所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，還包括用於移動物料容器的機械手。
5.根據權利要求1所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，所述稱重計(5)和所述物料容器稱重計(7)的底部均設有滾輪(6)。
6.根據權利要求1所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，所述出料計量口底部高於所述物料容器(4)進料口頂部。
7.根據權利要求1所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，所述螺杆攪動部(21)上與所述螺杆計量部(22)連接處的螺杆直徑和螺距分別與所述螺杆計量部(22)上的螺杆直徑和螺距相等。
8.根據權利要求1所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，所述螺杆(2)為高溫合金螺杆。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，所述料鬥(I)設有等徑的柱體進料腔體及位於所述柱體進料腔體下方的錐體出料腔體，所述椎體出料腔體水平截面直徑由上至下漸縮，所述柱體進料腔體直徑與所述椎體出料腔體頂端水平截面直徑相等。
10.根據權利要求9所述的物料充填計量裝置，其特徵在於，所述導料倉(3)設有與所述椎體出料腔體連接的椎體進料腔體及位於所述椎體進料腔體下方的等徑的柱體出料腔體，所述椎體進料腔體的水平截面直徑由上至下漸縮，所述柱體出料腔體水平截面直徑與所述椎體進料腔體底端水平截面直徑相等，所述出料計量口為所述柱體出料腔體。
【文檔編號】G01G13/00GK103925975SQ201410192400
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】增子建太, 全壽銅, 文谷良 申請人:長沙日邦自動化科技有限公司