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一種可生物降解塑料的製備方法

2023-11-04 06:45:02 1

專利名稱:一種可生物降解塑料的製備方法
技術領域:
本發明涉及塑料加工領域,特別是涉及一種可生物降解塑料的製備方法。
背景技術:
塑料製品與傳統的金屬製品相比,具有重量輕、耐腐蝕、成型容易、美觀大方、易加工、成本低等優點,在我們的生活中普遍得到應用,同時是不可缺少的。但隨著塑料產量的迅速增長,廢棄塑料不能及時處理,從而造成環境的汙染越來越嚴重。塑料垃圾侵佔土地,阻塞江河,有礙衛生,影響景觀,危害農作物的生長及人體健康,塑料垃圾已經成為汙染人類生活環境的重要因素,因此現在可生物降解的塑料製品越來越大範圍的應用。但傳統的可生物降解的塑料製品在使用時沒有很好的力學性能,有很好力學性能的塑料降解能力達不到要求,因此不能得到廣泛的應用。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種可生物降解塑料的製備方法,該方法製得的塑料有很好的力學性能。為解決上述技術問題,本發明採用的一個技術方案是:提供一種可生物降解塑料的製備方法,包括步驟為:
(1)將溶於水的高碘酸鉀滴加到大米澱粉中並攪拌,在40-50°C下反應8-10小時,反應結束後過濾、乾燥並粉碎得到固體顆粒;
(2)將所述固體顆粒和甘油在高速混合機中混合,再通過單螺杆擠出機塑化擠出,造粒並通過二次加工得到可生物降解塑料。

在本發明一個較佳實施例中,步驟(I)中所述水為蒸餾水或去離子水。在本發明一個較佳實施例中,步驟(I)中所述滴加速度為每3秒I滴。在本發明一個較佳實施例中,所述固體顆粒的大小為150-200微米。本發明的有益效果是:本發明的可生物降解塑料的製備方法,製備過程中高碘酸鈉的引入能使大米澱粉的內部得到反應,增加大米澱粉的疏水性,使製得的塑料產品具有良好的力學性能,同時對生物降解速度沒有影響,使可生物降解塑料得到廣泛的應用。
具體實施例方式下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。實施例一:
(1)將溶於蒸餾水或去離子水的高碘酸鉀滴加到大米澱粉中並攪拌,所述滴加速度為每3秒I滴,在40°C下反應10小時,反應結束後過濾、乾燥並粉碎得到大小為160微米的固體顆粒;
(2)將所述固體顆粒和甘油在高速混合機中混合,再通過單螺杆擠出機塑化擠出,造粒並通過二次加工得到可生物降解塑料。實施例二:
(1)將溶於蒸餾水或去離子水的高碘酸鉀滴加到大米澱粉中並攪拌,所述滴加速度為每3秒I滴,在50°C下反應9小時,反應結束後過濾、乾燥並粉碎得到大小為180微米的固體顆粒;
(2)將所述固體顆粒和甘油在高速混合機中混合,再通過單螺杆擠出機塑化擠出,造粒並通過二次加工得到可生物降解塑料。實施例三:
(1)將溶於蒸餾水或去離子水的高碘酸鉀滴加到大米澱粉中並攪拌,所述滴加速度為每3秒I滴,在45°C下反應8小時,反應結束後過濾、乾燥並粉碎得到大小為200微米的固體顆粒;
(2)將所述固體顆粒和甘油在高速混合機中混合,再通過單螺杆擠出機塑化擠出,造粒並通過二次加工得到可生物降解塑料。以上所述僅為本發明的實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發明說明書所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的 專利保護範圍內。
權利要求
1.一種可生物降解塑料的製備方法,其特徵在於,包括步驟為: (1)將溶於水的高碘酸鉀滴加到大米澱粉中並攪拌,在40-50°C下反應8-10小時,反應結束後過濾、乾燥並粉碎得到固體顆粒; (2)將所述固體顆粒和甘油在高速混合機中混合,再通過單螺杆擠出機塑化擠出,造粒並通過二次加工得到可生物降解塑料。
2.根據權利要求1所述的可生物降解塑料的製備方法,其特徵在於,步驟(I)中所述水為蒸餾水或去離子水。
3.根據權利要求1所述的可生物降解塑料的製備方法,其特徵在於,步驟(I)中所述滴加速度為每3秒1滴 。
4.根據權利要求1所述的可生物降解塑料的製備方法,其特徵在於,所述固體顆粒的大小為150-200微米。
全文摘要
本發明公開了一種可生物降解塑料的製備方法,包括步驟為將溶於水的高碘酸鉀滴加到大米澱粉中並攪拌,在40-50℃下反應8-10小時,反應結束後過濾、乾燥並粉碎得到固體顆粒;將所述固體顆粒和甘油在高速混合機中混合,再通過單螺杆擠出機塑化擠出,造粒並通過二次加工得到可生物降解塑料。通過上述方式,本發明提供的一種可生物降解塑料的製備方法,製備過程中高碘酸鈉的引入能使大米澱粉的內部得到反應,增加大米澱粉的疏水性,使製得的塑料產品具有良好的力學性能,同時對生物降解速度沒有影響,使可生物降解塑料得到廣泛的應用。
文檔編號C08L3/10GK103146033SQ201310073649
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月8日 優先權日2013年3月8日
發明者石建國 申請人:太倉協樂高分子材料有限公司

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