塑料膜焊接器的製作方法

2023-12-03 23:13:51

專利名稱：塑料膜焊接器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料膜連接裝置，尤其涉及一種塑料膜焊接器，主要適 用於乙烯-四氟乙烯共聚物膜的焊接。
背景技術：
現有技術中，塑料薄膜的焊接方式有多種。中國專利號"90216859.2"公開 了一種塑料薄膜焊接器，包括有可調節電熱體位置的調節鈕和在殼體下裝有兩個 滾輪。該焊接器主要用於溫室、大棚等大面積塑料薄膜的焊接加工。
也有採用雷射光束連接塑料材料，該方式中，採用雷射光束照射正對雷射光 束的上層材料，在雷射光束可透過的上層材料與雷射光束不可透過的下層材料之 問的接觸面處加熱兩材料，然後兩材料在壓力下互相連接在一起。雷射光束可透 過的材料用光學術語來說可為可見光波長範圍中的黑色。此外，公知的是，為此 生成一線性雷射光束，在焊接操作中材料與雷射光束作相對運動，以生成所需焊 接形狀。按照該照射技術的焊接過程的一個先決條件是塑料在IR照射下的熱響應。 塗有IR吸收物質的塑料在照射下吸收IR源中的熱能後熱能漸漸累積。熱能的累積、 從而塑料中達到的溫度決定於能量的計量類型，如能量密度和照射時間。此外， 材料特性如導熱率也很重要.焊接過程的關鍵一步是從固態向液態的相變。為了 達到這一熔合溫度，由於塑料的導熱率低因而需要一定的加熱時間。原則上，可 通過提高能量劑量來縮短照射時間。但是，這一做法使得加工範圍減小，造成焊 接質量下降。
由於上述兩種塑料膜焊接方式都是針對的普通塑料，現有技術中，還沒有乙 烯-四氟乙烯共聚物膜的專用焊接器。乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)主要應用於 防腐蝕襯裡。該材料具有聚四氟乙烯的耐腐蝕特性，同時又有對金屬特有的較強 粘著特性，克服了聚四氟乙烯對金屬的不粘合性缺陷，加之其平均線膨脹係數接 近碳鋼的線膨脹係數，使ETFE (F-40)成為和金屬的理想複合材料，具有極優良 的耐負壓特性。正是由於乙烯-四氟乙烯共聚物膜具有上述特性，並不能採用普通 塑料焊接器進行直接焯接。

實用新型內容
本實用新型的目的在於克服現有技術中塑料焊接器存在的上述問題，提供一種主要適用於乙烯-四氟乙烯共聚物膜的焊接器，本實用新型不僅可用於普通塑料 膜的焊接，尤其適用於乙烯-四氟乙烯共聚物膜的焊接，並且使焊接後的乙烯-四 氟乙烯共聚物膜在接縫處的強度大於其本體強度，連接牢固，增強了安全性。 為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下
一種塑料膜焊接器，其特徵在於包括牽引輥、加熱輥和將塑料膜邊緣疊加 形成焊接層的疊加板，所述加熱輥包括上加熱輥和設置在上加熱輥下方與上加熱 輥配合的下加熱輥，所述疊加板包括上疊加板和設置在上疊加板下方與上疊加板 配合的下疊加板。
所述牽引輥為兩個，分別與待焊接的兩塑料膜連接。
所述牽引輥經塑料膜帶動上加熱輥和下加熱輥轉動。
所述上加熱輥和下加熱輥經同步電機帶動轉動，與牽引輥作同步運動。 所述加熱輥上設有環形加熱電極。
所述疊加板與塑料膜焊接邊配合處向上翻巻形成一 固定腔。 採用本實用新型的優點在於
一、 本實用新型主要針對乙烯-四氟乙烯共聚物膜的特性而設計，並且還可適 用於普通塑料膜的焊接。
二、 本實用新型採用兩個牽引輥帶動被焊接塑料膜，使上加熱輥和下加熱輥 被動轉動對塑料膜加熱焊接，並且上加熱輥和下加熱輥之間對塑料膜有一壓力， 使焊接平衡均勻，焊接為連續焊接，無須人工操作，效率高。三、 本實用新型設置上疊加板和下疊加板，將兩塑料膜的焊接邊緣疊加，保 證了塑料膜邊緣焊縫的一致性。
四、 本實用新型在加熱輥上設有環形加熱電極，可增大焊接壓力，提高焊接 強度，並且能節約能耗。
五、 本實用新型疊加板與塑料膜焊接邊配合處向上翻巻形成一固定腔，當牽 引輥牽引塑料膜移動時，對塑料膜進行限位，保證的焊接質量。
六、 本實用新型焊接乙烯-四氟乙烯共聚物膜，可以使焊接後的乙烯-四氟乙 烯共聚物膜在接縫處的強度大於其本體強度，連接牢固，增強了安全性，減少了 安全隱患。


圖1為本實用新型焊接時的主視結構示意圖
圖2為本實用新型焊接時的側視結構示意圖 圖3為本實用新型上疊加板工作狀態結構示意圖
圖中標記為1、牽引輥，2、疊加板，3、上加熱輥，4、下加熱輥，5、塑料 膜，6、環形加熱電極。
具體實施方式

一種塑料膜焊接器，包括牽引輥1、加熱輥和將塑料膜邊緣疊加形成焊接層 的疊加板2，加熱輥包括上加熱輥3和設置在上加熱輥3下方與上加熱輥3配合 的下加熱輥4，疊加板2包括上疊加板和設置在上疊加板下方與上疊加板配合的 下疊加板。本實用新型中，牽引輥l為兩個，分別與待焊接的兩塑料膜連接，牽 引輥1經塑料膜4帶動上加熱輥3和下加熱輥4同步轉動。在加熱輥上設有環形 加熱電極6。疊加板2與塑料膜5焊接邊配合處向上翻巻形成一固定腔。
本實用新型的工作過程如下-
兩塑料膜的焊接邊緣經上疊加板和下疊加板疊加為待焊接層後，從上加熱輥 和下加熱輥這間穿過後分別連接到對應的牽引輥上，焊接時，牽引輥對塑料膜進 行牽引，疊加板對塑料膜進行限位，塑料膜帶動上加熱輥和下加熱輥轉動對塑料 膜的待焊接層進行連續焊接。
實施例2
一種塑料膜焊接器，包括牽引輥1、加熱輥和將塑料膜邊緣疊加形成焊接層 的疊加板2，所述加熱輥包括上加熱輥3和設置在上加熱輥3下方與上加熱輥3 配合的下加熱輥4，所述疊加板2包括上疊加板和設置在上疊加板下方與上疊加 板配合的下疊加板。本實用新型牽引輥1為兩個，分別與待焊接的兩塑料膜連接。 上加熱輥3和下加熱輥4可以設置為由同步電機帶動轉動。在疊加板2與塑料膜 5焊接邊配合處向上翻巻形成一固定腔。
本實用新型的工作過程如下
兩塑料膜的焊接邊緣經上疊加板和下疊加板疊加為待焊接層後，從上加熱輥 3和下加熱輥4之間穿過後分別連接到對應的牽引輥1上，焊接時，牽引輥l對 塑料膜5進行牽引，疊加板2對塑料膜5進行限位，同步電機帶動上加熱輥3和 下加熱輥4轉動，與牽引輥1作同步運動，對塑料膜5的待焊接層進行連續焊接。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對於本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，無需經過創造性勞動就能夠 聯想到的技術特徵，還可以做出若干變型和改進，這些變化顯然都應視為等同特 徵，仍屬於本實用新型專利的保護範圍之內。
權利要求1、一種塑料膜焊接器，其特徵在於包括牽引輥(1)、加熱輥和將塑料膜邊緣疊加形成焊接層的疊加板(2)，所述加熱輥包括上加熱輥(3)和設置在上加熱輥(3)下方與上加熱輥(3)配合的下加熱輥(4)，所述疊加板(2)包括上疊加板和設置在上疊加板下方與上疊加板配合的下疊加板。
2、 根據權利要求1所述的塑料膜焊接器，其特徵在於所述牽引輥(1)為 兩個，分別與待焊接的兩塑料膜連接。
3、 根據權利要求1或2所述的塑料膜焊接器，其特徵在於所述牽引輥(1) 經塑料膜(5)帶動上加熱輥(3)和下加熱輥(4)轉動。
4、 根據權利要求1或2所述的塑料膜焊接器，其特徵在於所述上加熱輥G) 和下加熱輥(4)經同步電機帶動轉動，與牽引輥(1)作同步運動。
5、 根據權利要求1或2所述的塑料膜焊接器，其特徵在於所述加熱輥上設 有環形加熱電極(6)。
6、 根據權利要求1或2所述的塑料膜焊接器，其特徵在於所述疊加板(2) 與塑料膜(5)焊接邊配合處向上翻巻形成一固定腔。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料膜焊接器，包括牽引輥、加熱輥和將塑料膜邊緣疊加形成焊接層的疊加板，所述加熱輥包括上加熱輥和設置在上加熱輥下方與上加熱輥配合的下加熱輥，所述疊加板包括上疊加板和設置在上疊加板下方與上疊加板配合的下疊加板。本實用新型不僅可用於普通塑料膜的焊接，尤其適用於乙烯-四氟乙烯共聚物膜的焊接，並且使焊接後的乙烯-四氟乙烯共聚物膜在接縫處的強度大於其本體強度，連接牢固，增強了安全性。
文檔編號B29C65/02GK201309259SQ200820222870
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月24日 優先權日2008年11月24日
發明者罡 彭 申請人:四川蒙特工程建設有限公司