物料懸浮速度測試裝置的製作方法

2023-12-03 13:04:56

專利名稱：物料懸浮速度測試裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種檢測裝置，尤其是一種物料懸浮速度測試裝置。
背景技術：
目前，在捲菸廠制絲生產線設計中，無論是氣力輸送還是增溫、增溼設備或是烘乾設備的設計，均需要一個大致的所加工物料當前水分情況下的懸浮速度來作為設計依據。然後在設備上輔以風門，生產時，通過調整風門，使廢氣不外溢，即視為合格。但實際生產中發現部分排潮管道內積存大量小碎葉片、葉絲、梗絲等物質，容易造成管道堵塞，其原因是風速過大，造成誤吸物料、小碎葉片、葉絲、梗絲等，這些物質的懸浮速度不詳，而且工位不同以及懸浮物的水分和溫度不同，懸浮速度也就不同，具體不同工位的物質沒有可量化的數據支撐。這樣便造成了物料的浪費或者導致葉絲誤選造成純淨度下降，降低了生產效率，影響產品質量。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種物料懸浮速度測試裝置，該裝置用於檢測不同工位物料的懸浮速度，為排潮、物料風選、輸送等設施提供可靠的設計依據。為了解決上述技術問題，本發明物料懸浮速度測試裝置包括外殼、形成在外殼一側的氣源接口、設置在外殼內部且與氣源接口相連通的管路系統、垂直設置在外殼前端一側且與管路系統相連通的測試管、與測試管上端開口相連通的卸料裝置以及設置在外殼後部上端一側的風速儀；所述管路系統包括氣源管路、用於輸送溼熱氣流的第一管路、用於輸送常溫氣流的第二管路、用於輸送卸料氣流的第三管路以及測試管路，所述氣源管路一端與氣源接口相連通，另一端與第三管路一端相連通且同時還通過切換開關分別與第一管路和第二管路的一端相連接，在所述氣源管路上依次設置有一空氣過濾器、一氣源壓力調節閥以及一用於測量調壓後氣流壓力的氣源壓力表，所述氣源壓力表位於所述外殼的前端面上，所述測試管路一端與測試管底部相連通，另一端與第三管路的另一端相連通且同時還通過空氣流速控制閥分別與第一管路和第二管路的另一端相連接，在緊鄰空氣流速控制閥的測試管路上設置有一用於測量調節風速後氣流壓力的測試壓力表，該測試壓力表設置在氣源壓力表一側且位於所述外殼中部的前端面上，在所述測試管路中部設置有一用於開啟或關閉測試管路的測試氣流開關，所述第一管路上設置有一儲水罐,該儲水罐包括罐體和罐蓋,罐蓋能夠相對罐體打開或閉合，所述罐體內設置有一氣水分離板(圖略)，所述罐體底部一側設置有一與罐體內部相連通的彎管，該彎管上端密封嵌裝一用於測量罐體內水溫的溫度計，該溫度計設置在測試壓力表一側且位於所述外殼的中部前端面上，所述第一管路包括一進氣管和一出氣管，所述進氣管一端與所述罐體底部相連通，另一端與切換開關一端相連接，所述出氣管一端與所述罐體上部一側相連通且該連通部位高於所述氣水分離板的位置，另一端與空氣流速控制閥一端相連接，在所述出氣管上設置有一氣水分離器，所述第二管路一端與切換開關一端相連接，另一端與空氣流速控制閥一端相連接，所述第三管路一端與氣源管路一端相連接，另一端與測試管路一端相連接，在所述第三管路上設置有一卸料開關；所述測試管底部設置有導流座，該導流座上均布有多個導流孔，在所述測試管中部形成有一測風速孔，所述測試管為透明的長筒塑料管；所述卸料裝置包括一導料管和一過濾杯，所述導料管一端與測試管上端開口相連通，另一端與過濾杯的上端開口相連通，所述過濾杯由骨架以及形成骨架外壁和底面的過濾網構成；所述風速儀連接有一風速探頭，在所述外殼前部上端設置有兩個用於支撐風速探頭的支撐杆，所述風速探頭通過兩個所述支撐杆能夠穩固的插入到測風速孔中。所述進氣管上緊鄰切換開關的一端、所述出氣管上緊鄰空氣流速控制閥的一端以及所述第二管路上緊鄰空氣流速控制閥的一端均設置有單向閥。所述氣源接口與一空氣壓縮機相連接，該空氣壓縮機所提供的氣源為壓縮空氣。所述導流座直徑40mm,圓平面上均布68個直徑為I. 5mm的導流孔。所述儲水罐外壁上設置有保溫層。位於外殼上且緊鄰所述測試管底部一側設置有一水平檢測裝置。所述外殼後部上端一側設置有一用於放置風速儀的卡槽，另一側設置有一用於放置過濾杯的凹槽，在所述外殼底部的四個頂角處均設置有一可調節高度的座腿， 在所述外殼前端下部依次設置有用於調節空氣流速控制閥的風速調節旋鈕、用於控制切換開關的切換旋鈕以及用於調節氣源壓力調節閥的氣源壓力旋鈕，在所述外殼前部上端設置有用於控制測試氣流開關閉合的測試按鈕以及用於控制卸料開關閉合的卸料按鈕。本發明適用於菸草行業制絲車間或其他相似的行業，用於檢測不同工位物料的懸浮速度，為排潮、物料風選、輸送等設施提供可靠的設計依據。在排潮過程中，以所測物料懸浮速度為依據，再根據排潮系統風壓、風量，指導設計制絲設備排潮罩的橫截面或管道尺寸，使少夾雜或不夾雜物料的廢氣進入排潮管道內，或者提供該工位風門調節可量化依據，減少粉塵、碎末等物質在管道內積存，使排潮管道暢通。物料風選時，可對該工位不同品牌物料進行懸浮速度檢測，以便指導風選設備風門的準確調整。這樣能夠更好的減少物料的浪費以及避免了由於葉絲誤選造成的純淨度下降。該裝置最大特點是能基本模擬生產工位狀況(如溫度、溼度等)，使被測結果更接近與實際。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明
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具體實施例方式參見圖I至圖6，本發明物料懸浮速度測試裝置包括外殼I、形成在外殼I 一側的氣源接口 2、設置在外殼I內部且與氣源接口 2相連通的管路系統、垂直設置在外殼I前端一側且與管路系統相連通的測試管3、與測試管3上端開口相連通的卸料裝置以及設置在外殼I後部上端一側的風速儀4 ；所述管路系統包括氣源管路5、用於輸送溼熱氣流的第一管路、用於輸送常溫氣流的第二管路6、用於輸送卸料氣流的第三管路7以及測試管路8，所述氣源管路5 —端與氣源接口 2相連通，另一端與第三管路7 —端相連通且同時還通過切換開關9分別與第一管路和第二管路6的一端相連接，在所述氣源管路5上依次設置有一空氣過濾器10、一氣源壓力調節閥11以及一用於測量調壓後氣流壓力的氣源壓力表12，所述氣源壓力表12位於所述外殼I中部的前端面上，當氣源接口 2接入氣源後，通過調節氣源壓力調節閥11調整進入測試管3的風量，也就調整了測試管3的風速，此時氣源壓力表12可顯示出調壓之後的氣流壓力，所述測試管路8 一端與測試管3底部相連通，另一端與第三管路7的另一端相連通且同時還通過空氣流速控制閥13分別與第一管路和第二管路6的另一端相連接，在緊鄰空氣流速控制閥13的測試管路8上設置有一用於測量調節風速後氣流壓力的測試壓力表14，該測試壓力表14設置在氣源壓力表12 —側且位於所述外殼I中部的前端面上，在所述測試管路8中部設置有一用於開啟或關閉測試管路8的測試氣流開關15，該測試氣流開關15在測試時或快速卸料時均處於打開狀態，所述第一管路上設置有一儲水罐16，該儲水罐16包括罐體16-1和罐蓋16_2，罐蓋16-2能夠相對罐體16-1打開或閉合，所述罐體16-2內設置有一氣水分離板，所述儲水罐6外壁上設置有保溫層，為防止儲水罐16內水溫散失過快，所述罐體16-1底部一側設置有一與罐體16-1內部相連通的彎管16-3，該彎管16-3上端密封嵌裝一用於測量罐體16_1內水溫的溫度計17，該溫度計17設置在測試壓力表14 一側且位於所述外殼I的中部前端面上，所述第一管路包括一進氣管18和一出氣管19，所述進氣管18 —端與所述罐體16-1底部相連通，另一端與切換開關9 一端相連接，所述出氣管19 一端與所述罐體16-1上部一側相連通且該連通部位高於所述氣水分離板的位置，另一端與空氣流速控制閥13 —端相連接，在所述出氣管19上設置有一氣水分離器20，檢測前，按要求將罐內16-1倒入一定溫度的水，檢測時，切換開關9將氣流弓丨向第一管路，氣流通過儲水罐16內的水便可以得到相應溫度的溼熱氣流，儲水罐16上溫度計18顯示罐體16-1內的水溫，儲水罐16內設有氣水分離板，出風管19上又設有氣水分離器20，能夠有效地保證進入測試管3的溼熱氣流不帶水滴，這樣便使被測物質更接近於該工位環境中被檢測，測出的結果更接近於實際，
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所述第二管路6 —端與切換開關9 一端相連接，另一端與空氣流速控制閥13 —端相連接，檢測時，切換開關9將氣源氣流弓I向第二管路6，該第二管路6為測試管3提供常溫下的氣流，所述用於切換常溫、溼熱氣流的切換開關9，能夠滿足不同工位的被測物質檢測需求，所述第三管路7 —端與氣源管路5 —端相連接，另一端與測試管路8 —端相連接，在所述第三管路7上設置有一卸料開關21，該卸料開關21常處於閉合狀態，只有在需要快速卸料時才處於打開狀態；所述測試管3為透明的長筒塑料管，所述測試管3底部安裝在導流座22上，該導流座22固定於外殼I前端一側且導流座22上端面均布有多個導流孔22-1，在所述測試管3中部形成有一測風速孔3-1，該測風速孔3-1位置離底部導流孔22-1的距離為450mm，所述導流座22直徑為40mm，其圓平面上均布68個直徑為I. 5mm的導流孔22-1，位於外殼I上且緊鄰所述測試管3底部一側設置有一用於檢測測試管3垂直與否的水平檢測裝置28，在所述外殼I底部的四個頂角處均設置有一可調節高度的座腿31，通過調整座腿31的高度能夠保證外殼I水平擺放，進而保證測試管3的垂直度；所述卸料裝置包括一導料管23和一過濾杯24，所述導料管23 —端與測試管3上端開口相連通，另一端與過濾杯24的上端開口相連通，所述導料管23為透明塑料管，所述過濾杯24由骨架24-1以及形成骨架24-1外壁和底面的過濾網24_2構成，該過濾網24_2由鋼製材料製成，所述導料管23 —端嵌裝在測試管3上端開口內，該導料管23能夠方便的與測試管3進行拆裝，當實驗完畢有殘存在測試管3內的物料時，打開卸料開關21和測試氣流開關15，閉合切換開關9，將氣源氣流引向第三管路7，強勁的氣流通過測試管3和導料管23將殘存的物料導入過濾杯內24，物料留在杯中，氣流從過濾網孔中排除，達到快速卸料的目的；所述風速儀4連接有一風速探頭25，在所述外殼I前部上端設置有兩個用於支撐風速探頭25的支撐杆26，所述風速探頭25通過兩個所述支撐杆26能夠穩固的插入到測風速孔3-1中。所述進氣管18上緊鄰切換開關9的一端、所述出氣管19上緊鄰空氣流速控制閥13的一端以及所述第二管路6上緊鄰空氣流速控制閥13的一端均設置有單向閥27，設置單向閥27的目的是為了減少常溫氣流和溼熱氣流以及正常測量氣流和快速卸料氣流在工作時互相干擾。所述氣源接口 2與一空氣壓縮機相連接，該空氣壓縮機所提供的氣源為壓縮空氣。所述外殼I後部上端一側設置有一用於放置風速儀4的卡槽29，另一側設置有一用於放置過濾杯24的凹槽30，在所述外殼I前端下部依次設置有用於調節空氣流速控制閥13的風速調節旋鈕13-1、用於控制切換開關9的切換旋鈕9-1以及用於調節氣源壓力調節閥11的氣源壓力旋鈕 11-1,在所述外殼I前部上端設置有用於控制測試氣流開關15閉合的測試按鈕15-1以及用於控制卸料開關21閉合的卸料按鈕21-1。本發明的工作原理為
所述卸料開關21常處於閉合狀態，只有在需要快速卸料時才處於打開狀態，所述測試氣流開關15在測試時或快速卸料時均處於打開狀態，所述切換開關9在快速卸料時處於閉合狀態，氣流不能通過；當待測的物料在某一工位上處於一種溼熱環境，測試前，從測試管3上端開口加入物料，再將導料管23嵌裝在測試管3上端開口內，在儲水罐16內加入一定溫度的水，觀察溫度計17的讀數，待儲水罐16內的水溫達到所需要求時開始測試，先接通氣源，調節氣源壓力旋鈕11-1，將氣源氣流調到一定的壓力，撥動切換旋鈕9-1將氣源氣流引向第一管路，氣流經過儲水罐16後變成了溼熱氣流(由於儲水罐16內設有氣水分離板，出風管19上又設有氣水分離器20，能夠有效地保證進入測試管3的溼熱氣流不帶水滴)，該溼熱氣流在經過空氣流速控制閥13進入到測試管3中(設置在測試管3底部的導流座22上均布有多個導流孔22-1，能夠保證溼熱氣流均勻垂直向上的經導流孔22-1進入測試管3)，調整風速調節旋鈕13-1至使物料處於測試管3的高度方向中部(即測風速孔3-1的位置)，物料既不上升也不下降，處于震蕩狀態時，然後通過風速儀4測量該處的風速，則此時的風速即是該物料的懸浮速度。當待測的物料在某一工位上處於一種常溫環境，其操作步驟與上述步驟相似，只需將切換開關9撥向第二管路6，將氣源氣流引向測試管3內即可。測試完畢後，有殘存在測試管3內的物料時，接通氣源，調節氣源壓力旋鈕11-1，將氣源氣流調到一定的壓力，打開卸料開關21和測試氣流開關15，閉合切換開關9，即可通過強勁的氣流將殘存物料快速的經導料管23進入過濾杯24中。綜上所述，本發明的內容並不局限在上述的實施例中，本領域的技術人員可以在本發明的技術指導思想之內提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本發明的範圍之內。
權利要求
1.一種物料懸浮速度測試裝置，其特徵在於包括外殼(I)、形成在外殼(I) 一側的氣源接口(2)、設置在外殼(I)內部且與氣源接口(2)相連通的管路系統、垂直設置在外殼(I)前端一側且與管路系統相連通的測試管(3)、與測試管(3)上端開口相連通的卸料裝置以及設置在外殼(I)後部上端一側的風速儀(4)； 所述管路系統包括氣源管路(5)、用於輸送溼熱氣流的第一管路、用於輸送常溫氣流的第二管路￠)、用於輸送卸料氣流的第三管路(7)以及測試管路(8)， 所述氣源管路(5) —端與氣源接口(2)相連通，另一端與第三管路(7) —端相連通且同時還通過切換開關(9)分別與第一管路和第二管路￠)的一端相連接，在所述氣源管路(5)上依次設置有一空氣過濾器(10)、一氣源壓力調節閥(11)以及一用於測量調壓後氣流壓力的氣源壓力表(12)，所述氣源壓力表(12)位於所述外殼(I)中部的前端面上， 所述測試管路(8) —端與測試管(3)底部相連通，另一端與第三管路(8)的另一端相連通且同時還通過空氣流速控制閥(13)分別與第一管路和第二管路(6)的另一端相連接，在緊鄰空氣流速控制閥(13)的測試管路(8)上設置有一用於測量調節風速後氣流壓力的測試壓力表(14),該測試壓力表(14)設置在氣源壓力表(12) —側且位於所述外殼(I)中部的前端面上，在所述測試管路(8)中部設置有一用於開啟或關閉測試管路(8)的測試氣流開關(15)， 所述第一管路上設置有一儲水罐(16),該儲水罐包括罐體(16-1)和罐蓋(16-2),罐蓋(16-2)能夠相對罐體(16-2)打開或閉合，所述罐體(16-1)內設置有一氣水分離板，所述罐體(16-1)底部一側設置有一與罐體(16-1)內部相連通的彎管(16-3)，該彎管上端密封嵌裝一用於測量罐體(16-1)內水溫的溫度計(17)，該溫度計(17)設置在測試壓力表(14)一側且位於所述外殼(I)的中部前端面上，所述第一管路包括一進氣管(18)和一出氣管(19)，所述進氣管(18) —端與所述罐體(16-1)底部相連通，另一端與切換開關(9) 一端相連接，所述出氣管(19) 一端與所述罐體(16-1)上部一側相連通且該連通部位高於所述氣水分離板的位置，另一端與空氣流速控制閥(13) —端相連接，在所述出氣管(19)上設置有一氣水分離器(20), 所述第二管路(6) —端與切換開關(9) 一端相連接，另一端與空氣流速控制閥(13) —端相連接， 所述第三管路(7) —端與氣源管路(5) —端相連接，另一端與測試管路(8) —端相連接，在所述第三管路(7)上設置有一卸料開關(21)； 所述測試管(3)安裝在導流座(22)上，該導流座(22)固定於外殼(I)前端一側且導流座(22)上端面均布有多個導流孔(22-1)，在所述測試管(3)中部形成有一測風速孔(3-1)，所述測試管(3)為透明的長筒塑料管； 所述卸料裝置包括一導料管(23)和一過濾杯(24)，所述導料管(23) —端與測試管(3)上端開口相連通，另一端與過濾杯(24)的上端開口相連通，所述過濾杯(24)由骨架(24-1)以及形成骨架(24-1)外壁和底面的過濾網(24-2)構成； 所述風速儀(4)連接有一風速探頭(25)，在所述外殼(I)前部上端設置有兩個用於支撐風速探頭(25)的支撐杆(26)，所述風速探頭(25)通過兩個所述支撐杆(26)能夠穩固的插入到測風速孔(3-1)中。
2.按照權利要求I所述的物料懸浮速度測試裝置，其特徵在於所述進氣管(18)上緊鄰切換開關(9)的一端、所述出氣管(19)上緊鄰空氣流速控制閥(13)的一端以及所述第二管路(6)上緊鄰空氣流速控制閥(13)的一端均設置有單向閥(27)。
3.按照權利要求I所述的物料懸浮速度測試裝置，其特徵在於所述氣源接口(2)與一空氣壓縮機相連接，該空氣壓縮機所提供的氣源為壓縮空氣。
4.按照權利要求I所述的物料懸浮速度測試裝置，其特徵在於所述導流座(22)直徑為40mm，其圓平面上均布68個直徑均為I. 5mm的導流孔(22_1)。
5.按照權利要求I所述的物料懸浮速度測試裝置，其特徵在於所述儲水罐(16)外壁上設置有保溫層。
6.按照權利要求I所述的物料懸浮速度測試裝置，其特徵在於位於外殼(I)上且緊鄰所述測試管(3)底部一側設置有一水平檢測裝置(28)。
7.按照權利要求I所述的物料懸浮速度測試裝置，其特徵在於所述外殼(I)後部上端一側設置有一用於放置風速儀(4)的卡槽(29)，另一側設置有一用於放置過濾杯(24)的凹槽(30)， 在所述外殼(I)底部的四個頂角處均設置有一可調節高度的座腿(31)， 在所述外殼(I)前端下部依次設置有用於調節空氣流速控制閥(13)的風速調節旋鈕(13-1)、用於控制切換開關(9)的切換旋鈕(9-1)以及用於調節氣源壓力調節閥(11)的氣源壓力旋鈕(11-1)， 在所述外殼(I)前部上端設置有用於控制測試氣流開關(16)閉合的測試按鈕(15-1)以及用於控制卸料開關(21)閉合的卸料按鈕(21-1)。
全文摘要
本發明公開了一種物料懸浮速度測試裝置，其包括外殼、形成在外殼一側的氣源接口、設置在外殼內部且與氣源接口相連通的管路系統、垂直設置在外殼前端一側且與管路系統相連通的測試管、與測試管上端開口相連通的卸料裝置以及設置在外殼後部上端一側的風速儀；本發明適用於菸草行業制絲車間或其他相似的行業，用於檢測不同工位物料的懸浮速度，為排潮、物料風選、輸送等設施提供可靠的設計依據，能夠有效解決粉塵、碎末等物質在管道內積存的問題，使排潮管道暢通，這樣就能夠更好的減少物料的浪費，避免了由於葉絲誤選而造成的純淨度下降。
文檔編號G01P5/02GK102928616SQ20121040153
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者張廣博, 王躍磊, 高雷, 趙永祥, 何偉, 董芝浩, 鄧超, 儲增永 申請人:上海菸草集團有限責任公司