一種新型提拉頭裝置製造方法
2023-12-04 01:47:11 4
一種新型提拉頭裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型提拉頭裝置，它包括卷輪箱體，在所述開口部位的卷輪箱體上設有稱罩，在所述卷輪箱體與稱罩連接處設有承重支架，在所述卷輪箱體內設有主軸，在所述主軸上設有卷絲輪，在靠近卷輪箱後封蓋的主軸那端上設有第一軸承，在所述承重支架上設有滑輪架，在所述滑輪架上設有滑輪，所述滑輪通過承重軸，以及設在承重軸上的第二軸承與滑輪架相連，在所述卷絲輪上設有鋼絲繩，所述鋼絲繩穿過滑輪自由下垂，在所述滑輪架與承重支架連接處設有球面墊，在所述滑輪上部的鋼絲繩上設有鋼絲壓輪。本實用新型通過設置固定垂直點，不需要對中調試，節約人工對中成本，有效防止軟軸出現纏繞回彈，減小對阻尼套的磨損，整體運行平穩可靠。
【專利說明】一種新型提拉頭裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種提拉頭裝置，具體涉及一種軟軸提拉頭裝置。
【背景技術】
[0002]以前的提拉頭裝置，對中調試是通過目測進行，調整難度大，調整精度不高；卷輪箱內軟軸運行是通過卷絲輪設定的凹槽軌跡運作，凹型槽在運行中會出現磨損，凹型槽的間隙會發生變化，軟軸的運行軌跡也會發生變化，因此會產生軟軸偏離中心；軟軸不在中心運行將會磨損阻尼套，阻尼套就會出現損失；阻尼套損失會出現軟軸在運行過程中不能平穩運行，會出現搖擺現象；軟軸出現搖擺現象，就會影響晶體的正常生產。
【發明內容】
[0003]發明目的:本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種通過設置固定垂直點，不需要對中調試，節約人工對中成本，有效防止軟軸出現纏繞回彈，減小對阻尼套的磨損，整體運行平穩可靠的新型提拉頭裝置。
[0004]技術方案:為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種新型提拉頭裝置，它包括卷輪箱體，在所述卷輪箱體上部一側設有開口，在所述開口部位的卷輪箱體上設有稱罩，在所述卷輪箱體與稱罩連接處設有承重支架，在所述卷輪箱體一側端設有卷輪箱後封蓋，在所述卷輪箱後封蓋側端設有插頭，在所述卷輪箱體內設有主軸，在所述主軸上設有卷絲輪，在所述卷絲輪一端的主軸上設有螺紋套，在所述螺紋套上設有銅螺母，所述銅螺母通過螺釘與卷輪箱體內壁相連，在靠近卷輪箱後封蓋的主軸那端上設有第一軸承，在所述承重支架上設有滑輪架，在所述滑輪架上設有滑輪，所述滑輪通過承重軸，以及設在承重軸上的第二軸承與滑輪架相連，在所述卷絲輪上設有鋼絲繩，所述鋼絲繩穿過滑輪自由下垂，所述滑輪架上部通過提釘與承重支架上部相連，在所述滑輪架與承重支架連接處設有球面墊，在所述滑輪上部的鋼絲繩上設有鋼絲壓輪。
[0005]所述卷絲輪為工程塑料卷絲輪。
[0006]在所述卷輪箱體側面設有可視觀察窗。
[0007]所述第一軸承和第二軸承為深溝球軸承。
[0008]所述插頭為航空插頭。
[0009]有益效果:本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是:本實用新型採用球面墊，即設置了固定垂直點，不需要對中調試，精度準確，節約了人工，由於採用固定垂直點，軟軸在卷絲輪上運行不再設定凹槽軌跡，節約了卷絲輪的加工費用，改變了卷絲輪的材質，用工程塑料代替原不鏽鋼材質，避免了軟軸在運行過程中產生的彈性造成行程不準確的因素，節約了卷絲輪的加工成本及加工難度，活動滑輪左右壓輪避免了軟軸運行中及出現緊急事故中的纏繞回彈，由於軟軸在中心運行，減少了對阻尼套的磨損，節約了阻尼套，由於軟軸在中心運行，增加軟軸運行的平穩性，對晶體正常生產起到很大作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的正面結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的一種新型提拉頭裝置，它包括卷輪箱體1，在所述卷輪箱體I上部一側設有開口 2，在所述開口 2部位的卷輪箱體I上設有稱罩3，在所述卷輪箱體I與稱罩3連接處設有承重支架4，在所述卷輪箱體I 一側端設有卷輪箱後封蓋5，在所述卷輪箱後封蓋5側端設有插頭6，在所述卷輪箱體I內設有主軸7，在所述主軸7上設有卷絲輪8，在所述卷絲輪8 一端的主軸7上設有螺紋套9，在所述螺紋套9上設有銅螺母10，所述銅螺母10通過螺釘11與卷輪箱體I內壁相連，在靠近卷輪箱後封蓋5的主軸7那端上設有第一軸承12，在所述承重支架4上設有滑輪架13，在所述滑輪架13上設有滑輪14，所述滑輪14通過承重軸15，以及設在承重軸15上的第二軸承16與滑輪架13相連，在所述卷絲輪8上設有鋼絲繩17，所述鋼絲繩17穿過滑輪14自由下垂，所述滑輪架13上部通過提釘18與承重支架4上部相連，在所述滑輪架13與承重支架4連接處設有球面墊19，在所述滑輪14上部的鋼絲繩17上設有鋼絲壓輪20 ;所述卷絲輪8為工程塑料卷絲輪；在所述卷輪箱體I側面設有可視觀察窗21 ;所述第一軸承12和第二軸承16為深溝球軸承；所述插頭6為航空插頭。本實用新型採用球面墊，即設置了固定垂直點，不需要對中調試，精度準確，節約了人工，由於採用固定垂直點，軟軸在卷絲輪上運行不再設定凹槽軌跡，節約了卷絲輪的加工費用，改變了卷絲輪的材質，用工程塑料代替原不鏽鋼材質，避免了軟軸在運行過程中產生的彈性造成行程不準確的因素，節約了卷絲輪的加工成本及加工難度，活動滑輪左右壓輪避免了軟軸運行中及出現緊急事故中的纏繞回彈，由於軟軸在中心運行，減少了對阻尼套的磨損，節約了阻尼套，由於軟軸在中心運行，增加軟軸運行的平穩性，對晶體正常生產起到很大作用。
[0014]本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種新型提拉頭裝置，其特徵在於:它包括卷輪箱體(I)，在所述卷輪箱體(I)上部一側設有開口(2)，在所述開口(2)部位的卷輪箱體(I)上設有稱罩(3)，在所述卷輪箱體(I)與稱罩(3)連接處設有承重支架(4)，在所述卷輪箱體(I) 一側端設有卷輪箱後封蓋(5)，在所述卷輪箱後封蓋(5)側端設有插頭￠)，在所述卷輪箱體(I)內設有主軸(7)，在所述主軸(7)上設有卷絲輪(8)，在所述卷絲輪(8) —端的主軸(7)上設有螺紋套(9)，在所述螺紋套(9)上設有銅螺母(10)，所述銅螺母(10)通過螺釘(11)與卷輪箱體⑴內壁相連，在靠近卷輪箱後封蓋(5)的主軸(7)那端上設有第一軸承(12)，在所述承重支架(4)上設有滑輪架(13)，在所述滑輪架(13)上設有滑輪(14)，所述滑輪(14)通過承重軸(15)，以及設在承重軸(15)上的第二軸承(16)與滑輪架(13)相連，在所述卷絲輪(8)上設有鋼絲繩(17)，所述鋼絲繩(17)穿過滑輪(14)自由下垂，所述滑輪架(13)上部通過提釘(18)與承重支架(4)上部相連，在所述滑輪架(13)與承重支架(4)連接處設有球面墊(19)，在所述滑輪(14)上部的鋼絲繩(17)上設有鋼絲壓輪(20)。
2.根據權利要求1所述的新型提拉頭裝置，其特徵在於:所述卷絲輪(8)為工程塑料卷絲輪。
3.根據權利要求1所述的新型提拉頭裝置，其特徵在於:在所述卷輪箱體(I)側面設有可視觀察窗(21)。
4.根據權利要求1所述的新型提拉頭裝置，其特徵在於:所述第一軸承(12)和第二軸承(16)為深溝球軸承。
5.根據權利要求1所述的新型提拉頭裝置，其特徵在於:所述插頭(6)為航空插頭。
【文檔編號】C30B15/30GK204174309SQ201420636262
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】袁佳斌 申請人:江蘇拜爾特光電設備有限公司