用於加工石英砂的溼式自磨機的製作方法
2023-12-06 17:25:46
專利名稱：用於加工石英砂的溼式自磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦石加工設備，尤其是涉及一種用於加工處理石英砂的溼式自磨機。
背景技術：
目前，在對石英砂的加工中，人們採用的研磨機械主要有輪碾機、棒磨機等加工設備。但是輪碾機所採用的碾壓部件碾砣的材料主要是花崗巖，其石質因產地的不同存在較大的差異，這對石英砂產品的加工存在著一定的影響，而棒磨機為採用鋼棒為研磨部件，通過鋼棒與礦石進行研磨。但是，這兩種石英砂產品的加工機械在加工石英砂產品時，其石英砂礦石的供料粒度都比較小，因此，均需要對石英砂礦石進行初碎之後，方能進行加工，工序非常的繁瑣，並且這兩種研磨機械的生效率均不高。同時，輪碾機的機械傳動和棒磨機鋼棒等部件磨損所產生的鐵屑會摻和到石英砂產品當中，對石英砂產品造成汙染，使產品中的含鐵量大大增加，影響產品的質量。
溼式自磨機是一種依靠物料自身相互衝擊、研磨和粉碎的無介質磨礦設備，具有無須介質，給料粒度範圍大(可達600mm)，無須對礦石進行初碎，使用方便，產量高，排料均勻等優點，在礦砂加工行業得到了非常廣泛的應用。但是溼式自磨機上的機件所採用的材料多為是一些特殊鋼材料，如格子板和磨筒內的內襯板為錳鋼材料，排料簸箕板和出料筒內的襯套為球墨鑄鐵材料，因此，使用溼式自磨機對石英砂進行加工處理時，這些部件會與石英砂礦石頻繁的發生撞擊並造成磨損，所產生的鐵屑會摻和到石英砂產品當中，同樣會對石英砂產品造成汙染，並且所產生的鐵屑大部分不能夠通過後續的磁選機將其選掉，這使得石英砂產品中的含鐵量大大增加，嚴重的影響了石英砂產品的質量。並且現有的溼式自磨機用於對自磨的石英砂礦石進行篩選的格子板上的排料孔為條形排料孔，通過條形排料孔篩選過的石英砂中存在一些顆粒較大石英砂顆粒，因此，在溼式自磨機上均設有形體龐大的以碳鋼材料製成的圓筒自返篩，通過圓筒自返篩將這些顆粒較大石英砂顆粒返回磨筒內以重新進行自磨，這不僅使得溼式自磨機結構複雜，而且石英砂顆粒與圓筒自返篩之間也存在著頻繁的撞擊和磨損，產生鐵屑並進入到石英砂產品中，影響了石英砂產品的質量，同時，由於自返篩形體較大，這不僅使得溼式自磨機的結構複雜，設備維修困難，運轉率低，而且重量也較大，增加了自磨機驅動裝置的工作強度。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供了一種用於加工石英砂的溼式自磨機，它能夠大大降低在石英砂產品的加工過程中鐵屑的產生，提高石英砂產品質量，降低了生產成本，並且結構簡單。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是用於加工石英砂的溼式自磨機，包括磨筒，磨筒連接設有出料筒，所述磨筒內腔中設有格子板，格子板上設有可篩選自磨後物料的若干排料孔，所述磨筒內還設有可將篩選過的物料輸送到出料筒的簸箕板；所述溼式自磨機還包括可為磨筒輸送礦料的進料裝置和驅動溼式自磨機運轉的驅動裝置，所述格子板包括網狀支持體，支持體的表面包覆有彈性耐磨層；所述排料孔為錐形孔，且排料孔的入料端小於其出料端。
作為一種改進，所述簸箕板包括簸箕狀的簸箕殼體，簸箕殼體的內表面上設有彈性耐磨層。
作為進一步的改進，所述簸箕殼體為碳鋼殼體。
作為進一步的改進，所述的出料筒包括出料筒殼體，所述出料筒殼體的內表面設有彈性耐磨層。
作為進一步的改進，所述出料筒殼體為碳鋼出料筒殼體。
作為進一步的改進，所述的支持體為網狀碳鋼支持體。
作為進一步的改進，所述排料孔為稜台狀錐形孔。
作為進一步的改進，所述彈性耐磨層為橡膠彈性耐磨層。
作為進一步的改進，所述橡膠彈性耐磨層分別與簸箕殼體和出料筒殼體粘結固定。
作為進一步的改進，所述的磨筒內腔的表面設有橡膠襯板。
採用上述結構的用於加工石英砂的溼式自磨機，由於是採用了以網狀支持體表面包覆有彈性耐磨層構成的複合式的格子板，並且格子板上用於篩選排料的排料孔為入料端小於其出料端的錐形孔，這樣的結構，通過彈性耐磨層與石英砂顆粒撞擊磨損，這樣避免了鐵屑的產生，降低了石英砂產品中的鐵的含量，提高了石英砂產品的質量，同時，通過排料孔採用入料端小於其出料端的錐形孔形式的設計，不僅避免了因彈性耐磨層的彈性而造成的石英砂顆粒經排料口排出時的夾堵現象，使石英砂顆粒順利的排出，還可以使得通過排料孔篩選過的石英砂顆粒變小，達到去除自返篩的目的，避免了石英砂與自返篩磨損產生的鐵屑對石英砂產品的汙染，進一步提高了石英砂產品的質量，也簡化了自磨機的結構，降低了生產成本。同樣，採用由殼體和彈性耐磨層構成的複合式的簸箕板和出料筒，也避免了機件磨損鐵屑的產生，大大降低了石英砂產品的含鐵量，使得石英砂產品中的含鐵量可由原來的0.08％下降至0.02％，提高了產品的質量。而採用橡膠彈性耐磨層和碳鋼式的簸箕殼體、出料筒殼體和格子板支持體，不僅既保證了機件的強度和使用壽命，降低機件的生產成本，同時也大大降低了溼式自磨機上各機件的重量，從而降低了自磨機驅動裝置的工作強度，節約了能源的消耗。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明
圖1是本實用新型的用於加工石英砂的溼式自磨機的結構示意圖；圖2是本實用新型的用於加工石英砂的溼式自磨機中格子板的結構示意圖；圖3是圖2中A---A向剖視圖；圖4是本實用新型的用於加工石英砂的溼式自磨機中簸箕板的結構示意圖；圖5是圖4中B---B向剖視圖；圖6是本實用新型的用於加工石英砂的溼式自磨機中出料筒的結構示意圖；圖7是現有溼式自磨機的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖7，現有溼式自磨機上均設有自返篩7，在驅動裝置4的驅動下，自磨機運轉，通過磨筒1將進料裝置2輸送來的石英砂礦石進行自磨，然後，通過設有條形排料孔的格子板對自磨後的石英砂顆粒進行篩選，篩選後的石英砂顆粒由排料簸箕板輸送到出料筒處的自返篩7，通過自返篩7將顆粒較大的石英砂顆粒返回磨筒1重新自磨，而顆粒較小的則輸送到下一工序中去。其中，在自磨機內對石英砂礦石進行加工的時候，石英砂礦石和顆粒會與磨筒的內襯、格子板、簸箕板、出料筒和自返篩頻繁的發生撞擊磨損，產生大量的鐵屑摻入到石英砂產品當中去，對石英砂產品造成汙染，而磨筒的內襯、格子板、簸箕板、出料筒和自返篩均是由一些特殊的鋼材料製成，因此，由它們產生的鐵屑很難由後工序中的磁選機去掉，嚴重的影響了石英砂產品的質量。同時，由於自返篩形體較大，這不僅使得溼式自磨機的結構複雜，造成設備維修困難，運轉率低，而且自返篩、磨筒、格子板、簸箕板和出料筒的重量也都比較重，這使得驅動裝置4的工作強度和工作負荷都較高。
參照
圖1，本實用新型的一種用於加工石英砂的溼式自磨機為包括磨筒1，可為磨筒1輸送礦料的進料裝置2和驅動溼式自磨機運轉工作的驅動裝置4，與磨筒1連接設置的出料筒3，在磨筒1內腔中設有格子板5，如圖2所示，在格子板5上設有可篩選自磨後物料的若干排料孔51，在磨筒1內還設有可將篩選過的物料輸送到出料筒3的簸箕板6。其中，格子板5包括網狀支持體52，如圖3所示，在支持體52的表面包覆有彈性耐磨層8，通過這樣的設計，製成複合式的格子板，這樣，在磨筒1內對石英砂礦石進行自磨加工的時候，通過彈性耐磨層8與石英砂礦石進行撞擊磨損，這樣避免了鐵屑的產生，達到降低石英砂產品中的鐵的含量以提高石英砂產品質量的目的；因為格子板5在工作中需要保持較高的強度和較長的使用壽命，因此，支持體52可以採用碳鋼材料製成帶有網孔的碳鋼板支持體，象採用12mm厚的碳鋼板支持體，不僅保證了格子板的強度，還使得格子板重量變輕，而彈性耐磨層8則可以採用橡膠彈性耐磨層，即可通過橡膠硫化與格子板製成橡膠—鋼複合式格子板；而排料孔51則可以設計成錐形孔的形狀，如稜台狀錐形孔形狀的排料孔，當然，也可為錐臺狀錐形孔形狀的排料孔，並且排料孔51的入料端要小於其出料端，即排料孔51靠近磨筒1內處於自磨狀態的石英砂礦石的一端要小於其靠近由簸箕板6排出石英砂顆粒的一端，這樣，石英砂顆粒在通過排料孔51排出時就不會因彈性耐磨層的彈性而造成夾堵現象，使石英砂顆粒順利的通過，還可以使得通過排料孔篩選過的石英砂顆粒變小，達到去除自返篩的目的，避免了石英砂顆粒與自返篩磨損產生的鐵屑對石英砂產品的汙染，簡化了溼式自磨機的結構，降低了溼式自磨機的重量，也降低了自磨機驅動裝置的工作強度。
如圖4和圖5所示，簸箕板6也可以設計成複合式的簸箕板，可採用簸箕狀的簸箕殼體61，在簸箕殼體61上與石英砂顆粒接觸的內表面上也設有彈性耐磨層8，這樣，經過格子板篩選後的石英砂顆粒由排料簸箕板輸送到出料筒的時候，石英砂顆粒只與彈性耐磨層8接觸並發生磨損，這也避免了鐵屑的產生，達到降低石英砂產品中的鐵的含量以提高石英砂產品質量的目的；同樣，簸箕板6在工作中要與格子板相互擠壓並且還要與石英砂顆粒的頻繁的接觸磨損，因此也需要保持一定的強度和較長的使用壽命，所以，簸箕殼體61也可以採用碳鋼材料製成，象採用8mm厚的碳鋼板製成簸箕殼體，在保證了簸箕板的工作強度的前提下減輕了簸箕板的重量，而彈性耐磨層8也採用橡膠彈性耐磨層，橡膠彈性耐磨層和碳鋼材料簸箕殼體之間則可以通過粘結固定方式製成橡膠—鋼複合式簸箕板6。
如圖6所示，因為出料筒3是用於將經過自磨處理好的石英砂輸送到下一工序的，與石英砂顆粒也存在著接觸磨損，所以，出料筒3也採用複合式的設計，將出料筒3設計成一種複合襯套式的出料筒，通過一出料筒殼體31，在出料筒殼體31的內表面設有彈性耐磨層8，如同格子板和簸箕板一樣，出料筒3在工作中也需要保持一定的強度和較長的使用壽命，因此，出料筒3也採用碳鋼材料製成，象採用8mm厚的碳鋼板製成出料筒殼體31，在保證了出料筒的強度的前提也達到減輕出料筒重量的目的，而彈性耐磨層8也採用橡膠彈性耐磨層，橡膠彈性耐磨層和碳鋼材料出料筒殼體31之間通過粘結固定制成橡膠—鋼複合式出料筒。
因為磨筒1的內壁是溼式自磨機在工作的時候與石英砂礦石發生撞擊磨損最頻繁和最嚴重的部位，因此，可以在磨筒1內壁上設有橡膠襯板11，通過橡膠襯板11將石英砂礦石與磨筒1隔開，這樣，在溼式自磨機工作的時候，石英砂礦石與橡膠襯板11接觸發生撞擊，這就避免原錳鋼內襯與石英砂礦石撞擊磨損產生錳鋼鐵屑對石英砂產品的汙染，以及錳鋼鐵屑不能被磁選機除去造成石英砂產品質量降低的現象。
本實用新型中的溼式自磨機不僅僅應用於石英砂加工行業中，同樣可以應用於礦石、鋼渣、球石等其它產品的自磨加工，具有同樣作用和效果。
權利要求1.用於加工石英砂的溼式自磨機，包括磨筒(1)，磨筒(1)連接設有出料筒(3)，所述磨筒(1)內腔中設有格子板(5)，格子板(5)上設有可篩選自磨後物料的若干排料孔(51)，所述磨筒(1)內還設有可將篩選過的物料輸送到出料筒(3)的簸箕板(6)；所述溼式自磨機還包括可為磨筒(1)輸送礦料的進料裝置(2)和驅動溼式自磨機運轉的驅動裝置(4)，其特徵是所述格子板(5)包括網狀支持體(52)，支持體(52)的表面包覆有彈性耐磨層(8)；所述排料孔(51)為錐形孔，且排料孔(51)的入料端小於其出料端。
2.根據權利要求1所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述簸箕板(6)包括簸箕狀的簸箕殼體(61)，簸箕殼體(61)的內表面上設有彈性耐磨層(8)。
3.根據權利要求2所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述簸箕殼體(61)為碳鋼簸箕殼體。
4.根據權利要求1所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述的出料筒(3)包括出料筒殼體(31)，所述出料筒殼體(31)的內表面設有彈性耐磨層(8)。
5.根據權利要求4所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述出料筒殼體(31)為碳鋼出料筒殼體。
6.根據權利要求1所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述的支持體(52)為網狀碳鋼支持體。
7.根據權利要求1所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述排料孔(51)為稜台狀錐形孔。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述彈性耐磨層(8)為橡膠彈性耐磨層。
9.根據權利要求8所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述橡膠彈性耐磨層分別與簸箕殼體(61)和出料筒殼體(31)粘結固定。
10.根據權利要求1所述的用於加工石英砂的溼式自磨機，其特徵是所述的磨筒(1)內腔的表面設有橡膠襯板(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種用於加工石英砂的溼式自磨機，包括磨筒，磨筒連接設有出料筒，所述磨筒內腔中設有格子板，格子板上設有可篩選自磨後物料的若干排料孔，所述磨筒內還設有可將篩選過的物料輸送到出料筒的簸箕板；所述溼式自磨機還包括可為磨筒輸送礦料的進料裝置和驅動溼式自磨機運轉的驅動裝置，所述格子板包括網狀支持體，支持體的表面包覆有彈性耐磨層；所述排料孔為錐形孔，且排料孔的入料端小於其出料端。本實用新型可降低石英砂產品加工過程中鐵屑的產生，提高石英砂產品質量，並且結構簡單。
文檔編號B02C17/18GK2925607SQ2006201168
公開日2007年7月25日 申請日期2006年5月13日 優先權日2006年5月13日
發明者王成敬 申請人:王成敬