一種油管的製作方法
2023-09-10 04:54:55 3
專利名稱：一種油管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油井設備技術領域，更具體地說，涉及一種油管。
背景技術：
目前，油管是石油鑽採工程中要求高、用量大的深度機械加工產品，一般採用螺紋將單根的油管連接成為數千米並能夠承受數百個大氣壓的長管柱，油管主要是用於液體的注入和採出，由於油管通常深入到油井下數千米，油管需要承受較高的壓力，同時需要承受很高的拉力以便牽拉和向井下布管。現有的油管通常採用鋼製油管，以提供足夠的抗壓、抗拉能力，但是這種鋼製油管在使用的過程中，由於油氣中通常含有二氧化碳和硫化氫等腐蝕性氣體，這些腐蝕性氣體容易對鋼製油管的管壁產生腐蝕，進而影響了鋼製油管的使用壽命，甚至會導致重大的安全事故。同時，現有的鋼製油管僅承擔採注功能，在工作的過程中需要額外的臍帶纜，以便對井下的設備進行控制，而臍帶纜安裝工序複雜，勞動強度大，安裝的輔助設備多，給施工帶來很多的不便。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種油管，以提供一種耐腐蝕，且無需安裝臍帶纜的油管。為了達到上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案一種油管，包括由高分子材料擠出成型的內管；依次設置在所述內管外壁上的抗壓層、抗拉層和由高分子材料擠壓成型的外保護層，所述抗拉層中設置有電源線和控制管。優選的，上述油管中，所述內管中設置有電伴熱帶。優選的，上述油管中，所述電伴熱帶的數量為兩根，且對稱分布在所述內管的兩側。優選的，上述油管中，所述抗壓層由高分子纖維螺旋纏繞而成。優選的，上述油管中，所述抗壓層為2 4層，且相鄰的兩層的高分子纖維螺旋纏繞的方向相反。優選的，上述油管中，所述抗壓層為高分子纖維網狀編織層。優選的，上述油管中，所述抗壓層通過熱熔或者粘接的方式設置在所述內管的外壁上。優選的，上述油管中，所述抗拉層由高強度鋼絲繩或者纖維帶沿著所述內管的軸線方向設置在所述抗壓層上。本實用新型實施例提供的油管中，包括高分子材料擠出成型的內管和依次設置在內管外壁上的抗壓層、抗拉層和由高分子材料擠壓成型的外保護層，在抗拉層中設置電源線和控制管，內管採用高分子材料支撐，避免了油管中的腐蝕氣體對管壁的腐蝕，同時將電源線和用於控制信號傳輸、或者電氣、液壓控制的控制管設置在抗拉層中，相當於將現有的臍帶纜設置在油管中，這種一體式的設計，避免了額外安裝臍帶纜，使得整個施工更加簡單，方便了整個施工。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的油管的橫剖結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的油管的縱剖結構示意圖。
具體實施方式
為了引用和清楚起見，現在將本實用新型實施例中出現的技術名詞解釋如下控制管，指其中放置控制線、光纖(信號傳輸)或者用於氣壓、液壓控制井下工作設備工作的管道。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型提供了一種油管，提供了一種耐腐蝕、且無需額外安裝臍帶纜的油管。請參考圖1-圖2，其中，圖1為本實用新型實施例提供的油管的橫剖結構示意圖， 圖2為本實用新型實施例提供的油管的縱剖結構示意圖。本實用新型實施例提供的油管，包括內管1、抗壓層2、抗拉層3和外保護層4，其中內管1由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚醯胺和聚偏氟乙烯中的一種或者幾種高分子材料擠壓成型；抗壓層2、抗拉層3和外保護層4依次設置在內管1的外壁上，其中抗拉層3中設置有電源線5和控制管6，外保護層4由聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯和聚醯胺等高分子材料中的一種或者幾種擠壓成型。本實施例中提供的電源線5用於井下採油裝置或者井下工具的動力驅動系統的電流傳輸；控制管6中放置控制線、光纖(信號傳輸)或者用於氣動、液壓控制。本實用新型實施例提供的油管中，包括高分子材料擠出成型的內管1和依次設置在內管1外壁上的抗壓層2、抗拉層3和由高分子材料擠壓成型的外保護層4，在抗拉層3中設置電源線5和控制管6，內管1採用高分子材料支撐，避免了油管中的腐蝕氣體對管壁的腐蝕，使用壽命長，安全可靠，成本較低，同時將電源線5和用於控制信號傳輸、或者電氣、 液壓控制的控制管6設置在抗拉層3中，相當於將現有的臍帶纜設置在油管中，這種一體式的設計，避免了額外安裝臍帶纜，使得整個施工更加簡單，方便了整個施工。本發明柔性複合多功能油管中由控制層可以控制油井採油裝置或井下工具以及進行在位檢測和監測，保證本發明柔性複合多功能油管安裝過程簡單、快速，使用方便，並且可以根據要求增加或減少控制層中功能，具有極大使用範圍和極強的適應性本實施例中提供的油管中，在內管1中設置有電伴熱帶7，根據實際需要的熱量進行補償，控制內管中介質的溫度，有效解決了環境溫度變化對輸送機制產生的影響，進而保證油管正常的輸送工作，上述內管1中的電伴熱帶7可以有多個，並設置在內管1的外壁上，為了進一步優化上述的技術方案，上述電伴熱帶7均勻地設置在內管1上，實現對內管 1中的輸送介質進行均勻地補償熱量，請參考附圖1，圖1所示的油管中的電伴熱帶7為兩根，且對稱設置在內管1的外壁上。上述抗壓層可以由各種抗壓性能良好的材料製成，優選的，上述抗壓層2有由聚乙烯纖維、芳綸纖維、聚酯纖維、聚醯胺纖維和碳纖維等高分子纖維中的一種或者幾種螺旋纏繞或者編織成網狀，為了進一步增強抗壓層2的強度，上述抗壓層2為2-4層，上述高分子纖維採用螺旋纏繞時，相鄰的各層之間的螺旋纏繞方向相反。為了進一步優化上述的技術方案，上述油管中，抗壓層2通過熱熔或者粘接的方式設置在內管1的外壁上，進一步增強抗壓層2與內管1的結合強度，進一步提高了油管的整體強度。上述油管中，抗拉層3由高強度鋼絲繩或者纖維帶(聚乙烯、芳綸、聚酯、聚醯胺和碳纖維帶)沿著所述內管1的軸線方向設置在抗壓層2上。當然上述抗拉層3也可以通過其他的高強度材料支撐，並不限於上述的材料。此外，上述油管可以按用戶要求定尺製造，減少接頭，安裝、存儲、運輸方便。上述抗拉層3所採用鋼絲繩採用鋼絲纏繞形成，柔韌性很好；採用高強度纖維，其強度高而且重量更輕。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種油管，其特徵在於，包括 由高分子材料擠出成型的內管；依次設置在所述內管外壁上的抗壓層、抗拉層和由高分子材料擠壓成型的外保護層， 所述抗拉層中設置有電源線和控制管。
2.根據權利要求1所述的油管，其特徵在於，所述內管中設置有電伴熱帶。
3.根據權利要求2所述的油管，其特徵在於，所述電伴熱帶的數量為兩根，且對稱分布在所述內管的兩側。
4.根據權利要求1所述的油管，其特徵在於，所述抗壓層由高分子纖維螺旋纏繞而成。
5.根據權利要求4所述的油管，其特徵在於，所述抗壓層為2 4層，且相鄰的兩層的高分子纖維螺旋纏繞的方向相反。
6.根據權利要求1所述的油管，其特徵在於，所述抗壓層為高分子纖維網狀編織層。
7.根據權利要求4-6中任意一項所述的油管，其特徵在於，所述抗壓層通過熱熔或者粘接的方式設置在所述內管的外壁上。
8.根據權利要求1所述的油管，其特徵在於，所述抗拉層由高強度鋼絲繩或者纖維帶沿著所述內管的軸線方向設置在所述抗壓層上。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種油管，包括由高分子材料擠出成型的內管；依次設置在所述內管外壁上的抗壓層、抗拉層和由高分子材料擠壓成型的外保護層，所述抗拉層中設置有電源線和控制管。本實用新型實施例提供的油管中，包括高分子材料擠出成型的內管和依次設置在內管外壁上的抗壓層、抗拉層和由高分子材料擠壓成型的外保護層，在抗拉層中設置電源線和控制管，內管採用高分子材料支撐，避免了油管中的腐蝕氣體對管壁的腐蝕，同時將電源線和用於控制信號傳輸、或者電氣、液壓控制的控制管設置在抗拉層中，相當於將現有的臍帶纜設置在油管中，這種一體式的設計，避免了額外安裝臍帶纜，使得整個施工更加簡單，方便了整個施工。
文檔編號E21B17/18GK201934031SQ201120024228
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者孟慶義 申請人:孟慶義