發電機組及其通風排煙裝置製造方法
2023-12-06 07:47:41
發電機組及其通風排煙裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種發電機組及其通風排煙裝置，該通風排煙裝置包括箱體、阻式消聲件、導風板以及排煙組件。該通風排煙裝置可廣泛使用在發電機組中，尤其是靜音型發電機組中，通過箱體與發電機組的主箱體對接，實現對發電機組的通風和排煙。該通風排煙裝置獨立設計於傳統的發電機組之外，併集成通風系統與排煙系統於一體，順應了產品的集成模塊化設計理念，便於產品的安裝和檢修，且該裝置的損壞也不會影響其他相鄰裝置的性能，從而整個發電機組可以實現模塊化設計，保證產品的性能。
【專利說明】發電機組及其通風排煙裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及發電機領域，尤其是涉及一種發電機組及其通風排煙裝置。
【背景技術】
[0002]發電機組的通風排煙裝置(包括排風系統與排煙系統)是發電機組的兩大重要系統，能夠直接影響發電機組的運行性能，其設計對發電機組來說至關重要，設計不當會產生安全隱患。傳統的發電機組，如在靜音型發電機組中，沒有獨立的排風系統與排煙系統，往往都是通過整體的協調性來將排風系統、主箱體系統與排煙系統設計成一個不可分割的靜音箱體，這樣的結構不便於各個系統的安裝與檢修，往往一個系統的損壞會影響相鄰系統的性能，且結構不成體系，不利於產品的模塊化與集成化的設計理念。
【發明內容】
[0003]基於此，有必要提供一種便於安裝和檢修的發電機組及其通風排煙裝置。
[0004]一種發電機組的通風排煙裝置，包括:
[0005]箱體，內部開設有容置腔且具有用於與發電機組的主箱體對接的進風口，所述箱體的頂部設有與所述容置腔連通的排風孔和排煙管孔；
[0006]阻式消聲件，設在所述箱體內，所述阻式消聲件的內部開設消聲腔，且對應所述箱體的進風口設有開口，並在頂部設有排風口 ；
[0007]導風板，設在所述容置腔內且設在所述阻式消聲件上並擋住部分所述排風口，空氣能夠經由所述進風口進入所述消聲腔並繞開所述導風板從所述排風口排出；以及
[0008]排煙組件，設在所述消聲腔內，具有相互連通的進煙管和排煙管，所述進煙管用於與所述發電機組的出煙管連接，所述排煙管通過所述排煙管孔穿出用於將廢氣排出。
[0009]在其中一個實施例中，所述箱體包括連接部以及排風部；所述進風口開設在所述連接部內且所述連接部的形狀、尺寸與所述主箱體適配以用於與所述主箱體對接；所述排風部與所述連接部對接，所述容置腔開設在所述排風部內。
[0010]在其中一個實施例中，所述排風部的頂部呈斜面結構，所述排風孔有多個且在所述頂部呈陣列分布。
[0011 ] 在其中一個實施例中，隨靠近所述排風部，所述進風口的截面尺寸不變；隨靠近所述連接部，所述容置腔的截面尺寸逐漸增大。
[0012]在其中一個實施例中，所述阻式消聲件包括導風板安裝部及主消聲部；所述導風板安裝部設在所述連接部內；所述主消聲部設在所述容置腔內；所述導風板安裝部的高度小於所述主消聲部的高度，從而所述阻式消聲件的頂部形成臺階結構，所述導風板架設在所述導風板安裝部的頂部。
[0013]在其中一個實施例中，所述導風板包括第一擋風板和第二擋風板，所述第一擋風板與所述第二擋風板連接並形成L型結構；所述第一擋風板在所述進風口的上部並擋住部分所述進風口 ；所述第二擋風板架設在所述導風板安裝部上並擋住部分所述排風口。
[0014]在其中一個實施例中，所述排煙管的自由端設有帽蓋，所述帽蓋與所述排煙管之間可轉動連接。
[0015]在其中一個實施例中，所述排煙組件包括一淨化箱，所述淨化箱可拆卸式固定在所述阻式消聲件上。
[0016]一種發電機組，包括主箱體及上述任一實施例所述的通風排煙裝置，所述主箱體與所述通風排煙裝置對接。
[0017]上述發電機組的通風排煙裝置獨立於傳統的發電機組之外，併集成通風系統與排煙系統於一體，便於安裝和檢修，且該裝置的損壞也不會影響其他相鄰裝置的性能，從而整個發電機組可以實現模塊化設計，保證產品的性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為一實施方式的發電機組的通風排煙裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所示通風排煙裝置的另一視角結構示意圖；
[0020]圖3為圖1所示通風排煙裝置的分解示意圖；
[0021]圖4為沿圖1中A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0025]請結合圖1和圖2，一實施方式的發電機組的通風排煙裝置10包括箱體100、阻式消聲件200、導風板300及排煙組件400。
[0026]請參圖3和圖4，箱體100內部開設有容置腔102，且具有用於與發電機組的主箱體對接的進風口 104。本實施方式的箱體100包括連接部110以及排風部120。
[0027]進風口 104開設在連接部110內且連接部110的形狀、尺寸與主箱體適配以用於與主箱體對接。連接部I1用於與主箱體對接的一側設有螺釘安裝位112，從而連接部110與主箱體可通過螺釘連接。排風部120與連接部110對接。容置腔102開設在排風部120內。在本實施方式中，排風部120的頂部122呈斜面結構。斜面結構的頂部122有利於增加排風面積，保證排風量。隨靠近排風部120，進風口 104的截面尺寸不變；隨靠近連接部110，容置腔102的截面尺寸逐漸增大，所述截面垂直於箱體100的軸向。進一步，排風部120的各側壁均為斜面結構，各側壁圍成開口逐漸增大的槽體結構。其中，排風部120的頂部122開設有排風孔124和排煙管孔126。排風孔124有多個，且呈陣列分布在頂部122上，並與容置腔102連通。排煙管孔126設在多個排風孔124之中。斜面結構頂部122的斜度可根據排風孔124面積確定，並保證在該頂部122上能夠容納不小於所需的發電機組的排風總面積。
[0028]整個箱體100的尺寸與發電機組所需的排風量要求相匹配，以保證機組運行的穩定性。
[0029]阻式消聲件200由消聲材質製作，用於阻式消聲，以降低整個通風排煙裝置10的噪聲。阻式消聲件200設在箱體100內。阻式消聲件200的外壁與箱體100的內壁之間設有空隙，以便於阻式消聲件200的散熱。阻式消聲件200的內部開設有消聲腔202，且對應箱體100的進風口 104設有開口 204，並在頂部設有排風口 206。本實施方式的阻式消聲件200包括導風板安裝部210及主消聲部220。其中，導風板安裝部210設在連接部110內。主消聲部220的形狀、尺寸與排風部120的形狀、尺寸相適配，並位於容置腔102內。導風板安裝部210的高度小於主消聲部220的高度，從而阻式消聲件200的頂部形成臺階結構。
[0030]導風板300設在容置腔102內且設在阻式消聲件200的導風板安裝部210的頂部上。本實施方式的導風板300包括第一擋風板310和第二擋風板320。第一擋風板310與第二擋風板320連接並形成L型結構。第一擋風板310在進風口 104的上部並擋住部分進風口 104。第二擋風板320水平放置在導風板安裝部210上並擋住部分排風口 206。空氣能夠經由進風口 104進入消聲腔202並繞開導風板300從排風口 206排出，導風板300擋住部分進風口 104和部分排風口 104，從而形成抗式消聲結構，以進一步降低整個通風排煙裝置10的噪聲，達到靜音的目的。
[0031]排煙組件400設在消聲腔202內，具有淨化箱410以及相互連通的進煙管420和排煙管430。淨化箱410可拆卸固定在阻式消聲件200上。進煙管420用於與發電機組的出煙管連接。排煙管430通過排煙管孔126穿出用於將廢氣排出。本實施方式的，排煙管430的自由端設有帽蓋432。帽蓋432與排煙管430之間可轉動連接。
[0032]上述發電機組的通風排煙裝置可廣泛使用在發電機組中，尤其是靜音型發電機組中，通過箱體100的連接部110與發電機組的主箱體對接，實現對發電機組的通風和排煙。該通風排煙裝置10獨立於傳統的發電機組之外，併集成通風系統與排煙系統於一體，順應了產品的集成模塊化設計理念，便於產品的安裝和檢修，且該裝置的損壞也不會影響其他相鄰裝置的性能，從而整個發電機組可以實現模塊化設計，保證產品的性能。
[0033]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種發電機組的通風排煙裝置，其特徵在於，包括: 箱體，內部開設有容置腔且具有用於與發電機組的主箱體對接的進風口，所述箱體的頂部設有與所述容置腔連通的排風孔和排煙管孔； 阻式消聲件，設在所述箱體內，所述阻式消聲件的內部開設消聲腔，且對應所述箱體的進風口設有開口，並在頂部設有排風口 ； 導風板，設在所述容置腔內且設在所述阻式消聲件上並擋住部分所述排風口，空氣能夠經由所述進風口進入所述消聲腔並繞開所述導風板從所述排風口排出；以及 排煙組件，設在所述消聲腔內，具有相互連通的進煙管和排煙管，所述進煙管用於與所述發電機組的出煙管連接，所述排煙管通過所述排煙管孔穿出用於將廢氣排出。
2.如權利要求1所述的通風排煙裝置，其特徵在於，所述箱體包括連接部以及排風部；所述進風口開設在所述連接部內且所述連接部的形狀、尺寸與所述主箱體適配以用於與所述主箱體對接；所述排風部與所述連接部對接，所述容置腔開設在所述排風部內。
3.如權利要求2所述的通風排煙裝置，其特徵在於，所述排風部的頂部呈斜面結構，所述排風孔有多個且在所述頂部呈陣列分布。
4.如權利要求2或3所述的通風排煙裝置，其特徵在於，隨靠近所述排風部，所述進風口的截面尺寸不變；隨靠近所述連接部，所述容置腔的截面尺寸逐漸增大。
5.如權利要求1所述的通風排煙裝置，其特徵在於，所述阻式消聲件包括導風板安裝部及主消聲部；所述導風板安裝部設在所述連接部內；所述主消聲部設在所述容置腔內；所述導風板安裝部的高度小於所述主消聲部的高度，從而所述阻式消聲件的頂部形成臺階結構，所述導風板架設在所述導風板安裝部的頂部。
6.如權利要求5所述的通風排煙裝置，其特徵在於，所述導風板包括第一擋風板和第二擋風板，所述第一擋風板與所述第二擋風板連接並形成L型結構；所述第一擋風板在所述進風口的上部並擋住部分所述進風口 ；所述第二擋風板架設在所述導風板安裝部上並擋住部分所述排風口。
7.如權利要求1所述的通風排煙裝置，其特徵在於，所述排煙管的自由端設有帽蓋，所述帽蓋與所述排煙管之間可轉動連接。
8.如權利要求1所述的通風排煙裝置，其特徵在於，所述排煙組件包括一淨化箱，所述淨化箱可拆卸式固定在所述阻式消聲件上。
9.一種發電機組，其特徵在於，包括主箱體及權利要求1?8中任一項所述的通風排煙裝置，所述主箱體與所述通風排煙裝置對接。
【文檔編號】F01N13/00GK104196622SQ201410431720
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】陳冬波, 李小鵬, 李志勇, 喬茂斌, 黃國輝 申請人:廣州威能機電有限公司