一種用於降低苯胺產品中環己酮含量的方法及裝置的製作方法
2023-12-06 08:38:21
專利名稱：一種用於降低苯胺產品中環己酮含量的方法及裝置的製作方法
—種用於降低苯胺產品中環己酮含量的方法及裝置技術領域
本發明屬於苯胺生產技術領域，涉及一種降低苯胺產品中環己酮含量的方法，以及適用於該方法的裝置。
背景技術：
苯胺液相加氫反應器由於受到催化劑選擇性的影響，通常在生產苯胺的同時會副產一定量的環己酮，環己酮含量過高會影響苯胺產品的質量，也會對下遊用戶產生一定的影響。
為此，在後續粗苯胺的精製過程中增加了專用裝置希夫基反應器來處理環己酮， 將其轉化為高沸點物質除去。其具體工藝流程為脫水後的苯胺進入希夫基反應器中，將其中的環己酮轉化為重有機物除去後，通過輸送泵，部分送入精餾塔精製成合格苯胺，部分回流至希夫基反應器循環，其中希夫基反應器中部分氣相物質返回脫水系統。
但是，上述專用裝置運行時間較長後，系統內積存的環己酮也隨之增加，使得處理後苯胺中仍有IOOppm左右的環己酮，這就為後續處理帶來了較大的困難。為了使苯胺產品中環己酮含量達到要求，需要用一種新的方法將其降低至要求範圍(下遊用戶要求環己酮<50ppm),甚至將其除去。發明內容
本發明的目的是提供一種用於降低苯胺產品中環己酮含量的方法，通過降低粗苯胺精製系統中的環己酮含量來降低苯胺產品中的環己酮含量。
提供一種適用於上述方法的裝置，是本發明的另一發明目的。
本發明的用於降低苯胺產品中環己酮含量的方法是脫水後的苯胺進入第一希夫基反應器中以轉化脫除環己酮，離開第一希夫基反應器的苯胺通過輸送泵後分成三部分， 一部分回流至第一希夫基反應器和第二希夫基反應器進行循環，一部分直接送入精餾塔用於精製成合格苯胺，一部分進入第二希夫基反應器中，進一步轉化脫除環己酮，離開第二希夫基反應器的苯胺再次通過輸送泵，與來自第一希夫基反應器的苯胺匯合後分成三部分。 其中，第一希夫基反應器和第二希夫基反應器中的部分氣相物質返回脫水系統。
上述方法實質上是增設一套脫環己酮設備，並增加苯胺的循環量，且新增脫環己酮設備的操作條件與原有脫環己酮設備相同。本方法通過上述方法，有效解決了粗苯胺精製系統中環己酮含量偏高的技術問題，能夠有效降低精製後苯胺產品中的環己酮含量至<50ppm,甚至檢不出。
本發明還提供了一種適用於上述方法的降低苯胺產品中環己酮含量的裝置，包括第一希夫基反應器和第二希夫基反應器，在第一希夫基反應器上連接有第一進料管、第一回流管和第一出料管，第二希夫基反應器上連接有第二進料管、第二回流管和第二出料管， 所述第一出料管與第二出料管與輸送泵連接，輸送泵通過輸送泵出料管與精餾塔連接，在輸送泵出料管上分支連接有輸送泵回流管，所述輸送泵回流管分別連接第一回流管和第二3回流管，第二進料管分支連接在輸送泵出料管上，氣相管線一端連接脫水系統，另一端分別與第一希夫基反應器和第二希夫基反應器連接。
其中，在所述第一進料管、第二進料管、輸送泵回流管上設有控制閥門。
本發明裝置設備少，工藝路線簡單，操作方便，便於調節苯胺循環量，可以有效解決粗苯胺精製系統中環己酮含量偏高的技術問題。
圖I是本發明降低苯胺產品中環己酮含量裝置結構圖。
圖中1、第一希夫基反應器；1』、第二希夫基反應器；2、輸送泵；3、第一進料管；4、 精餾塔；5、脫水系統；6、第一出料管；7、輸送泵回流管；8、第二進料管；9、第一回流管；10、 第二出料管；11、第二回流管；12、氣相管線；13、輸送泵出料管。
具體實施方式
降低苯胺產品中環己酮含量的裝置結構如圖1，主體設備包括一個第一希夫基反應器I和一個第二希夫基反應器I』。在第一希夫基反應器I上常規位置分別連接有第一進料管3、第一回流管9和第一出料管6，同樣，在第二希夫基反應器I』上常規位置連接有第二進料管8、第二回流管11和第二出料管10。第一出料管6和第二出料管10共同連接到輸送泵2上，輸送泵2出口連接輸送泵出料管13，輸送泵出料管13最終連接到精餾塔4，同時在輸送泵出料管13上分支連接有輸送泵回流管7和第二進料管8，第二進料管8連接第二希夫基反應器I 』，輸送泵回流管7分別通過第一回流管9和第二回流管11與第一希夫基反應器I和第二希夫基反應器I』連接。在第一希夫基反應器I和第二希夫基反應器I』上分別連接有氣相管線12，氣相管線12合併後連接到脫水系統5。
其工藝流程為脫水後的苯胺經第一進料管3進入第一希夫基反應器I中，轉化脫除部分環己酮。離開第一希夫基反應器I的苯胺通過輸送泵2後分成三部分，一部分經輸送泵回流管7、第一回流管9、第二回流管11分別回流至第一希夫基反應器I和第二希夫基反應器I』進行循環，一部分直接送入精餾塔4用於精製成合格苯胺，一部分進入第二希夫基反應器I』中，進一步轉化脫除環己酮。離開第二希夫基反應器I』的苯胺再次通過輸送泵2，與來自第一希夫基反應器I的苯胺匯合後分成三部分，按照上述流程運行。第一希夫基反應器I和第二希夫基反應器I』中的部分氣相物質返回脫水系統5。
在第一進料管3、第二進料管8和輸送泵回流管7上設有控制閥門，以調節需要循環的苯胺量，使苯胺更好的循環，儘可能脫除其中的環己酮。
權利要求
1.用於降低苯胺產品中環己酮含量的方法，脫水後的苯胺進入第一希夫基反應器中以轉化脫除環己酮，離開第一希夫基反應器的苯胺通過輸送泵後分成三部分，一部分回流至第一希夫基反應器和第二希夫基反應器進行循環，一部分直接送入精餾塔用於精製成合格苯胺，一部分進入第二希夫基反應器中，進一步轉化脫除環己酮，離開第二希夫基反應器的苯胺再次通過輸送泵，與來自第一希夫基反應器的苯胺匯合後分成三部分。
2.根據權利要求I所述的用於降低苯胺產品中環己酮含量的方法，其中第一希夫基反應器和第二希夫基反應器中的部分氣相物質返回脫水系統。
3.用於降低苯胺產品中環己酮含量的裝置，包括第一希夫基反應器和第二希夫基反應器，在第一希夫基反應器上連接有第一進料管、第一回流管和第一出料管，第二希夫基反應器上連接有第二進料管、第二回流管和第二出料管，所述第一出料管與第二出料管與輸送泵連接，輸送泵通過輸送泵出料管與精餾塔連接，在輸送泵出料管上分支連接有輸送泵回流管，所述輸送泵回流管分別連接第一回流管和第二回流管，第二進料管分支連接在輸送泵出料管上，氣相管線一端連接脫水系統，另一端分別與第一希夫基反應器和第二希夫基反應器連接。
4.根據權利要求3所述的用於降低苯胺產品中環己酮含量的裝置，在所述第一進料管、第二進料管、輸送泵回流管上設有控制閥門。
全文摘要
本發明公開了一種用於降低苯胺產品中環己酮含量的方法和裝置，包括第一希夫基反應器和第二希夫基反應器，脫水後的苯胺進入第一希夫基反應器中以轉化脫除環己酮，離開第一希夫基反應器的苯胺通過輸送泵後分成三部分，一部分回流至第一希夫基反應器和第二希夫基反應器進行循環，一部分直接送入精餾塔用於精製成合格苯胺，一部分進入第二希夫基反應器中，進一步轉化脫除環己酮，離開第二希夫基反應器的苯胺再次通過輸送泵，與來自第一希夫基反應器的苯胺匯合後分成三部分。通過上述方法和裝置，能夠將苯胺產品中環己酮含量降至＜50ppm，甚至檢不出。
文檔編號C07C211/46GK102911064SQ201210446070
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者荊宏健, 劉金亮, 沈鳳林, 餘海兵, 張凌雲 申請人:天脊煤化工集團股份有限公司