液流染色機的製作方法

2023-12-02 13:16:16

專利名稱：液流染色機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種液流染色機，特別涉及這樣一種液流染色機通過使液流管增速，使染色機在進行染色作業中，可增進染液和被染物的移動速度，及提高染液的擾流，以增進染液與布料纖維的相對運動，提高纖維吸收染色的吸收率，因而增進染色效果。
一般液流染色機是由噴嘴(Jet nozzle)噴出的液流或其它方式產生的液流迫使染液及被染物強制循環，在高溫高壓下染色，常見者可分為高壓高溫及常溫常壓，其機械本體大體是由密閉染浴槽、引布輪、吸入噴嘴、液流管、升降溫用熱交換器及染液循環驅動泵組成，其中除迴轉式染色機將液流管設於染浴槽的下側端外，以往的液流染色機其液流管均設置於染浴槽的上側端，而吸入噴嘴設於液流管入口的前端，液流管的上遊端及下遊端各與染浴槽一端相連通，在工作時，引布輪可將染浴槽前端的被染物拉引至接近吸入噴嘴處，通過吸入噴嘴噴出的作用染液或其他方式產生的液流，迫使染液由液流管以液流方式帶動被染物進入染浴槽後端，通過染液由染浴槽前端下側方導入循環驅動泵(pump)的吸引作用，使進入染浴槽後端的染液及被染物因而緊跟移至染浴槽前端，因此構成一面循環一面染色，其中吸入噴嘴所噴出的工作染液，是由於循環驅動泵的驅動，使其通過熱交換器而加熱升溫，並與壓力流體送至吸入噴嘴使其工作。液流染色機，請參閱

圖1所示，其包括密閉加壓染浴槽1及一液流管2，液流管2一端設有吸入噴嘴20，另一端與加壓染浴槽1相連通，且管體呈傾斜狀，使液流管2內的染液可自動流向加壓染浴槽1內，流入加壓染浴槽1內的染液由循環驅動泵往噴嘴送，以提供液流及較高濃度的染液使用。當被染物22由液流管2的設有吸入噴嘴20端進入液流管2內時，可被噴嘴20噴上染液，由於噴嘴20的噴力及液流管2的傾斜度，其經由液流管2慢慢地流入加壓染浴槽1，經浸染後再經引布輪12導引至噴嘴20重覆循環染色作業。被染物22的循環推動力，也就是被染物的移動速率，主要是由噴嘴20在噴出染液時帶動被染物22移動，因此，通常噴嘴20必須具備有足夠的噴力，然而，當噴嘴的噴力過大時，將會造成噴液流產生氣泡，且被染物受高壓衝擊時將產生起毛球，從而降低被染物的品質，但是如果降低噴嘴的噴力時，不但可能使染液無法滲透被染物內部的纖維組織，且將使被染物移動的速度降低，甚至引布輪12與噴嘴20間發生被染物的停滯、堆積現象，迫使停車，從而降低生產效率，另外，被染物在一循環的染色作業中僅是受噴嘴20噴射一次染液，其染色效果並不理想。
本發明的主要目的，在於提供一種液流染色機，其不必提高吸入噴嘴處的噴力，即可具有增加被染物移動速度，以達到提高染色效率的效果。
本發明的另一目的，在於提供一種液流染色機，其不必提高吸入噴嘴處的噴力，即可具有增加染液噴射的效果，以達到提高被染物染色品質的效果。
為達到上述目的，本發明液流染色機大體上包括有加壓染浴槽、液流管及循環驅動泵，液流管前端入口處設有吸入噴嘴，其中加壓染浴槽與液流管是相互連通的，呈一循環迴路，而循環驅動泵則通過管路與此迴路連通，自此迴路中吸取染液再加壓打至吸入噴嘴處而噴出染液，且液流管呈傾斜裝置，由吸入噴嘴噴出染液於被染物上，而同時帶動被染物順著傾斜的液流管移動至加壓染浴槽內，再將染液抽送至吸入噴嘴循環使用。其特徵在於液流管的鄰側部設有沿軸向管壁的染液驅動管，此染液驅動管是通過循環驅動泵提供加壓液流，而在染液驅動管與液流管相鄰的管壁上每隔一適當距離設有導向噴嘴，使染液驅動管內的染液直接噴至液流管內的下流方向。如此，將使液流管內流體下端管壁間形成高速流層，而通過高速流的誘引作用促使液流管內的流動液體及被染物得到外來驅動力，以達到增速移動及染色的效果。
下面通過最佳實施例及附圖對本發明的液流染色機進行詳細說明，附圖中圖1是以往液流染色機構造的側視圖。
圖2是本發明液流染色機構造的側視圖。
圖3是本發明液流染色機構造的液流管截面圖。
圖4是本發明液流染色機的液流管剖視圖。
圖5是本發明液流染色機的導向噴嘴調節裝置的側視放大圖。
圖6是本發明液流染色機的導向噴嘴調節裝置的剖視圖。
圖7是本發明液流染色機的導向噴嘴調節裝置的調節單元剖視圖。
圖8是本發明液流染色機的導向噴嘴調節裝置的示意圖。
請配合參閱圖2-5所示，本發明液流染色機包括有加壓染浴槽3、液流管4、染液驅動管5及導向噴嘴調節裝置6。
加壓染浴槽3大體上是管狀，其一端設有引布輪30及出口部31，引布輪30用於導引被染物，出口部31上設有吸入噴嘴32，加壓染浴槽3底部設有一回流管33，使其內的染液經由回流管33再循環流過熱交換過濾器及加壓泵34而由吸入噴嘴32噴射出，此與一般液流染色機的構造相同。
液流管4一端連接於前述加壓染浴槽3的出口部31上，另一端連接於加壓染浴槽3的另一端，使其與加壓染浴槽3相互連通，而形成一回流，另外，其靠近噴嘴32端設有通氣管40連接於加壓染浴槽3頭端上，使槽內氣體可導入液流管4內，使液流管4內與染浴槽的氣體壓力狀態達到平衡。液流管4呈傾斜配置，使液流管4內的染液可沿著傾斜面流進加壓染浴槽3內。
染液驅動管5設置於前述液液管4的下側部沿軸向管壁配設，其入口端與染液循環驅動泵的排出端341相連通，而與液流管4相鄰的管壁上每隔一適當距離設有導向噴嘴50，可將染液驅動管5內由加壓泵34所提供的染液流噴射至液流管4內的下流方向，使液流管4內下側部的染液產生高速的驅動層流，而通過高速流層的驅動力的誘引，促使液流管4內的流動染液及被染物得到外來驅動力，達到增速移動的效果。
由於被染物51在染色作業中，不僅受液流管4前端的吸入噴嘴32噴射染液，且其在移動過程中，也受染液驅動管5內的導向噴嘴50不斷地噴射染液，並造成液流管4內染液發生劇烈的激動的擾動，促使染液更有效地滲入被染物的纖維組織內，而提高染色效率。液流管4前端的吸入噴嘴32噴射染液時，並不需要較強大的噴射力，也可使被染物得到有效的染色效果，所以，在染色作業中較不會造成被染物產生毛球及使染液產生氣泡，而影響染色品質，且由於被染物在染色過程中不斷有導向噴嘴50的噴力引動被染物51前進，因此其移動速度較快，可增進染色效率，提高生產量。
本發明進一步設有導向噴嘴調節裝置6，請參閱圖5、6所示，其基本上設有樞轉器60、驅動軸61、調節單元62，樞轉器60設於前述導向噴嘴50上，而導向噴嘴50的可調整鍵的導向葉片是設於噴口的近液流管上流側，樞轉器60包括有樞轉葉片601、軸承套602、套蓋603及套環604，樞轉葉片601一側設有弧形的控制片6011，另一側設有樞接片6012，且樞轉葉片601兩端凸設有樞塊6013，恰可樞接於軸承套602上，可相對於軸承套602樞轉，在本實施例中套蓋603與軸承套602一體成形，另外，液流管4與液流驅動管5的管壁上導向噴嘴50的位置處形成有適當大小的缺孔52，使套環604可套設固定於缺口52上，而軸承套602則固定於套環604內，樞轉葉片601的樞接片6012樞接配設於液流驅動管5內的驅動軸61上，而驅動軸61與液流驅動管5平行配置，其一端連設於調節單元62上，可通過調節單元62的調節，帶動驅動軸61作軸向移動，以帶動樞轉器60樞轉，進而控制導向噴嘴50開口的大小。
請配合參閱圖7所示，在本實施例中調節單元62基本上設有固定支座621、絲母杆622、絲槓623，固定支座621固定於液流驅動管5的一端壁上，而絲母杆622則穿設於固定支座621內，可相對於固定支座621移動，其一端連接於驅動軸61上，而絲槓623擰合在絲母杆622內，蝸杆624驅動蝸輪625而帶動絲槓623轉動，使驅動軸61軸向移動，另外，驅動軸61中央適當位置處設有樞軸612，請參閱圖8所示，當欲調節樞轉器60的樞轉葉片601的角度而控制導向噴嘴50的流量大小時，可轉動轉盤626帶動蝸杆624轉動，進而使蝸杆624帶動蝸輪625轉動，使絲槓623相對於絲母杆622旋轉，使絲母杆622軸向移動，而驅使驅動軸61軸向移動，使樞轉器60的樞轉葉片601轉動，即可控制導向噴嘴50的流量大小，此調節單元62是以往的技術。
通過導向噴嘴調節裝置6可控制導向噴嘴50噴出流量的大小，使得當液流管4內的被染物53的荷重增加而移動速度需要變快時，導向噴嘴50所通過的流量就要加大，當被染物53的荷重減少，而移動速度不宜過快時，導向噴嘴50所通過的流量就要減少，因此，可通過導向噴嘴調節器6來調節導向噴嘴50的流量大小。
另外，導向噴嘴50上另一側端也可設置噴水器7，其是位於導向噴嘴50的液流管下流側端，其噴水口71設於側端接近噴嘴入口處，以將側端上所積存的游離纖維雜物(如，棉絮)去除，而噴水器7通過加壓管路70噴出清水。
本發明液流染色機具有如下優點，即1.提高染色品質由於被染物不僅是受加壓染浴槽3內的噴嘴32噴射染液，且其在染色過程中也不斷受染液驅動管5內的導向噴嘴50噴射染液，而造成液流管4內的染液發生劇烈的激動，使染液更能均勻地滲透至被染物的纖維組織內，可提高染色的品質，由於被染物移動過程中已受液流管4下端高速流層的誘引作用，因此，加壓染浴槽3內的吸入噴嘴32並不需施以較大的噴射力，也可使被染物得到相當的移動速度及有效染色效果，因此，被染物將較不會受到高噴射力的衝擊而產生毛球，而提高染色的品質。
2.提高染色速度，增加生產效率由於被染物在染色移動過程中不斷有導向噴嘴50噴射染液至液流管4內，使液流管4內的染液受到下方高速驅動流所造成的誘引現象，將促使被染物移動速度增加，而提高染色速度，增加生產效率。
3.可調節導向噴嘴50開口，控制噴出染液的流量大小，以配合不同荷重的被染物53所需的移動速度。
4.本發明液流管途中設有導向噴嘴50，其作用時染液噴射流體是由染液循環驅動泵所提供，通過能量的轉換過程，在加壓泵作用下，使驅動力由速度能轉換成壓力能，經導向噴嘴的作用，再使壓力能變換為速度能，因此噴射液流管內的下遊方向的高速流的染液可強制迫使液流管內下端管壁間的流體形成較高速的流層。
綜上所述，本發明液流染色機確可達到本發明的目的及功效。
權利要求
1.一種液流染色機，其包括加壓染浴槽、液流管及循環驅動泵，加壓染浴槽與液流管頭尾兩端相互連通而呈一循環迴路，循環驅動泵通過管路與所述循環迴路連通，循環驅動泵自所述循環迴路吸取染液再加壓打回此循環迴路，其提供在液流管前端帶動被染物進入液流管的驅動力，並提供染液循環使用；其特徵在於液流管的側部沿著軸向管壁設有導向噴嘴，導向噴嘴通過管路接受來自循環驅動泵所提供的加壓染液流，使其直接噴至液流管內的下流方向，由此而使液流管內管空間下部的流體形成高速流層，促使液流管內的流動液體及被染物得到外來的驅動力。
2.如權利要求1所述的液流染色機，其特徵在於設有液流驅動管和導向噴嘴調節裝置，所述導向噴嘴設在液流驅動管上，導向噴嘴調節裝置包括樞轉器、驅動軸、調節單元，驅動軸與液流驅動管平行配置，樞轉器設於所述導向噴嘴上，其一端樞接於配設在液流驅動管內的驅動軸上，其另一端連設於調節單元上，調節單元帶動驅動軸作軸向移動，驅動軸帶動樞轉器樞轉，進而控制導向噴嘴開口的大小。
3.如權利要求1或2所述的液流染色機，其特徵在於導向噴嘴裝置的樞轉器設有樞轉葉片、軸承套、套蓋及套環，液流管與液流驅動管的管壁上導向噴嘴的位置處形成有缺孔，套環套設固定於缺孔上，軸承套套設於套環內，樞轉葉片樞接於軸承套上，其相對於軸承套樞轉，套蓋與軸承套一體成形。
4.如權利要求3所述的液流染色機，其特徵在於導向噴嘴上設有噴水器。
全文摘要
液流染色機，其包括加壓染浴槽及液流管，液流管前端入口設有吸入噴嘴，加壓染浴槽與液流管相互連通，液流管呈傾斜配置，由噴嘴噴出染液於被染物上，而同時帶動被染物順著傾斜的液流管移動至加壓染浴槽內，再將染液抽送至吸入噴嘴循環使用，液流管下方設有沿軸向管壁的染液驅動管，而於染液驅動管與液流管相鄰的管壁間設有導向噴嘴，使液流管內流體下端管壁間形成高速流層，以達到增速移動的染色效果。
文檔編號D06B1/02GK1094464SQ93105099
公開日1994年11月2日 申請日期1993年4月30日 優先權日1993年4月30日
發明者江兆城 申請人:江兆城