自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統的製作方法
2023-12-03 05:43:06 3
自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統，包括擠出機系統、磁碟片、精過濾器、第二計量泵、預過濾器、第一計量泵、幹切片擠出系統、切片檢測器、第一電加熱器、蝶閥、風機、調節閥、電動控制閥、氣動管線、溼切片料鬥、第一旋轉閥、第二旋轉閥、計量裝置、插板閥、脈動結晶床、旋轉器、閘板、乾燥塔、旋風分離器、粉塵料鬥、粉塵分離器、第二電加熱器、壓力調節閥、脈衝噴嘴器、空氣預處理裝置和電子控制裝置。本實用新型（發明）具有設計合理、結構簡單、能耗低、動作可靠、實用性強等優點。其設計為結晶乾燥組合整體設備，採用編程控制技術，對溫度和乾燥時間溼度、壓力、壓差、風速、操作時間、粉塵濃度等參數進行控制。
【專利說明】自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚酯光學膜生產設備【技術領域】，具體涉及一種自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統。
【背景技術】
[0002]聚酯光學膜生產工藝中的物料結晶乾燥方式，一般採用流化床乾燥塔整體設備進行乾燥，這種設備隨具有內流體與固體顆粒充分混合，床層內溫度均勻，物料停留時間短、乾燥速率大等優點，但其存在有耗能高、進風單元沒有考慮保溫、回收利用及不能自動控制等缺陷或不足。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統。
[0004]其技術方案是:自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統，包括擠出機系統1、磁碟片2、精過濾器3、第二計量泵4、預過濾器5、第一計量泵6、幹切片擠出系統7、切片檢測器8、第一電加熱器9、蝶閥10、風機11、調節閥12、電動控制閥13、氣動管線14、溼切片料鬥15、第一旋轉閥16、第二旋轉閥30、計量裝置17、插板閥18、脈動結晶床19、旋轉器20、閘板21、乾燥塔22、旋風分離器23、粉塵料鬥24、粉塵分離器25、第二電加熱器26、壓力調節閥27、脈衝噴嘴器28、空氣預處理裝置29和電子控制裝置，其特徵在於:所述脈動結晶床19內部設有旋轉器20，其出料口通過閘板21與乾燥塔22的上部相連接，脈動結晶床19的入料口通過第二旋轉閥30、插板閥18、計量裝置17、及第一旋轉閥16與溼切片料鬥15的出口相連接，計量裝置17內設有計量傳感器31，脈動結晶床19下部的氣流口通過第一電加熱器9、蝶閥10與風機11的一端相連接，風機11的另一端通過調節閥12、電動控制閥13、氣動管線14與旋風分離器23的上端相連接，旋風分離器23的側部與脈動結晶床19上部的氣流口相連接；所述粉塵分離器25安裝在乾燥塔22下部右側，並通過第二電加熱器26、壓力調節閥27、脈衝噴嘴器28與空氣預處理裝置29的輸出端相連接，乾燥塔22底部設有切片檢測器8，乾燥塔22的下端順次串聯連接幹切片擠出系統7、第一計量泵6、預過濾器
5、第二計量泵4、精過濾器3、磁碟片2後與擠出機系統I的輸入端相連接；所述氣動管線14上安裝有第一壓力指示儀表P1，脈動結晶床19上部安裝有第一水分指示儀表Z1、第一溫度指示儀表W1，脈動結晶床19上部安裝有第三溫度指示儀表W3，第一電加熱器9上安裝有第二溫度指示儀表W2，空氣預處理裝置29輸出管道上設有第二壓力指示儀表P2，第二電加熱器26上安裝有第四溫度指示儀表W4，乾燥塔22上部安裝有第一物位指示儀表L1、第二水分指示儀表Z2，乾燥塔22下部安裝有第五溫度指示儀表W5，預過濾器5上安裝有第二物位控制儀表L2及第一質量指示儀表Xl，精過濾器3上安裝有第二質量指示儀表X2和振動指示表ZD ;所述第一壓力指示儀表P1、第一水分指示儀表Z1、第一溫度指示儀表Wl、第二溫度指示儀表W2、第三溫度指示儀表W3、第二壓力指示儀表P2、第四溫度指示儀表W4、第一物位指示儀表L1、第二水分指示儀表Z2、第五溫度指示儀表W5、第二物位控制儀表L2、第一質量指示儀表X1、第二質量指示儀表X2、電動控制閥13、計量傳感器31、第二計量泵4、第一計量泵6第一電加熱器9、第二電加熱器26、風機11、空氣預處理裝置29、第一旋轉閥驅動電機Ml、插板閥驅動電機M2、第二旋轉閥驅動電機M3分別與電子控制裝置50電連接。
[0005]其中，所述空氣預處理裝置29由順次串聯連接的過濾器、吹風機、除溼裝置、加熱機組成。所述中央處理控制裝置50包括放大濾波電路56、隔離電路57、單片機電路51、鍵盤52、顯示屏53、驅動電路58、通訊接口電路54及存儲器55，所述第一壓力指示儀表P1、第一水分指示儀表Zl、第一溫度指示儀表Wl、第二溫度指示儀表W2、第三溫度指示儀表W3、第二壓力指示儀表P2、第四溫度指示儀表W4、第一物位指示儀表L1、第二水分指示儀表Z2、第五溫度指示儀表W5、第二物位控制儀表L2、第一質量指示儀表X1、第二質量指示儀表X2及計量傳感器31分別通過各自的放大濾波電路56與單片機電路51的輸入端相連接，所述電動控制閥13、第二計量泵4、第一計量泵6第一電加熱器9、第二電加熱器26、風機11、空氣預處理裝置29、第一旋轉閥驅動電機Ml、插板閥驅動電機M2、第二旋轉閥驅動電機M3分別通過各自的驅動電路58、隔離電路57與電子控制裝置50的輸出端相連接。
[0006]本實用新型具有設計合理、結構簡單、能耗低、動作可靠、實用性強等優點。其設計為結晶乾燥組合整體設備，採用編程控制技術，對溫度和乾燥時間溼度、壓力、壓差、風速、操作時間、粉塵濃度等參數進行控制，實現從開機到工作結束的全過程自動控制，達到了節能降耗的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型一種實施例的電路連接方框圖。
【具體實施方式】
[0009]參照圖1一圖2，自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統，包括擠出機系統1、磁碟片
2、精過濾器3、第二計量泵4、預過濾器5、第一計量泵6、幹切片擠出系統7、切片檢測器8、第一電加熱器9、蝶閥10、風機11、調節閥12、電動控制閥13、氣動管線14、溼切片料鬥15、第一旋轉閥16、第二旋轉閥30、計量裝置17、插板閥18、脈動結晶床19、旋轉器20、閘板21、乾燥塔22、旋風分離器23、粉塵料鬥24、粉塵分離器25、第二電加熱器26、壓力調節閥27、脈衝噴嘴器28、空氣預處理裝置29和電子控制裝置，其特徵在於:所述脈動結晶床19內部設有旋轉器20，其出料口通過閘板21與乾燥塔22的上部相連接，脈動結晶床19的入料口通過第二旋轉閥30、插板閥18、計量裝置17、及第一旋轉閥16與溼切片料鬥15的出口相連接，計量裝置17內設有計量傳感器31，脈動結晶床19下部的氣流口通過第一電加熱器9、蝶閥10與風機11的一端相連接，風機11的另一端通過調節閥12、電動控制閥13、氣動管線14與旋風分離器23的上端相連接，旋風分離器23的側部與脈動結晶床19上部的氣流口相連接，目的是動脈結晶床19、乾燥塔22中的尾氣通過管道進入旋風分離器23 ；所述粉塵分離器25安裝在乾燥塔22下部右側，並通過第二電加熱器26、壓力調節閥27、脈衝噴嘴器28與空氣預處理裝置29的輸出端相連接，乾燥塔22底部設有切片檢測器8，乾燥塔22的下端順次串聯連接幹切片擠出系統7、第一計量泵6、預過濾器5、第二計量泵
4、精過濾器3、磁碟片2後與擠出機系統I的輸入端相連接；所述氣動管線14上安裝有第一壓力指示儀表P1，脈動結晶床19上部安裝有第一水分指示儀表Z1、第一溫度指示儀表W1，脈動結晶床19上部安裝有第三溫度指示儀表W3，第一電加熱器9上安裝有第二溫度指示儀表W2，空氣預處理裝置29輸出管道上設有第二壓力指示儀表P2，第二電加熱器26上安裝有第四溫度指示儀表W4，乾燥塔22上部安裝有第一物位指示儀表L1、第二水分指示儀表Z2，乾燥塔22下部安裝有第五溫度指示儀表W5，預過濾器5上安裝有第二物位控制儀表L2及第一質量指示儀表XI,精過濾器3上安裝有第二質量指示儀表X2和振動指示表ZD ;所述第一壓力指不儀表P1、第一水分指不儀表Z1、第一溫度指不儀表W1、第二溫度指示儀表W2、第三溫度指示儀表W3、第二壓力指示儀表P2、第四溫度指示儀表W4、第一物位指示儀表L1、第二水分指示儀表Z2、第五溫度指示儀表W5、第二物位控制儀表L2、第一質量指示儀表X1、第二質量指示儀表X2、電動控制閥13、計量傳感器31、第二計量泵4、第一計量泵6第一電加熱器9、第二電加熱器26、風機11、空氣預處理裝置29、第一旋轉閥驅動電機Ml、插板閥驅動電機M2、第二旋轉閥驅動電機M3分別與電子控制裝置50電連接。振動指示表ZD的作用為指示精過濾器3的振動幅度。
[0010]其中，所述空氣預處理裝置29由順次串聯連接的過濾器291、吹風機292、除溼裝置293、加熱機294組成。所述中央處理控制裝置50包括放大濾波電路56、隔離電路57、單片機電路51、鍵盤52、顯示屏53、驅動電路58、通訊接口電路54及存儲器55，所述第一壓力指示儀表P1、第一水分指示儀表Zl、第一溫度指示儀表Wl、第二溫度指示儀表W2、第三溫度指示儀表W3、第二壓力指示儀表P2、第四溫度指示儀表W4、第一物位指示儀表L1、第二水分指示儀表Z2、第五溫度指示儀表W5、第二物位控制儀表L2、第一質量指示儀表X1、第二質量指示儀表X2及計量傳感器31分別通過各自的放大濾波電路56與單片機電路51的輸入端相連接，所述電動控制閥13、第二計量泵4、第一計量泵6第一電加熱器9、第二電加熱器26、風機11、空氣預處理裝置29、第一旋轉閥驅動電機Ml、插板閥驅動電機M2、第二旋轉閥驅動電機M3分別通過各自的驅動電路58、隔離電路57與電子控制裝置50的輸出端相連接。
[0011]運行時，聚酯溼切片由輸送系統送至溼切片料鬥15，溼切片依靠自重進入第一旋轉閥16計量送料,第一旋轉閥16由第一旋轉閥驅動電機Ml帶動,第一旋轉閥16的旋轉葉片之間恆定的容積進行計量送料，送料量多少是由葉輪的轉速來決定。計量後的溼切片經管道進入計量裝置17，計量裝置17由計量傳感器31、插板閥18等組成並精確計量，精確計量後的溼切片通過第二旋轉閥30落入脈動床結晶床19，結晶和乾燥期間，閘板21處於關閉狀態；第二旋轉閥30通過第二旋轉閥驅動電機M3驅動控制。
[0012]結晶熱風循環氣流是由風機11供給，氣流經蝶閥10、第一電加熱器9進入脈動結晶床19進行預結晶，結晶溫度一般在140°C左右，結晶度35%?42%，微塵質量分數小於
0.03%，結晶時間一般為15?20分鐘，物料隨脈動結晶床19內的旋轉器20旋轉，去除切片的表面水，防止切片在乾燥塔中結塊。安裝在脈動結晶床19上有第一水分指示儀表Z1、第一溫度指示儀表W1、第三溫度指示儀表W3，指示調節切片的水分及溫度，當切片達到水分及溫度標準時，電動控制閥13開通，風機11逆運轉，給旋風分離器23輸送潔淨空氣，安裝在氣動管道14中第一壓力指示儀表Pl指示調節風壓，閘板21打開，切片連續均勻地餵入乾燥塔22。在脈動結晶床19中，由於切片隨旋轉器20高速旋轉，在離心力的作用下，一些含塵顆粒通過管道進入旋風分離器23落入粉塵料鬥24中。
[0013]乾燥熱風系統中所用的空氣是由空氣預處理裝置29供給，第二壓力指示儀表P2安裝在空氣預處理裝置29輸出管道上，空氣由空氣預處理裝置29經脈衝噴嘴器28，壓力調節閥27、進入第二電加熱器26、由第二電加熱器26加熱到一定溫度，然後從乾燥塔22底部進入，乾燥溫度一般在160°C左右，乾燥時間為4小時左右，乾燥的氣流與切片逆向接觸，從而對切片進行更深入的乾燥，去除內部水。安裝在第二電加熱器26上的第四溫度指示儀表W4用於指示控制。
[0014]乾燥塔22上安裝有第二水分指示儀表Z2、第三溫度指示儀表W3及第一物位指示儀表LI，當乾燥塔22內的物料水分達到一定要求時，第一旋轉閥驅動電機Ml停止運轉，溼切片料鬥15、第一旋轉閥16停止輸送物料。當乾燥塔22內的溫度達到160°C左右時，第三溫度指示儀表W3報警，第二電加熱器26停止加熱，乾燥時間一般4小時左右後，第五溫度指示儀表W5指示溫度乾燥切片出料溫度125?135°C時，乾燥塔自動卸料。
[0015]粉塵分離器25安裝在乾燥塔22底部上右側，在切片乾燥期間，含塵氣體在負壓氣流的作用下，從粉塵分離器25的入口進行除塵，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被淨化了的氣體從濾袋內部進入淨氣室排出，通過空氣過濾器從室內吸入部分新鮮空氣，這些混合後的空氣氣流經過電加熱器加熱後重複循環。
[0016]乾燥後的切片經過出口卸料閥直接進入幹切片擠出系統7，擠出的切片通過第一計量泵6進入預過濾器5，預過濾器5的濾網孔徑為20?lOOMffl，濾掉切片中的粗大雜質，再通過第二計量泵4進行精確計量，計量後的熔體再經精過濾器3，精過濾器3的孔徑為20?30Mm，濾掉熔體中細小雜質，過濾元件均為碟片式。計量泵具有很高的可靠性，並對輸送到主擠出機系統的熔體進行精確計量。安裝在預過濾系統中的第二物位控制儀表L2具有物位指示調節作用，而第一質量指示儀表X具有質量指示作用。精過濾的切片經過磁碟片2，目的是清除切片中的含金屬物質，後切片進入主擠出機系統I進行熔擠。
【權利要求】
1.自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統，包括擠出機系統(I)、磁碟片(2)、精過濾器(3)、第二計量泵(4)、預過濾器(5)、第一計量泵(6)、幹切片擠出系統(7)、切片檢測器(8)、第一電加熱器(9)、蝶閥(10)、風機(11)、調節閥(12)、電動控制閥(13)、氣動管線(14)、溼切片料鬥(15)、第一旋轉閥(16)、第二旋轉閥(30)、計量裝置(17)、插板閥(18)、脈動結晶床(19)、旋轉器(20)、閘板(21)、乾燥塔(22)、旋風分離器(23)、粉塵料鬥(24)、粉塵分離器(25)、第二電加熱器(26)、壓力調節閥(27)、脈衝噴嘴器(28)、空氣預處理裝置(29)和電子控制裝置，其特徵在於:所述脈動結晶床(19)內部設有旋轉器(20)，其出料口通過閘板(21)與乾燥塔(22)的上部相連接，脈動結晶床(19 )的入料口通過第二旋轉閥(30 )、插板閥(18)、計量裝置(17)、及第一旋轉閥(16)與溼切片料鬥(15)的出口相連接，計量裝置(17)內設有計量傳感器(31)，脈動結晶床(19)下部的氣流口通過第一電加熱器(9)、蝶閥(10)與風機(11)的一端相連接，風機(11)的另一端通過調節閥(12)、電動控制閥(13)、氣動管線(14)與旋風分離器(23)的上端相連接，旋風分離器(23)的側部與脈動結晶床(19)上部的氣流口相連接；所述粉塵分離器(25 )安裝在乾燥塔(22 )下部右側，並通過第二電加熱器(26)、壓力調節閥(27)、脈衝噴嘴器(28)與空氣預處理裝置(29)的輸出端相連接，乾燥塔(22)底部設有切片檢測器(8)，乾燥塔(22)的下端順次串聯連接幹切片擠出系統(7)、第一計量泵(6)、預過濾器(5)、第二計量泵(4)、精過濾器(3)、磁碟片(2)後與擠出機系統(I)的輸入端相連接；所述氣動管線(14)上安裝有第一壓力指示儀表(P1)，脈動結晶床(19)上部安裝有第一水分指示儀表(Zl )、第一溫度指示儀表(Wl )，脈動結晶床(19)上部安裝有第三溫度指示儀表(W3)，第一電加熱器(9)上安裝有第二溫度指示儀表(W2)，空氣預處理裝置(29)輸出管道上設有第二壓力指示儀表(P2)，第二電加熱器(26)上安裝有第四溫度指示儀表(W4)，乾燥塔(22)上部安裝有第一物位指示儀表(LI)、第二水分指示儀表(Z2)，乾燥塔(22)下部安裝有第五溫度指示儀表(W5)，預過濾器(5)上安裝有第二物位控制儀表(L2 )及第一質量指示儀表(Xl)，精過濾器(3 )上安裝有第二質量指示儀表(X2 )和振動指示表(ZD);所述第一壓力指示·儀表(P1)、第一水分指示儀表(Z1)、第一溫度指示儀表(W1)、第二溫度指示儀表(W2)、第三溫度指示儀表(W3)、第二壓力指示儀表(P2)、第四溫度指示儀表(W4)、第一物位指示儀表(LI)、第二水分指示儀表(Z 2)、第五溫度指示儀表(W5)、第二物位控制儀表(L2)、第一質量指示儀表(XI)、第二質量指示儀表(X2)、電動控制閥(13)、計量傳感器(31)、第二計量泵(4)、第一計量泵(6)第一電加熱器(9)、第二電加熱器(26)、風機(11 )、空氣預處理裝置(29 )、第一旋轉閥驅動電機(Ml )、插板閥驅動電機(M2 )、第二旋轉閥驅動電機(M3)分別與電子控制裝置(50)電連接。
2.根據權利要求1所述的自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統，其特徵在於:所述空氣預處理裝置(29)由順次串聯連接的過濾器、吹風機、除溼裝置、加熱機組成。
3.根據權利要求1所述的自動控制型聚酯光學膜結晶乾燥系統，其特徵在於:所述中央處理控制裝置(50)包括放大濾波電路(56)、隔離電路(57)、單片機電路(51)、鍵盤(52)、顯示屏(53)、驅動電路(58)、通訊接口電路(54)及存儲器(55)，所述第一壓力指示儀表(P1)、第一水分指示儀表(Zl )、第一溫度指示儀表(Wl )、第二溫度指示儀表(W2)、第三溫度指示儀表(W3)、第二壓力指示儀表(P2)、第四溫度指示儀表(W4)、第一物位指示儀表(LI)、第二水分指示儀表(Z 2)、第五溫度指示儀表(W5)、第二物位控制儀表(L2)、第一質量指示儀表(XI)、第二質量指示儀表(X2)及計量傳感器(31)分別通過各自的放大濾波電路(56)與單片機電路(51)的輸入端相連接，所述電動控制閥(13)、第二計量泵(4)、第一計量泵(6)第一電加熱器(9)、第二電加熱器(26)、風機(11)、空氣預處理裝置(29)、第一旋轉閥驅動電機(Ml)、插板閥驅動電機(M2 )、第二旋轉閥驅動電機(M3 )分別通過各自的驅動電路(58)、隔離電路(57)與電子控制裝置(50)的輸出端相連接 。
【文檔編號】B29B13/10GK203427297SQ201320527868
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】王靜, 張琳慶, 張凝, 王濤, 李國偉, 蓋志明 申請人:山東勝通集團股份有限公司