一種紡織品舒適性塗料印花方法
2023-11-30 13:09:31 1
一種紡織品舒適性塗料印花方法
【專利摘要】本發明公開了一種紡織品舒適性塗料印花方法。該方法包括印花色漿調製，印花，汽蒸或焙烘和後處理。按重量百分比的印花色漿各組分為：塗料1～10%；粘合劑5～20%；合成增稠劑3～4%；皮膜改性劑2～8%；其餘為水。在塗料印花色漿中加入一種能改變印花皮膜性能的皮膜改性劑，使塗料印花織物的手感及親水性得到提高及改善。經印花及後處理，印製柔軟、親水、舒適性好的塗料印花產品。印花過程中的印花工藝過程：圖案設計-色漿調製和花版製作-紡織品印花-汽蒸或焙烘和後處理與傳統工藝相同。本發明適應於棉織物、絲綢（真絲織物）、滌綸織物等各類紡織品印花。
【專利說明】一種紡織品舒適性塗料印花方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織品的印花方法，尤其是涉及一種紡織品舒適性塗料印花方法。
【背景技術】
[0002]目前紡織品印花包括染料印花與塗料印花兩種。
[0003]首先是染料印花，由於染料對纖維有直接性，所以染料印花用的糊料僅需要賦予色漿以一定的粘度和印花特性，以使染料隨糊料初步地施加於織物表面。但在印花後需經過蒸化，使染料從色漿向纖維內部轉移，進而上染固著。此時，糊料的職能也就完成，需從織物上除去。另外，印花蒸化後，還需去除織物上存在的未上染(固著)的染料即浮色。因此，染料印花在印花後需進行蒸化、水洗、退漿等工序。染料印花中，染料與纖維發生化學的結合，印花後又經過退漿處理。與塗料印花相比，其織物手感及水洗、皂洗、搓洗等牢度較好，但其工藝複雜，經水洗、退漿後存在汙水處理問題，對生態環境存在破壞。
[0004]而塗料印花與染料印花不同。塗料印花應用廣泛，約佔整個印花生產的50?60%;塗料印花是借粘合劑在織物上成膜，從而將塗料固著在織物表面來獲得所需圖案的印花工藝。具有操作簡單，工藝簡化，印花後一般不需水洗、皂洗、退漿等工序，節約能源，無廢水問題等優點。但塗料印花是靠粘合劑成膜而將其粘著於織物上的，由於粘合劑的存在，印花(特別是大面積印花)織物的手感及吸溼性(親水性)較差，同時粘合劑在花紋部分形成的皮膜存在吸附灰塵、泛黃、老化等問題。因而如何改善塗料印花織物的手感及親水性，是迫切需要解決的難題。
【發明內容】
[0005]比較塗料印花與染料印花的優缺點，綜合考慮兩者利弊，結合當前要求高質量、高效益、重環保的綠色生產的發展趨勢和印染行業實現可持續再發展的生產目標。本發明的目的在於提供一種紡織品舒適性塗料印花方法。在塗料印花時加入一種能改變印花皮膜性能的添加劑(即皮膜改性劑)及配備相應的印花工藝，印製柔軟、親水、舒適性好的塗料印花
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[0006]本發明採用的技術方案是:
本發明包括紡織品的印花色漿調製，印花，汽蒸或焙烘和後處理；
O按重量百分比的印花色漿各組分為:
塗料I?10 %
粘合劑5?20 %
合成增稠劑3?4 %
皮膜改性劑即添加劑2?8 %
其餘為水；
2)印花工藝過程:
圖案設計-色漿調製和花版製作-紡織品印花-汽蒸或焙烘和後處理。[0007]所述塗料是著色劑，分別為:塗料紅，塗料藍，塗料黑，塗料黃，塗料綠，塗料橙，塗料深藍等或以上二種或以上三種的組合；
所述粘合劑為:聚丙烯酸酯共聚高分子化合物；
所述合成增稠劑為:聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物；
所述皮膜改性劑為:聚醚型共聚高分子化合物。
[0008]當所述紡織品為真絲織物或棉織物或滌綸織物時，該方法分別為:
(I)所述紡織品為真絲織物時，印花色漿各重量百分比組分為:
塗料I?10 %
粘合劑5?15 %
合成增稠劑3?4 %
皮膜改性劑即添加劑4?8 %
其餘為水；
所述塗料為著色劑，分別為:塗料紅，塗料紅和塗料監，塗料黑；
所述粘合劑為:粘合劑XH-101 ；
所述合成增稠劑為:增稠劑XH-201 ；
所述皮膜改性劑為:添加劑XH-801。
[0009](2)所述紡織品為棉織物時，印花色漿各重量百分比組分為:
塗料I?10 %
粘合劑10?20 %
合成增稠劑3?4 %
皮膜改性劑即添加劑2?5%
其餘為水；
所述塗料為著色劑，分別為:塗料黃，塗料綠，塗料紅和塗料監；
所述粘合劑為:粘合劑XH-101 ；
所述合成增稠劑為:增稠劑XH-201 ；
所述皮膜改性劑為:添加劑XH-801。
[0010](3)所述紡織品為滌綸織物時，印花色漿各重量百分比組分為:
塗料I?10 %
粘合劑10?20%
合成增稠劑3?4 %
皮膜改性劑2?5%
其餘為水；
所述塗料為著色劑，分別為:塗料澄，塗料紅和塗料黃和塗料監，塗料深監和塗料黑； 所述粘合劑為:粘合劑XH-101 ；
所述合成增稠劑為:增稠劑XH-201 ；
所述皮膜改性劑為:添加劑XH-801。
[0011]本發明具有的有益效果是:
在塗料印花色漿中加入一種能改變印花皮膜性能的添加劑(皮膜改性劑)，使塗料印花織物的手感及親水性得到提高及改善。經印花及後處理，印製柔軟、親水、舒適性好的塗料印花產品(印花產品質量提高)。印花過程中的圖案設計、花版製作、印花、汽蒸或焙烘和後整理過程與傳統工藝相同。本發明適應於棉織物、絲綢(真絲織物)、滌綸織物等各類紡織品印花。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是真絲織物印花工藝過程圖。
[0013]圖2是棉織物印花工藝過程圖。
[0014]圖3是滌綸織物印花工藝過程圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:真絲織物淺色(塗料用量X ( 2%)印花 I)色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料紅1%，粘合劑XH-101 5 %，增稠劑XH-201 4%，添加劑XH-801 4 %，其餘為水。
[0016]所述的塗料紅為著色劑；
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於淺色印花，塗料用量較少，粘合劑用量可低一些。
[0017]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於淺色印花，粘合劑用量較少，增稠劑用量稍高一些。
[0018]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑XH-801的加入是為了改善真絲織物印花處的手感及親水性。塗料印花對真絲織物手感影響較大，因而皮膜改性劑比棉、滌綸織物用量高。由於淺色印花，粘合劑用量較少，添加劑用量相對可低一些。
[0019]2)印花工藝過程:如圖1所示。
[0020]實施例2:真絲織物中等色(塗料用量X=大於2?5%)印花 I)色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料紅2%，塗料藍3 %，粘合劑XH-101 10%，增稠劑XH-201 3.5 %，添加劑XH-801 6 %，其餘為水。
[0021]所述的塗料為著色劑(塗料紅、塗料藍拼為紫色);
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於中等色印花，塗料用量相對較多，粘合劑用量稍多一些。
[0022]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於中等色印花，粘合劑用量適中，增稠劑用量也適中。
[0023]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑的加入是為了改善真絲織物印花處的手感及親水性。塗料印花對真絲織物手感影響較大，因而皮膜改性劑比棉、滌綸織物用量高。由於中等色印花，粘合劑用量適中，添加劑用量也適中。
[0024]2)印花工藝過程:如圖1所示。
[0025]實施例3:真絲織物深色(塗料用量X=大於5?10%)印花 I)色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料黑10 %，粘合劑XH-101 15 %，增稠劑XH-201 3.0 %，添加劑XH-801 8 %，其餘為水。
[0026]所述的塗料黑為著色劑；
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於深色印花，塗料用量較多，粘合劑用量較高。
[0027]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於中等色印花，粘合劑用量適中，增稠劑用量可可低一些。
[0028]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑的加入是為了改善真絲織物印花處的手感及親水性。塗料印花對真絲織物手感影響較大，因而皮膜改性劑比棉、滌綸織物用量高。由於深色印花，粘合劑用量較高，對真絲織物手感影響大，對添加劑用量也聞。
[0029]2)印花工藝過程:如圖1所示。
[0030]實施例4:棉織物淺色(塗料用量X < 2%)印花 O色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料黃1%，粘合劑XH-101 5 %，增稠劑XH-201 4%，添加劑XH-801 2 %，其餘為水。
[0031]所述的塗料黃為著色劑；
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於淺色印花，塗料用量較少，粘合劑用量可低一些。
[0032]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於淺色印花，粘合劑用量較少，增稠劑用量稍高一些。
[0033]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑的加入是為了改善棉織物印花處的手感及親水性。由於淺色印花，粘合劑用量較少，添加劑相對可低一些。
[0034]2)印花工藝過程:如圖2所示。
[0035]實施例5:棉織物中等色(塗料用量X=大於2?5%)印花 I)色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料綠5 %，粘合劑XH-101 10 %，增稠劑XH-201 3.5 %，添加劑 XH-801 3.5%，其餘為水。
[0036]所述的塗料綠為著色劑；
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於中等色印花，塗料用量相對較多，粘合劑用量稍多一些。
[0037]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於中等色印花，粘合劑用量適中，增稠劑用量也適中。
[0038]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑的加入是為了改善棉織物印花處的手感及親水性。由於中等色印花，粘合劑用量適中，添加劑也適中。
[0039]2)印花工藝過程:如圖2所示。
[0040]實施例6:棉織物深色(塗料用量X=大於5?10%)印花 I)色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料塗料紅5 %、塗料藍5 %，粘合劑XH-10115 %，增稠劑XH-201 3 %，添加劑XH-801 5 %，其餘為水。
[0041]所述的塗料為著色劑(塗料紅、塗料藍拼為深紫色);
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於深色印花，塗料用量較多，粘合劑用量較高。
[0042]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於中等色印花，粘合劑用量適中，增稠劑用量可可低一些。
[0043]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑的加入是為了改善棉織物印花處的手感及親水性。由於深色印花，粘合劑用量較高，添加劑用量也高。
[0044]2)印花工藝過程:如圖2所示。
[0045]實施例7:滌綸織物淺色(塗料用量X ( 2%)印花 I)色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料橙1%，粘合劑XH-101 10 %，增稠劑XH-201 4%，添加劑XH-801 2 %，其餘為水。
[0046]所述的塗料橙為著色劑；
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於滌綸纖維表面光滑，粘著力低，粘合劑用量比真絲、棉織物用量高；但淺色印花，塗料用量較少，粘合劑用量相對可低一些。
[0047]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於淺色印花，粘合劑用量較少，增稠劑用量稍高一些。
[0048]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑的加入是為了改善棉織物印花處的手感及親水性。由於淺色印花，粘合劑用量較少，添加劑用量相對可低一些。
[0049]2)印花工藝過程:如圖3所示。
[0050]實施例8:滌綸織物中等色(塗料用量X=大於2?5%)印花 I)色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料紅3 %、塗料黃I %、塗料藍0.8 %，粘合劑XH-101 15 %，增稠劑XH-201 3.5 %，添加劑XH-801 3.5%，其餘為水。
[0051]所述的塗料為著色劑(塗料紅、塗料黃、塗料監拼為咖啡色);
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於滌綸纖維表面光滑，粘著力低，粘合劑用量比真絲、棉織物用量高；中等色印花，塗料用量相對較多，粘合劑用量稍多一些。
[0052]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於中等色印花，粘合劑用量適中，增稠劑用量也適中。
[0053]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑的加入是為了改善棉織物印花處的手感及親水性。由於中等色印花，粘合劑用量適中，添加劑用量也適中。
[0054]2)印花工藝過程:如圖3所示。
[0055]實施例9:滌綸織物深色(塗料用量X=大於5?10%)印花 I)色漿配方及說明:
印花色漿調製，其組成(按重量百分比)為:塗料深藍8 %、塗料黑2 %、，粘合劑XH-10120 %，增稠劑XH-201 3 %，添加劑XH-801 5 %，其餘為水。
[0056]所述的塗料為著色劑(塗料深藍、塗料黑拼為深藏青色)；
所述的粘合劑XH-101為聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用是粘合劑可在織物上形成薄膜，將塗料固著於織物，由於滌綸纖維表面光滑，粘著力低，粘合劑用量比真絲、棉織物用量高；深色印花，塗料用量較多，粘合劑用量較高。
[0057]所述的增稠劑XH-201為聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物，其作用以增加色漿的稠度，防止印花時的滲化，由於深色印花，粘合劑用量較高，增稠劑用量可低一些。
[0058]所述的添加劑XH-801為聚醚型共聚高分子化合物，添加劑的加入是為了改善棉織物印花處的手感及親水性。由於深色印花，粘合劑用量較高，添加劑用量也高。
[0059]2)印花工藝過程:如圖3所示。
[0060]以上九個實施例中的粘合劑XH-101、增稠劑XH-201、添加劑XH-801均由杭州星輝實業有限公司提供。
[0061]上述具體實施例用來解釋說明本發明，而不是對本發明進行限制，在本發明的精神和權利要求的保護範圍內，對本發明作出的任何修改和改變，都落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種紡織品舒適性塗料印花方法，該方法包括紡織品的印花色漿調製，印花，汽蒸或焙烘和後處理；其特徵在於: 1)按重量百分比的印花色漿各組分為:塗料1~10 % 粘合劑5~20 % 合成增稠劑3~4 % 皮膜改性劑即添加劑2~8 % 其餘為水； 2)印花工藝過程: 圖案設計-色漿調製和花版製作-紡織品印花-汽蒸或焙烘和後處理。
2.根據權利要求1所述的一種紡織品舒適性塗料印花方法，其特徵在於: 所述塗料是著色劑，分別為:塗料紅，塗料監，塗料黑，塗料黃，塗料綠，塗料澄，塗料深藍等或以上二種或以上三種的組合； 所述粘合劑為:聚丙烯酸酯共聚高分子化合物； 所述合成增稠劑為:聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚高分子化合物； 所述皮膜改性劑為:聚醚型共聚高分子化合物。
3.根據權利要求1或2所述的一種紡織品舒適性塗料印花方法，其特徵在於:所述紡織品為真絲織物時，印花色漿各重量百分比組分為:塗料1~10 % 粘合劑5~15 % 合成增稠劑3~4 % 皮膜改性劑即添加劑4~8 % 其餘為水； 所述塗料為著色劑，分別為:塗料紅，塗料紅和塗料監，塗料黑； 所述粘合劑為:粘合劑XH-101 ； 所述合成增稠劑為:增稠劑XH-201 ； 所述皮膜改性劑為:添加劑XH-801。
4.根據權利要求1或2所述的一種紡織品舒適性塗料印花方法，其特徵在於:所述紡織品為棉織物時，印花色漿各重量百分比組分為:塗料1~10 % 粘合劑10~20 % 合成增稠劑3~4 % 皮膜改性劑即添加劑2~5% 其餘為水； 所述塗料為著色劑，分別為:塗料黃，塗料綠，塗料紅和塗料監； 所述粘合劑為:粘合劑XH-101 ； 所述合成增稠劑為:增稠劑XH-201 ； 所述皮膜改性劑為:添加劑XH-801。
5.根據權利要求1或2所述的一種紡織品舒適性塗料印花方法，其特徵在於:所述紡織品為滌綸織物時，印花色漿各重量百分比組分為:塗料I~10 % 粘合劑10~20% 合成增稠劑3~4 % 皮膜改性劑2~5% 其餘為水； 所述塗料為著色劑，分別為:塗料澄，塗料紅和塗料黃和塗料監，塗料深監和塗料黑； 所述粘合劑為:粘合劑XH-101 ； 所述合成增稠劑為:增稠劑XH-201 ； 所述皮膜改 性劑為:添加劑XH-801。
【文檔編號】D06P5/02GK103790042SQ201410049851
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月13日 優先權日:2014年2月13日
【發明者】陳君莉, 蔡英, 周秋寶, 周嵐, 王光明 申請人:浙江理工大學