一種光杆滯後檢測傳感器的製作方法
2024-04-13 19:18:05
1.本實用新型涉及傳感器技術領域，尤其涉及一種光杆滯後檢測傳感器。
背景技術：
2.遊梁式抽油機是開採石油的一種機器設備，由動力機供給動力，經減速器將動力機的高速轉動變為抽油機曲柄的低速轉動，並由曲柄—連杆—遊梁機構將旋轉運動變為抽油機驢頭的上、下往復運動，經懸繩器總成帶動深井泵工作，而光杆滯後檢測裝置主要用於抽油機井光杆異常滯後停機報警，裝置傳感器感應光杆滯後時，發出無線停機信號，停井模塊接收到停機信號後切斷抽油機電源，抽油機停井。
3.現有的光杆滯後傳感器，主要存在以下缺點，不方便安裝光杆滯後傳感器至懸繩器下端，且不便於拆卸。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種光杆滯後檢測傳感器。
5.為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：一種光杆滯後檢測傳感器，包括下固定板，所述下固定板的上端左側中部固定連接有信號收發器，所述信號收發器的前端接線端均通過導線連接有傳感器本體，所述傳感器本體的上端均固定連接在上固定板的右側下端，所述下固定板的下端中部左側固定連接有固定槽，所述固定槽的右側設置有活動槽，所述活動槽的右側上下端均固定連接有第一卡口，所述第一卡口的前後端均通過螺紋杆連接有第二卡口。
6.作為上述技術方案的進一步描述：
7.所述下固定板的右側中部設置有第一u型槽。
8.作為上述技術方案的進一步描述：
9.所述上固定板的右側中部設置有第二u型槽。
10.作為上述技術方案的進一步描述：
11.所述傳感器本體的下端均固定連接在下固定板的右側上端。
12.作為上述技術方案的進一步描述：
13.所述傳感器本體上端相靠近的一側均與第二u型槽的前後側下端貼合，所述傳感器本體下端相靠近的一側均與第一u型槽的前後側上端貼合。
14.作為上述技術方案的進一步描述：
15.所述螺紋杆的左端均螺紋連接有螺紋套。
16.作為上述技術方案的進一步描述：
17.所述第二卡口的右側內部均固定連接在固定槽的左側上下端。
18.本實用新型具有如下有益效果：
19.1、本實用新型中，，將光杆滯後檢測傳感器中的下固定板和上固定板的右側的第
二u型槽和第一u型槽套設至懸繩器的外周，將懸繩器的光杆套設至固定槽的右側開口內，再將活動槽安裝至固定槽的右側，通過螺紋套和螺紋杆將第一卡口和第二卡口固定，從而將光杆滯後檢測傳感器安裝至懸繩器的光杆外周，與抽油機光杆抱卡，具體安裝高度視井口情況來定，原則上不影響生產為宜，實現了光杆滯後檢測傳感器便於安裝，且方便後期拆卸，當光杆滯後後，傳感器感應到懸繩器的重量超過閾值時，則會給出報警，提高了遊梁式抽油機使用的安全係數。
附圖說明
20.圖1為本實用新型提出的一種光杆滯後檢測傳感器的立體圖；
21.圖2為本實用新型提出的一種光杆滯後檢測傳感器的立體圖；
22.圖3為本實用新型提出的一種光杆滯後檢測傳感器的卡口立體圖。
23.圖例說明：
24.1、下固定板；2、第一u型槽；3、信號收發器；4、導線；5、傳感器本體；6、上固定板；7、固定槽；8、活動槽；9、第一卡口；10、螺紋杆；11、螺紋套；12、第二卡口；13、第二u型槽。
具體實施方式
25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
26.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
27.參照圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種光杆滯後檢測傳感器，包括下固定板1，下固定板1的上端左側中部固定連接有信號收發器3，信號收發器3的前端接線端均通過導線4連接有傳感器本體5，傳感器本體5的上端均固定連接在上固定板6的右側下端，下固定板1的下端中部左側固定連接有固定槽7，固定槽7的右側設置有活動槽8，活動槽8的右側上下端均固定連接有第一卡口9，第一卡口9的前後端均通過螺紋杆10連接有第二卡口12，將光杆滯後檢測傳感器中的下固定板1和上固定板6的右側的第二u型槽13和第一u型槽2套設至懸繩器的外周，將懸繩器的光杆套設至固定槽7的右側開口內，再將活動槽8安裝至固定槽7的右側，通過螺紋套11和螺紋杆10將第一卡口9和第二卡口12固定，從而將光杆滯後檢測傳感器安裝至懸繩器的光杆外周，與抽油機光杆抱卡，具體安裝高度視井口情況來定，原則上不影響生產為宜，實現了光杆滯後檢測傳感器便於安裝，且方便後期拆卸，當光
杆滯後後，傳感器感應到懸繩器的重量超過閾值時，則會給出報警，提高了遊梁式抽油機使用的安全係數。
28.下固定板1的右側中部設置有第一u型槽2，上固定板6的右側中部設置有第二u型槽13，用於卡進懸繩器的光杆，傳感器本體5的下端均固定連接在下固定板1的右側上端，傳感器本體5上端相靠近的一側均與第二u型槽13的前後側下端貼合，傳感器本體5下端相靠近的一側均與第一u型槽2的前後側上端貼合，用於檢測光杆的運動狀態，螺紋杆10的左端均螺紋連接有螺紋套11，第二卡口12的右側內部均固定連接在固定槽7的左側上下端，固定活動槽8和固定槽7的位置。
29.工作原理：首先，將光杆滯後檢測傳感器中的下固定板1和上固定板6的右側的第二u型槽13和第一u型槽2套設至懸繩器的外周，將懸繩器的光杆套設至固定槽7的右側開口內，再將活動槽8安裝至固定槽7的右側，通過螺紋套11和螺紋杆10將第一卡口9和第二卡口12固定，從而將光杆滯後檢測傳感器安裝至懸繩器的光杆外周，與抽油機光杆抱卡，具體安裝高度視井口情況來定，原則上不影響生產為宜，實現了光杆滯後檢測傳感器便於安裝，且方便後期拆卸，當光杆滯後後，傳感器感應到懸繩器的重量超過閾值時，則會給出報警，提高了遊梁式抽油機使用的安全係數。
30.最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。