一種陽圖熱敏ctp塗布液及其製備方法
2024-04-10 17:33:05
專利名稱：一種陽圖熱敏ctp塗布液及其製備方法
技術領域：
本發明涉及 一 種陽圖熱敏CTP塗布液及製備方法。
背景技術：
目前在製備陽圖熱敏CTP板的各層之間的附著力比較差，可能會造成CTP 板的耐印力比較差、顯影寬容度小，抗鹼留膜率低、抗溶性弱，造成印刷效果 差。
發明內容
本發明提供了 一種陽圖熱敏CTP塗布液及製備方法，它不但具有具有附著 力強、塗層堅軔；水墨分離效果突出、高聚物溶解性好，塗布寬容度大，而且 耐印力強、顯影寬容度大、抗鹼留膜率高、抗溶劑性強。
本發明釆用了以下技術方案 一種陽圖熱敏CTP塗布液，它包括以下組分 重氮樹脂、CTP聚合物、CTP染料I、 CTP染料II、 CTP顏料染料、表面活化劑、 乙醚和丁酮。
本發明各組分的重量為重氮樹脂45g、 CTP聚合物4350g、 CTP染料I 30g、 CTP染料II34g、 CTP顏料染料68g、表面活化劑5g、乙醚溶劑20000 g和丁酮 5500 g。
本發明為一種陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，它包括以下步驟步驟一， 將45g的重氮樹脂加入20000 g乙醚溶劑中進行第一次攪拌後形成混合溶液I ; 步驟二，將5500 g的丁酮加入混合溶液I中進行第二次攪拌後形成混合溶液II; 步驟三，在混合溶液II加入750 g的CTP聚合物進行第三次攪拌後形成混合溶 液III,在混合溶液III再加入750 g的CTP聚合物進行第四次攪拌後形成混合溶 液IV,在混合溶液IV再加入750 g的CTP聚合物進行第五次攪拌後形成混合溶 液V,在混合溶液V再加入750 g的CTP聚合物進行第六次攪拌後形成混合溶 液VI,在混合溶液VI再加入750 g的CTP聚合物進行第七次攪拌後形成混合溶 液VII，最後加入600g的CTP聚合物進行第八次攪拌後形成混合溶液V1II;步驟四， 首先將30g CTP染料I加入混合溶液VI1I中進行第九次攪拌後形成混合溶液IX，然後在將34 g CTP染料II加入混合溶液IX進行第十次攪拌後形成混合溶液X, 最後將68 g CTP顏色染料加入混合溶液X中並進行第十一次攪拌後形成混合溶 液XI;步驟五，將表面活化劑加入混合溶液XI中進行第十二次攪拌後形成混合 溶液XII，在原料添加完畢後再進行第十三次攪拌後形成陽圖熱敏CTP塗布液的 初成品；步驟六，將陽圖熱敏CTP塗布液的初成品通過過濾器進行過濾後形成 成品。
步驟一中第一次攪拌的時間為1. 5小時。步驟二中第二次攪拌的時間為0. 5 小時。步驟三中第三次攪拌的時間為l小時，第四次攪拌的時間為l小時，第 五次攪拌的時間為l小時，第六次攪拌的時間為l小時，第七次攪拌的時間為 1小時，第八次攪拌的時間為6小時。步驟四中第九次攪拌的時間為2小時， 第十次攪拌的時間為2小時，第十一次攪拌的時間為2小時。步驟五中的表面 活化劑為4423表面活化劑，第十二次攪拌的時間為2小時，第十三次攪拌的時 間為6小時。步驟六中過濾器為2微米的過濾器。
本發明具有以下有益效果:本發明製備的陽圖熱敏CTP塗布液不但附著力
強、塗層堅軔，而且水墨分離效果突出、高聚物溶解性好，塗布寬容度大，同
時耐印力強、顯影寬容度大、抗鹼留膜率高、抗溶劑性強。
具體實施例方式
本發明公開了一種陽圖熱敏CTP塗布液，它包括以下組分重氮樹脂45g、 CTP聚合物4350g、 CTP染料I30g、 CTP染料II34g、 CTP顏料染料68g、表面活 化劑5g、乙醚溶劑20000 g和丁酮5500 g。
本發明還提供了 一種陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，它包括以下步驟 步驟一，將45g的重氣樹脂加入20000 g乙醚溶劑中進行第一次攪拌l. 5小時 後形成混合溶液I ;步驟二，將5500 g的丁酮加入混合溶液I中進行第二次攪 拌0.5小時後形成混合溶液II;步驟三，在混合溶液II加入750 g的CTP聚合
物進行第三次攪拌i小時後形成混合溶液ni，在混合溶液in再加入750 g的ctp
聚合物進行第四次攪拌1小時後形成混合溶液IV，在混合溶液IV再加入750 g 的CTP聚合物進行第五次攪拌1小時後形成混合溶液V，在混合溶液V再加入 750 g的CTP聚合物進行第六次攪拌1小時後形成混合溶液VI，在混合溶液VI再加入750 g的CTP聚合物進行第七次攪拌l小時後形成混合溶液VII，最後加 入600g的CTP聚合物進行第八次攪拌6小時後形成混合溶液VI1I;步驟四，首先 將30g CTP染料I加入混合溶液vin中進行第九次攪拌2小時後形成混合溶液IX, 然後在將34 g CTP染料II加入混合溶液IX進行第十次攪拌2小時後形成混合溶 液X,最後將68 g CTP顏色染料加入混合溶液X中並進行第十一次2小時後攪 拌形成混合溶液XI;步驟五，將4423表面活化劑加入混合溶液XI中進行第十二 次攪拌2小時後形成混合溶液XII，在原料添加完畢後再進行第十三次攪拌6小 時後形成陽圖熱敏CTP塗布液的初成品；步驟六，將陽圖熱敏CTP塗布液的初 成品通過2微米的過濾器進行過濾形成成品。
權利要求
1、一種陽圖熱敏CTP塗布液，它包括以下組分重氮樹脂、CTP聚合物、CTP染料I、CTP染料II、CTP顏料染料、表面活化劑、乙醚和丁酮。
2、 根據權利要求1所述的陽圖熱敏CTP塗布液，其特徵是各組分的重量為 重氮樹脂45g、 CTP聚合物4350g、 CTP染料I 30g、 CTP染料II34g、 CTP顏料染 料68g、表面活化劑5g、乙醚溶劑20000 g和丁酮5500 g。
3、 一種陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，它包括以下步驟步驟一，將45g的重氮樹脂加入20000 g乙醚溶劑中進行第一次攪拌後形 成混合溶液I ;步驟二，將5500 g的丁酮加入混合溶液I中進行第二次攪拌後形成混合溶 液II;步驟三，在混合溶液II加入750 g的CTP聚合物進行第三次攪拌後形成混 合溶液III，在混合溶液III再加入750 g的CTP聚合物進行第四次攪拌後形成混 合溶液IV,在混合溶液IV再加入750 g的CTP聚合物進行第五次攪拌後形成混 合溶液V，在混合溶液V再加入750 g的CTP聚合物進行第六次攪拌後形成混 合溶液VI，在混合溶液VI再加入750 g的CTP聚合物進行第七次攪拌後形成混 合溶液VII,最後加入600g的CTP聚合物進行第八次攪拌後形成混合溶液VIII;步驟四，首先將30g CTP染料I加入混合溶液VIH中進行第九次攪拌後形成 混合溶液IX,然後在將34 g CTP染料II加入混合溶液IX進行第十次攪拌後形成 混合溶液X，最後將68 g CTP顏色染料加入混合溶液X中並進行第十一次攪拌 後形成混合溶液XI;步驟五，將表面活化劑加入混合溶液XI中進行第十二次攪拌後形成混合溶 液XII,在原料添加完畢後再進行第十三次攪拌後形成陽圖熱敏CTP塗布液的初 成品；步驟六，將陽圖熱敏CTP塗布液的初成品通過過濾器進行過濾後形成成品。
4、 根據權利要求3所述陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，其特徵是步驟一 中第一次攪拌的時間為1. 5小時。
5、 根據權利要求3所述陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，其特徵是步驟二 中第二次攪拌的時間為0. 5小時。
6、 根據權利要求3所述陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，其特徵是步驟三 中第三次攪拌的時間為l小時，第四次攪拌的時間為l小時，第五次攪拌的時 間為1小時，第六次攪拌的時間為1小時，第七次攪拌的時間為1小時，第八 次攪拌的時間為6小時。
7、 根據權利要求3所述陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，其特徵是步驟四 中第九次攪拌的時間為2小時，第十次攪拌的時間為2小時，第十一次攪拌的 時間為2小時。
8、 根據權利要求3所述陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，其特徵是步驟五 中的表面活化劑為4423表面活化劑，第十二次攪拌的時間為2小時，第十三次 攪拌的時間為6小時。
9、 根據權利要求3所述陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，其特徵是步驟六 中過濾器為2微米的過濾器。
全文摘要
本發明公開了一種陽圖熱敏CTP塗布液，它包括重氮樹脂、CTP聚合物、CTP染料I、CTP染料II、CTP顏料染料、表面活化劑、乙醚和丁酮。本發明還有陽圖熱敏CTP塗布液的製備方法，1，依次將45g的重氮樹脂、20000g乙醚溶劑和5500g的丁酮混合後分別進行攪拌形成混合溶液II；2，在混合溶液II分5次加入750g的CTP聚合物進行攪拌形成混合溶液VII，最後加入600g的CTP聚合物進行攪拌形成混合溶液VIII；3，依次將30g CTP染料I、34g CTP染料II和68g CTP顏色染料加入混合溶液VIII中進行攪拌形成混合溶液XI；4，將表面活化劑加入混合溶液XI中進行攪拌形成混合溶液XII，在原料添加完畢後再進行攪拌形成陽圖熱敏CTP塗布液的初成品過濾形成成品。
文檔編號C09D201/00GK101586001SQ20091002595
公開日2009年11月25日 申請日期2009年3月16日 優先權日2009年3月16日
發明者高麗生 申請人:泰州市東方印刷版材有限公司