封面機面板傳送裝置的落料機構的製作方法

2024-04-10 22:23:05

本實用新型涉及一種封面機面板傳送裝置，特別是一種封面機面板傳送裝置的落料機構。

背景技術：

許多封面產品由原料到最終產品之間要進行多次加工。首先時包外封面，然後將做好的封面半成品進行貼襯紙等操作，面板在多個工位之間轉換時，容易發生散亂，從而影響加工效率和質量。現有的封面機面板傳送裝置的落料機構，其包括兩塊落料板以及落料驅動組件，落料驅動組件驅動至少一塊落料板相對於另外一塊落料板相向或相離擺動，但是由於落料驅動組件驅動落料板運動從而使面板落入傳送帶內，如果只驅動一塊落料板運動，則在面板下落的過程中有可能面板會散亂，影響後續的操作，而兩個同時轉動時由於其驅動裝置之間沒有聯動系統，所以很難保證兩者的同步性，依然會出現面板散亂的問題；另外，兩落料板之間間隙的調節採用手工轉動導軌，並由導軌驅動至少一塊落料板移動的方式，這樣兩落料板之間的距離很難控制，對面板的整理效果並不好。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，提供一種封面機面板傳送裝置的落料機構。它不僅對進入該機構的面板進行一個很好的整理，並且整個機構均由控制系統控制自動工作，操作簡單，使用方便。

本實用新型的技術方案：封面機面板傳送裝置的落料機構，包括機架和兩塊落料板，落料板包括通過鉸接軸連接的支承板和託板，託板的一端設有擋板，且在擋板和託板的連接處設有光電傳感器；所述支承板上設有測距裝置；所述機架一端靠近中間的位置設有電機；所述機架上還設有控制裝置，所述光電傳感器、測距裝置和電機分別與控制裝置相連；所述的鉸接軸上連接有落料驅動裝置。

前述的封面機面板傳送裝置的落料機構中，所述落料驅動裝置包括連接板以及氣缸，所述氣缸與支承板固定連接，連接板的一端與氣缸的伸縮杆鉸接連接，連接板的另一端與所述鉸接軸呈聯動設置。

前述的封面機面板傳送裝置的落料機構中，所述的測距裝置為雷射測距儀。

前述的封面機面板傳送裝置的落料機構中，所述的電機連接有驅動軸，驅動軸與支承板螺紋連接。

前述的封面機面板傳送裝置的落料機構中，所述的控制裝置連接有封面機的主控電路板。

與現有技術相比，本實用新型通過設置擋板來確保面板在沿擋板方向的定位準確；在託板和擋板的連接部位設有光電傳感器，當面板運動到該部位後，光電傳感器接受到信號，並傳送到控制裝置，控制裝置控制落料機構開始工作；通過電機控制兩落料板之間的運動，與人工控制相比，操作簡單，使用方便；在支撐板上設有用於測量兩支撐板間距的測距裝置，在電機控制落料板運動直至設定距離後，測距裝置將信號發送給控制裝置，控制裝置控制電機停止工作，與人工操作相比，能更好的對面板進行整理；兩支承板上分別設有落料驅動裝置，並且分別與控制裝置連接，由控制裝置統一控制其工作或停止，同步性好，避免在落料的過程中出現面板散亂的情況。綜上所述，本實用新型不僅能夠對進入該機構的面板進行一個很好的整理，並且整個機構均由控制系統控制自動工作，操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記說明：1-測距裝置，2-鉸接軸，3-落料驅動裝置，4-支承板，5-機架，6-託板，7-電機，8-控制裝置，9-驅動軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型限制的依據。

實施例：封面機面板傳送裝置的落料機構，構成如圖1所示，包括機架5和兩塊落料板，落料板包括通過鉸接軸2連接的支承板4和託板6，託板6的一端設有擋板，且在擋板和託板6的連接處設有光電傳感器；所述支承板4上設有測距裝置1；所述機架5一端靠近中間的位置設有電機7；所述機架5上還設有控制裝置8，所述光電傳感器、測距裝置1和電機7分別與控制裝置8相連；所述的鉸接軸2上連接有落料驅動裝置3。

所述落料驅動裝置3包括連接板以及氣缸，所述氣缸與支承板4固定連接，連接板的一端與氣缸的伸縮杆鉸接連接，連接板的另一端與所述鉸接軸2呈聯動設置。

所述的測距裝置1為雷射測距儀。

所述的電機7連接有驅動軸9，驅動軸9與支承板4螺紋連接。

所述的控制裝置8連接有封面機的主控電路板。

本實用新型的工作原理：所述落料驅動組件包括連接板以及氣缸，所述氣缸與所述支承板4固定連接，所述氣缸的伸縮杆與所述轉軸之間設置有連接件，所述連接件的一端與所述氣缸的伸縮杆鉸接連接，連接杆的另一端與所述鉸接軸2呈聯動設置；所述的氣缸通過伸縮杆的伸縮驅動鉸接軸2轉動，進而控制託板6轉動，實現落料操作；所述的測距裝置1為雷射測距儀，能準確地測量兩託板6之間的距離；所述的電機7連接有驅動軸9，所述的驅動軸9與其中一塊支承板4螺紋連接；所述的控制裝置8與封面機的主控電路板連接；所述託板6的一端設有擋板，面板在進入落料機構後，一直沿託板6運動，直至擋板，擋板的設置能確保面板在沿擋板方向的定位準確；所述的託板6和擋板的連接部位設有光電傳感器，當面板運動到該部位後，光電傳感器接受到信號，並傳送到控制裝置8，控制裝置8控制落料機構開始工作；所述的電機7控制兩落料板之間的運動，與人工控制相比，操作簡單，使用方便；所述的支撐板上設有用於測量兩支撐板間距的測距裝置1，在電機7控制落料板運動直至兩設定距離後，測距裝置1將信號發送給控制裝置8，控制裝置8控制電機7停止工作，與人工操作相比，能更好的對面板進行整理；兩支承板4上分別設有落料驅動裝置3，並且分別與控制裝置8連接，由控制裝置8統一控制其工作或停止，同步性好，避免在落料的過程中出現面板散亂的情況。

工作時，面板由傳送裝置從上一工位傳送至落料裝置，沿託板6方向向前運動，直至面板前端到達擋板，光電傳感器結構到信號後反饋給控制裝置8；控制裝置8控制電機7開始工作，調節兩落料板之間的間隙，當兩落料板間隙達到指定值即面板的寬度時，測距裝置1將信號發送給控制裝置8，控制裝置8控制電機7停止工作，落料驅動裝置3開始工作，鉸接軸2轉動，面板從落料板中落入傳送帶，準備進行下一操作；最後，落料板回復原狀，一個落料周期完成。

以上所述的一種封面機面板傳送裝置的落料機構不僅對進入該機構的面板進行一個很好的整理，並且整個機構均由控制系統控制自動工作，操作簡單，使用方便。