一種用於壓濾機的自動接液槽的製作方法
2024-04-14 01:57:05
1.本實用新型涉及接液槽技術領域，特別是一種用於壓濾機的自動接液槽。
背景技術：
2.箱式或板框壓濾機過濾時，由於進料泵的壓力，濾液會從濾室中滲漏，滲漏的濾液會滴落到卸下的壓榨後的濾餅上，增加了濾餅含水率，此外，濾布經長期工作後，濾布的過濾孔會被物料中的小顆粒堵塞，影響過濾效率，為恢復工作效率，目前一般採用水洗刷濾布，洗涮濾布的水需要收集排出。
3.在中國專利cn215995745u中公開的一種用於壓濾機的自動接液槽，該用於壓濾機的自動接液槽，驅動結構簡單可靠，製造成本低，操作方便，經濟實用，但是，該用於壓濾機的自動接液槽，在解決問題的同時，具有以下缺點：
4.1、該用於壓濾機的自動接液槽，通過減速電機帶動驅動軸運動對接液槽進行位移，在對壓濾機排放的廢液進行收集時，減速電機跟隨接液槽進行往復運動，電機連接線不斷拉伸，容易導致電線損壞，增加損失；
5.2、該用於壓濾機的自動接液槽，在對壓濾機濾液進行收集時，壓濾機濾液中存在有固體顆粒，固體顆粒容易沉澱在接液槽內，造成濾液流通不暢，通常使用過濾網對濾液進行過濾時，過濾網上一部分漏液孔被固體顆粒堵塞後，需要對整張過濾網進行拆裝，壓濾機濾網過大，拆裝過程繁瑣。
技術實現要素：
6.本實用新型的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種用於壓濾機的自動接液槽。
7.本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種用於壓濾機的自動接液槽，包括放置架，所述放置架的內壁開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有底座，所述底座的底部固定連接有連接塊，所述連接塊的一側開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺杆，所述螺杆的一端轉動連接有軸承，所述螺杆的另一端固定連接有減速電機，所述底座的頂部固定連接有立柱，所述立柱的內部插接有接液槽，所述接液槽的內部固定安裝有放置板，所述放置板的頂部開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有過濾桶，所述過濾桶的內部開設有過濾孔。
8.優選的，所述放置架的一側固定連接有限位開關。
9.通過採用上述技術方案，通過設置限位開關，滑塊在移動至限位開關位置即不再繼續移動，具體是通過與減速電機和限位開關相連的控制器控制，保證了使用的安全和穩定。
10.優選的，所述軸承固定連接在放置架的內部。
11.通過採用上述技術方案，通過軸承轉動螺杆，來進行底座的位移。
12.優選的，所述接液槽的一側固定連接有排液管，所述排液管的一端設置有閥門。
13.通過採用上述技術方案，當底座停止移動時，將接液槽收集的滲漏濾液及時排出到規定位置，排液管的一端設置的閥門負責開啟和關閉排液管。
14.優選的，所述接液槽的底面傾斜於地面。
15.通過採用上述技術方案，方便接液槽收集的滲漏濾液進入排液管。
16.優選的，所述放置板的頂部開設有固定孔。
17.通過採用上述技術方案，通過固定孔把放置板安裝在接液槽內。
18.優選的，所述過濾桶的頂部固定連接有限位環。
19.通過採用上述技術方案，限位環和凹槽大小相同，對過濾桶進行固定。
20.本實用新型具有以下優點：
21.1、該用於壓濾機的自動接液槽，通過減速電機帶動螺杆轉動對接液槽進行移動，減速電機固定安裝在放置架的一側，減速電機不隨接液槽在滑槽內進行移動，避免來回拉扯減速電機的連接線損壞減速電機，減少不必要的損失；
22.2、該用於壓濾機的自動接液槽，滲透濾液流入放置板上，通過放置板上設置的過濾桶過濾滲透濾液，把固體顆粒留在過濾桶內進行收集，在對接液槽內收集的滲漏濾液排出時，根據過濾桶內固體顆粒的情況，對放置板內部需要更換的過濾桶進行更換，減少員工勞動量。
附圖說明
23.圖1為本實用新型的結構示意圖；
24.圖2為本實用新型接液槽的結構示意圖；
25.圖3為本實用新型過濾器的結構示意圖。
26.圖中：1-放置架，2-滑槽，3-滑塊，4-底座，5-連接塊，6-螺紋孔，7-螺杆，8-軸承，9-減速電機，10-立柱，11-接液槽，12-放置板，13-凹槽，14-過濾桶，15-過濾孔，16-限位開關，17-排液管，18-固定孔，19-限位環。
具體實施方式
27.下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護範圍不局限於以下所述。
28.如圖1-3所示，一種用於壓濾機的自動接液槽，它包括放置架1，接液槽11在放置架1內部移動，放置架1的內壁開設有滑槽2，滑槽2的內部滑動連接有滑塊3，通過滑塊3在滑槽2內位移，阻擋底座4繞螺杆7進行轉動，滑塊3的頂部固定連接有底座4，底座4上放置接液槽11，方便接液槽11的拆卸，底座4的底部固定連接有連接塊5，螺杆7通過連接塊5帶動底座4進行移動自動收集壓濾機產生的濾液，連接塊5的一側開設有螺紋孔6，螺紋孔6的內部螺紋連接有螺杆7，螺杆7的一端轉動連接有軸承8，螺杆7的另一端固定連接有減速電機9，減速電機9帶動螺杆7轉動，螺杆7的一端在軸承8內轉動通過連接塊5上開設的螺紋孔6改變底座4的位置，底座4的頂部固定連接有立柱10，立柱10的內部插接有接液槽11，立柱10阻擋接液槽11位移，接液槽11的內部固定安裝有放置板12，接液槽11的底面傾斜於底面，方便接液槽11收集的滲漏濾液進入排液管17，放置板12的頂部開設有凹槽13，凹槽13的內部設置有過濾桶14，過濾桶14的內部開設有過濾孔15，壓濾機產生的滲透濾液滴落在放置板12上，在放
置板12上進行過濾。
29.作為本實用新型一種優選技術方案，放置架1的一側固定連接有限位開關16，在該技術方案中，通過設置限位開關16，滑塊4在移動至限位開關16位置即不再繼續移動，具體是通過與減速電機9和限位開關16相連的控制器控制，保證了使用的安全和穩定。
30.作為本實用新型一種優選技術方案，軸承8的一側固定連接有放置架1，在該技術方案中，通過軸承8轉動螺杆7，來進行底座4的位移。
31.作為本實用新型一種優選技術方案，接液槽11的一側固定連接有排液管17，排液管17的一端設置有閥門，在該技術方案中，當底座4停止移動時，將接液槽11收集的滲漏濾液及時排出到規定位置，排液管17的一端設置的閥門負責開啟和關閉排液管17。
32.作為本實用新型一種優選技術方案，接液槽11的底面傾斜於地面，在該技術方案中，方便接液槽11收集的滲漏濾液進入排液管17。
33.作為本實用新型一種優選技術方案，放置板12的頂部開設有固定孔18，在該技術方案中，通過固定孔18把放置板12安裝在接液槽11內。
34.作為本實用新型一種優選技術方案，過濾桶14的頂部固定連接有限位環19，在該技術方案中，限位環19和凹槽13大小相同，對過濾桶14進行固定。
35.本實用新型的工作過程如下：
36.s1、將該用於壓濾機的自動接液槽安裝在壓濾機濾板下面；
37.s2、壓濾機過濾開始時，通過減速電機9帶動螺杆7轉動，帶動底座4在滑槽2內滑動，待底座4上的接液槽11移動到濾板下面，減速電機9制動，底座4停止移動，接液槽11收集壓濾機滲漏的濾液；
38.s3、壓濾機過濾完成後，減速電機9反轉，底座4沿滑槽2退回到指定位置進行廢液的排放；
39.s4、該用於壓濾機的自動接液槽，通過在接液槽11的內部設置的放置板12過濾濾液，通過放置板12上設置的過濾桶14過濾滲透濾液，把固體顆粒留在過濾桶14內；
40.s5、在對接液槽11內收集的滲漏濾液進行排放時，根據過濾桶14內部的固體顆粒情況對過濾桶14進行更換。
41.綜上所述，該用於壓濾機的自動接液槽，通過減速電機9帶動螺杆7轉動對接液槽11進行移動，減速電機9固定安裝在放置架1的一側，減速電機9不隨接液槽11在滑槽2內進行移動，避免來回拉扯減速電機9的連接線損壞減速電機9，減少不必要的損失，滲透濾液流入放置板12上，通過放置板12上設置的過濾桶14過濾滲透濾液，把固體顆粒留在過濾桶14內進行收集，在對接液槽內收集的滲漏濾液排出時，根據過濾桶14內固體顆粒的情況，對放置板12內部需要更換的過濾桶14進行更換，減少員工勞動量。
42.儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。