釹鐵硼產品噴塗前擺盤設備的製作方法
2024-04-13 22:06:05
1.本發明涉及擺盤設備技術領域，具體為釹鐵硼產品噴塗前擺盤設備。
背景技術：
2.釹鐵硼是由釹、鐵、硼形成的四方晶系晶體，隨著電子產品使用量不斷增加，釹鐵硼產品被廣泛地應用在電子產品上，例如硬碟、手機、耳機以及用電池供電的工具等，因此，為了確保釹鐵硼產品在使用時避免腐蝕的損害，從而影響電子產品的使用的情況下，則在釹鐵硼產品生產時需要在釹鐵硼產品表面進行噴塗環氧樹脂等保護層，用於保護釹鐵硼產品，因釹鐵硼產品的尺寸較小且數量較多，為了提高生產效率，需要利用擺盤設備提前將釹鐵硼產品進行擺放，使其便於釹鐵硼產品進行統一噴塗。
3.但目前傳統的擺盤設備在吸塵時，空氣中的灰塵會隨著吸力落在產品上，無法確保產品吸塵後的乾淨度，產品表面附有灰塵致使噴塗質量差的問題，另外，為了確保排列模板安裝後的牢固性以及穩定性，一般採用固定連接的方式對排列模板進行安裝，但若排列模板破損無法使用時，使其拆卸難度大且拆卸時間長，同時若拆卸不慎易導致損壞其他部件的問題，以及為了確保擺盤設備可隨意移動，一般採用移動輪與地面接觸，但移動輪為圓形，與地面的接觸面積較小，噴塗時所產生振動易導致擺盤設備位移的現象，使其降低了使用時的穩定性。
技術實現要素：
4.本發明的目的在於針對現有技術的不足之處，提供釹鐵硼產品噴塗前擺盤設備，以解決背景技術中提出的吸塵時空氣中的灰塵會隨著吸力落在產品上，無法確保產品吸塵後的乾淨度，產品表面附有灰塵致使噴塗質量差，採用固定連接的方式對排列模板進行安裝，致使拆裝難度大且若拆卸不慎易導致損壞其他部件，以及與地面接觸面積小，使用時穩定性差的問題。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：釹鐵硼產品噴塗前擺盤設備，包括底座和箱體，所述箱體固定安裝在底座的頂部，且箱體的頂部對稱連接有側板，所述側板的一側且位於箱體的頂部連接有支撐塊，所述支撐塊的上端且位於兩側板之間連接有放置板，所述放置板的上端連接有排列模板，所述排列模板的上端設置有移動式遮擋機構，所述放置板的內部設置有拆裝機構，所述底座的底部對稱安裝有移動輪，所述移動輪的外部設置有穩定機構，所述排列模板的內部開設有放置槽。
6.作為本發明的一種優選技術方案，所述移動式遮擋機構包括連接在兩側板之間的連接板，所述連接板的一側連接有遮擋板，所述遮擋板的中間位置處設置有旋轉軸，且遮擋板的頂部開設有通孔，所述通孔的內部固定連接有過濾網，所述遮擋板外側壁連接有滑塊，所述連接板的內側壁開設有與滑塊相匹配的滑槽。
7.作為本發明的一種優選技術方案，所述拆裝機構包括開設在放置板內壁的安裝槽，所述安裝槽的內部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的自由端連接有插板，所述插板的頂
部開設有插槽，所述插槽的內部插接有插塊，所述插塊的頂部與排列模板的底板相連接，所述插板的外表壁對稱連接有限位塊，所述限位塊的外部且位於放置板內壁開設有限位槽，所述放置板和插塊的前表壁分別開設有緊固槽，所述緊固槽的內部插接有緊固塊。
8.作為本發明的一種優選技術方案，所述穩定機構包括開設在底座內部的框槽，所述框槽的內部安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的自由端連接有框體，所述底座和框體的前表壁分別開設有卡槽，所述卡槽的內部插接有卡塊。
9.作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體的內部安裝有吸塵機和集塵箱，所述吸塵機與集塵箱之間連接有連通管，所述集塵箱的頂部連接有吸塵管，所述放置板的內部開設有空槽，吸塵管遠離集塵箱的一端與空槽相連接。
10.作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體的前表壁安裝有密封門，所述密封門通過合頁與箱體相連接。
11.作為本發明的一種優選技術方案，所述遮擋板由兩個板塊和旋轉軸組成，且遮擋板的數量為兩個所述遮擋板對稱設置在兩個連接板之間。
12.作為本發明的一種優選技術方案，所述放置板的頂部連接有定位杆，所述定位杆的外部且位於排列模板的內壁開設有定位槽。
13.本發明的有益效果是：
14.1、該釹鐵硼產品噴塗前擺盤設備，通過設置移動式遮擋機構，在對產品進行吸塵操作時，遮擋板遮擋在排列模板上，能夠有效的起到遮擋的作用，防止了吸塵時空氣中的灰塵被吸附到產品上，使其確保了產品吸塵後的乾淨度，保證了產品噴塗的質量，另外，遮擋板開設有帶有過濾網的通孔，從而保證了可正常吸塵，防止了遮擋後空氣不流通而導致無法吸塵的問題，此外，在吸塵後進行噴塗時，拉動遮擋板，滑塊在滑槽內滑動，可將遮擋板移至排列模板的兩側，防止在噴塗時造成阻礙，另外，通過旋轉軸可將遮擋板翻折為兩個板塊，使得兩個板塊呈l字形放置，減少遮擋板的佔用空間。
15.2、該釹鐵硼產品噴塗前擺盤設備，通過設置拆裝機構，在排列模板需要拆卸時，將緊固塊拔出緊固槽，接著利用第一彈簧的彈力，推動插板上升，可快速實現排列模板與放置板的拆分，最後將插塊拔出插槽即可，能夠有效的減少了拆卸時間，解決了現有的為了確保排列模板安裝的牢固性致使採用固定安裝而導致拆裝困難的問題，同時，也防止了拆卸時對其他部件造成損壞的問題，提高了擺盤設備的使用效果。
16.3、該釹鐵硼產品噴塗前擺盤設備，通過設置穩定機構，在擺盤設備移至生產區域後，手握並向下拉動框體，使其框體底部與地面接觸，能夠有效的增大了擺盤設備與地面的接觸面積，避免了與地面接觸面積小致使噴塗時所產生的振動較大而導致擺盤設備位移的問題，保證了產品的噴塗質量，此外，將卡塊拔出卡槽，利用第二彈簧的彈力帶動框體上升，使其便於擺盤設備可正常移動，防止在移動時造成阻礙的現象。
附圖說明
17.圖1為本發明整體結構示意圖；
18.圖2為本發明移動式遮擋機構放大示意圖；
19.圖3為本發明拆裝機構放大示意圖；
20.圖4為本發明穩定機構放大示意圖；
21.圖5為本發明遮擋板立體示意圖；
22.圖6為本發明外觀立體示意圖。
23.圖中：1、底座；2、箱體；3、側板；4、支撐塊；5、放置板；6、排列模板；7、移動式遮擋機構；71、連接板；72、遮擋板；73、旋轉軸；74、通孔；75、過濾網；76、滑塊；77、滑槽；8、拆裝機構；81、安裝槽；82、第一彈簧；83、插板；84、插槽；85、插塊；86、限位塊；87、限位槽；88、緊固槽；89、緊固塊；9、移動輪；10、穩定機構；101、框槽；102、第二彈簧；103、框體；104、卡槽；105、卡塊；11、放置槽；12、吸塵機；13、集塵箱；14、密封門。
具體實施方式
24.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
25.請參閱圖1-6，本實施方案中：釹鐵硼產品噴塗前擺盤設備，包括底座1和箱體2，箱體2固定安裝在底座1的頂部，且箱體2的頂部對稱連接有側板3，側板3的一側且位於箱體2的頂部連接有支撐塊4，支撐塊4的上端且位於兩側板3之間連接有放置板5，放置板5的上端連接有排列模板6，排列模板6的上端設置有移動式遮擋機構7，放置板5的內部設置有拆裝機構8，底座1的底部對稱安裝有移動輪9，移動輪9的外部設置有穩定機構10，排列模板6的內部開設有放置槽11。
26.本實施例中，移動式遮擋機構7包括連接在兩側板3之間的連接板71，連接板71的一側連接有遮擋板72，遮擋板72的中間位置處設置有旋轉軸73，且遮擋板72的頂部開設有通孔74，通孔74的內部固定連接有過濾網75，遮擋板72外側壁連接有滑塊76，連接板71的內側壁開設有與滑塊76相匹配的滑槽77，有效的起到遮擋的作用，防止了吸塵時空氣中的灰塵被吸附到產品上，使其確保了產品吸塵後的乾淨度，保證了產品噴塗的質量，另外，開設的帶有過濾網75的通孔74，從而保證了可正常吸塵，防止了遮擋後空氣不流通而導致無法吸塵的問題；拆裝機構8包括開設在放置板5內壁的安裝槽81，安裝槽81的內部安裝有第一彈簧82，第一彈簧82的自由端連接有插板83，插板83的頂部開設有插槽84，插槽84的內部插接有插塊85，插塊85的頂部與排列模板6的底板相連接，插板83的外表壁對稱連接有限位塊86，限位塊86的外部且位於放置板5內壁開設有限位槽87，放置板5和插塊85的前表壁分別開設有緊固槽88，緊固槽88的內部插接有緊固塊89，能夠有效的減少了拆卸時間，解決了現有的為了確保排列模板6安裝的牢固性致使採用固定安裝而導致拆裝困難的問題，同時，也防止了拆卸時對其他部件造成損壞的問題；穩定機構10包括開設在底座1內部的框槽101，框槽101的內部安裝有第二彈簧102，第二彈簧102的自由端連接有框體103，底座1和框體103的前表壁分別開設有卡槽104，卡槽104的內部插接有卡塊105，能夠有效的增大了擺盤設備與地面的接觸面積，避免了與地面接觸面積小致使噴塗時所產生的振動較大而導致擺盤設備位移的問題，保證了產品的噴塗質量；箱體2的內部安裝有吸塵機12和集塵箱13，吸塵機12與集塵箱13之間連接有連通管，集塵箱13的頂部連接有吸塵管，放置板5的內部開設有空槽，吸塵管遠離集塵箱13的一端與空槽相連接，通過吸塵機12、吸塵管、空槽、集塵箱13以及連通管的配合，可實現對產品進行吸附雜質以及灰塵，保證了產品上的乾淨度，確保了
產品噴塗的質量；箱體2的前表壁安裝有密封門14，密封門14通過合頁與箱體2相連接，密封門14能夠起到密封的作用；遮擋板72由兩個板塊和旋轉軸73組成，且遮擋板72的數量為兩個遮擋板72對稱設置在兩個連接板71之間，通過旋轉軸73可將遮擋板72翻折為兩個板塊，使得兩個板塊呈l字形放置，減少遮擋板72的佔用空間；放置板5的頂部連接有定位杆，定位杆的外部且位於排列模板6的內壁開設有定位槽，通過定位杆和定位槽的配合，能夠在安裝排列模板6時起到定位的作用，保證了排列模板6安裝位置的準確性。
27.工作原理：在使用時，請參閱圖1-6，在使用時，首先通過移動輪9將擺盤設備移至生產區域，接著手握並向下拉動框體103，使其框體103底部與地面接觸，能夠有效的增大了擺盤設備與地面的接觸面積，接著將產品放入排列模板6開設的放置槽11內，接著通過滑塊76和滑槽77的配合，遮擋板72遮擋在排列模板6的上端，能夠有效的起到遮擋的作用，接著開啟吸塵機12，產生的吸力使得產品表面的雜質以及灰塵進入集塵箱13內，在吸塵後，拉動遮擋板72，滑塊76在滑槽77內滑動，可將遮擋板72移至排列模板6的兩側，通過旋轉軸73可將遮擋板72翻折為兩個板塊，使得兩個板塊呈l字形放置，最後利用噴塗設備對產品進行噴塗，此外，在排列模板6需要拆卸時，將緊固塊89拔出緊固槽88，接著利用第一彈簧82的彈力，推動插板83上升，可快速實現排列模板6與放置板5的拆分，最後將插塊85拔出插槽84即可，能夠有效的減少了拆卸時間。
28.以上，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。