一種絕緣PVC電線槽及其製備方法與流程

2023-05-30 11:13:06 1

本發明涉及線槽技術領域，特別是涉及一種絕緣PVC電線槽及其製備方法。

背景技術：
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PVC皮革具有環保，阻燃，耐磨100000次以上。PVC線槽，即聚氯乙烯線槽，一般通用叫法有行線槽，電氣配線槽，走線槽等。PVC線槽是線槽的一種，線槽的種類多種多樣，根據材質的不同，線槽按配線器材行業日成劃分為多種，常用的有環保阻燃PVC線槽、無滷PPO線槽、無滷PC/ABS線槽、鋼鋁等金屬線槽等等。現有的線槽有的阻燃效果較差，在高溫或者燃燒下容易產生有害物質，現有的一些硬度高，不便於折彎後穿線，韌性低，彈性差，手感差，容易斷裂。

技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在於提供一種環保性好，彈性好，強度高，韌性強，不容斷裂的絕緣PVC電線槽及其製備方法。

為解決上述技術問題，本發明採用以下的技術方案：

一種絕緣PVC電線槽，其特徵在於：按重量份包括以下組分：PVC樹脂80～90份、填充劑10～20份、增塑劑70～80份、發泡劑2～3份，鉀鋅複合液體穩定劑2～4份、潤滑劑1～2份、阻燃劑3～4份和增柔劑10～20份；所述的阻燃劑按重量份包括以下組分：全氯環戊癸烷3～4份，氯菌酸1～2份和氯化金鉀3～4份；所述的增柔劑的劑按重量份包括以下組分：液體矽橡膠5～8份，聚乙烯醇3～4份和納米二氧化鈦1～2份。

所述的增塑劑為DOP和DOS8的混合物，兩者的比例為1:1.5。

所述的填充劑為碳酸鈣和雲母粉的混合物，兩者的比例為1:1。有利於增加皮革的強度。

一種絕緣PVC電線槽的製備方法，其特徵在於：包括以下步驟，

1)、將PVC樹脂、PVC樹脂、增塑劑、穩定劑和潤滑劑按配比稱量後混合；

2)、將PVC樹脂、PVC樹脂、增塑劑、穩定劑和潤滑劑高速捏合成糊狀，捏合溫度為90～100℃，在高速捏合的同時均勻加入阻燃劑和增柔劑，然後冷卻靜置；使得阻燃劑能夠充分的與混合物混合且最大限度的減少阻燃劑在高速捏合時的改性。

3)、擠出成型，擠出溫度為170～190℃；

4)、自動切割。

所述的高溫捏合糊狀的混合物使用60目銅絲網進行過濾。

本發明中添加多種化學物質組合使用的阻燃劑，具有更好的阻燃效果，在高溫下或者燃燒下產生的有害物質較少。

本發明中增柔劑中的液體矽橡膠5～8份，聚乙烯醇3～4份和納米二氧化鈦1～2份具有增加皮革彈性和韌性，從而使得皮革手感好，折彎不容易變形。

本發明的有益效果是：本發明阻燃效果好，環保性好，彈性好，手感好，韌性強，強度高，不容斷裂。

具體實施方式：

下面通過實施例來進一步說明本發明。

一種絕緣PVC電線槽，按重量份包括以下組分：PVC樹脂80～90份、填充劑10～20份、增塑劑70～80份、發泡劑2～3份，鉀鋅複合液體穩定劑2～4份、潤滑劑1～2份、阻燃劑3～4份和增柔劑10～20份；阻燃劑按重量份包括以下組分：全氯環戊癸烷3～4份，氯菌酸1～2份和氯化金鉀3～4份；增柔劑的劑按重量份包括以下組分：液體矽橡膠5～8份，聚乙烯醇3～4份和納米二氧化鈦1～2份。

增塑劑為DOP和DOS8的混合物，兩者的比例為1:1.5。

填充劑為碳酸鈣和雲母粉的混合物，兩者的比例為1:1。有利於增加皮革的強度。

一種絕緣PVC電線槽的製備方法，包括以下步驟，

1)、將PVC樹脂、PVC樹脂、增塑劑、穩定劑和潤滑劑按配比稱量後混合；

2)、將PVC樹脂、PVC樹脂、增塑劑、穩定劑和潤滑劑高速捏合成糊狀，捏合溫度為90～100℃，在高速捏合的同時均勻加入阻燃劑和增柔劑，然後冷卻靜置；

3)、擠出成型，擠出溫度為170～190℃；

4)、自動切割。

高溫捏合糊狀的混合物使用60目銅絲網進行過濾。

本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。