一種複合肥造粒烘乾設備的製作方法

2024-04-09 21:49:05

本實用新型屬於複合肥生產設備技術領域，尤其是涉及一種複合肥造粒烘乾設備。

背景技術：

複合肥在造粒生產後，需要進行乾燥工序，現有的烘乾設備大都結構簡單，烘乾時，複合肥顆粒不斷與轉筒外壁發生碰撞，產生碎料，破壞原有顆粒的完整性，而且現有的烘乾裝置大都通過剛性結構驅動，容易出現卡頓停機，烘乾時產生的粉塵容易飄逸到外界空氣中，汙染環境，一種可以解決以上問題的複合肥造粒烘乾設備還有待於進一步研究和開發。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、生產效率高的複合肥造粒烘乾設備。

本實用新型的技術方案是：本實用新型的一種複合肥造粒烘乾設備，包括轉筒、外殼體、減震夾層、內殼體、料口、排氣閥、空心轉軸、支架、熱風鼓風機、傳送皮帶、主動輪、伺服電機、乾燥器、螺旋除塵器；

所述轉筒由設置在外的外殼體、設置在內的內殼體以及設置在外殼體、內殼體之間的減震夾層構成，所述轉筒上設有加料排料的料口，所述轉筒的側壁上設有排氣閥；

所述轉筒的左右兩側均固定有空心轉軸，所述空心轉軸內設有與轉筒內相連通的空心通道，所述空心轉軸通過軸承固定設置在支架上，所述空心轉軸通過傳送皮帶與伺服電機驅動的主動輪傳動連接；

所述轉筒左側的空心轉軸與熱風鼓風機的出風口旋轉密封連接，所述轉筒右側的空心轉軸與乾燥器的入口轉動密封連接，所述乾燥器的出口連接螺旋除塵器。

所述減震夾層為橡膠墊。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1、由於採用上述技術方案，複合肥造粒的乾燥作業更加方便；具有結構簡單，加工成本低、便於推廣應用等優點。

2、皮帶軟碟機動的結構，使得本系統的運行穩定性更高，可有效降低卡頓停機的問題。

3、噪音低，可有效保持複合肥顆粒的完整性，減少碎料。

4、防止粉塵外溢，可有效保持作業環境的乾淨整潔。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：

1-轉筒，2-外殼體，3-減震夾層，4-內殼體，5-料口，6-排氣閥，7-空心轉軸，8-支架，9-熱風鼓風機，10-傳送皮帶，11-主動輪，12-伺服電機，13-乾燥器，14-螺旋除塵器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的一種複合肥造粒烘乾設備，包括轉筒1、外殼體2、減震夾層3、內殼體4、料口5、排氣閥6、空心轉軸7、支架8、熱風鼓風機9、傳送皮帶10、主動輪11、伺服電機12、乾燥器13、螺旋除塵器14；

轉筒1由設置在外的外殼體2、設置在內的內殼體4以及設置在外殼體2、內殼體4之間的減震夾層3構成，轉筒1上設有加料排料的料口5，轉筒1的側壁上設有排氣閥6；

轉筒1的左右兩側均固定有空心轉軸7，空心轉軸7內設有空心通道與轉筒1內相連通，空心轉軸7通過軸承固定設置在支架8上，空心轉軸7與伺服電機12驅動的主動輪11傳動連接；

轉筒1左側的空心轉軸7與熱風鼓風機9的出風口旋轉連接，轉筒1右側的空心轉軸7與乾燥器13的入口轉動連接，乾燥器13的出口連接螺旋除塵器14。

所述減震夾層3為橡膠墊。

本實例的工作過程：

使用本裝置時，將待乾燥的複合肥造粒通過料口5加入到轉筒1內，關閉料口5，啟動伺服電機12，伺服電機12帶動主動輪11轉動，主動輪11通過傳送皮帶10帶動空心轉軸7轉動，從而實現轉筒1的轉動，複合肥造粒在轉筒1內不停翻滾，提高幹燥速度，傳送皮帶形成的「軟碟機動」系統相對於剛性的驅動結構，穩定性更高，緩衝性能好。

熱風通過熱風鼓風機9、空心轉軸7進入到轉筒1內，進行烘乾作業，溼氣經由另一端的空心轉軸7排出，經過乾燥器13的乾燥和螺旋除塵器14的除塵後，排放到大氣中，避免粉塵汙染大氣。

減震夾層3的設置，不但可保持造粒的完整性，防止造粒在翻滾過程中與剛性的轉筒發生碰撞引起碎料的現象，而且可有效吸收機械震動，降低本裝置作業產生的噪音，綠色環保。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。