一種共箱式高壓母線槽殼體的製作方法

2024-02-15 00:53:15 2

本實用新型涉及母線槽領域，具體為一種共箱式高壓母線槽殼體。

背景技術：

共箱式高壓母線槽，在電力傳輸過程中具有較高的安全可靠性和良好的抗短路性，應用於發電機組引出線與主變壓器低壓側之間或機組廠用變壓器低壓側與高壓配電裝置之間的電流傳輸。在實際的共箱式高壓母線槽的運行中，由於槽體內外溫差的作用，空氣中有水分子的存在，經常發生凝露返霜現象，造成高壓母排相間絕緣閃絡及相對地絕緣閃絡，給設備運行造成極不利後果，進而影響用戶供電的可靠性、連續性以及安全性，而且現有的共箱式高壓母線槽一般沒有設置檢查口，安裝不便，只能通過法蘭口進去安裝，且一旦損壞維修極為不便。

技術實現要素：

本實用新型所解決的技術問題在於提供一種共箱式高壓母線槽殼體，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

一種共箱式高壓母線槽殼體，所述殼體為矩形殼體，殼體頂部開設至少一個檢查口，檢查口通過蓋板進行密封，蓋板內側固定設置有溫溼度檢測單元、加熱單元、排氣單元以及控制器，其中溫溼度檢測單元、加熱單元、排氣單元均與控制器電連接，控制器連接控制面板，控制面板貼合蓋板外側設置。

本實用新型中，所述蓋板與檢查口尺寸一致，蓋板放置於檢查口後通過鎖扣組件固定於殼體頂部。

本實用新型中，所述鎖扣組件包括沿檢查口四周均勻分布且固定於殼體上的母扣以及與母扣對應設置且固定於蓋板上的子扣，母扣與子扣通過螺栓組件進行連接。

本實用新型中，所述溫溼度檢查單元為固定於蓋板內側的溫溼度傳感器。

本實用新型中，所述加熱單元為固定於蓋板內側的PTC陶瓷發熱板。

本實用新型中，所述排氣單元為固定於蓋板內側的矽膠呼吸器，矽膠呼吸器的排氣口設置於蓋板外側。

有益效果：本實用新型所述的一種共箱式高壓母線槽殼體，殼體上開設有檢查口，檢查口通過活動蓋板進行密封，活動蓋板與檢查口通過鎖扣可拆卸連接，因此可以隨時查看或者檢修共箱母線內部的母線運行情況及更換零部件，安裝母線時，也可以通過檢查口進行安裝內部的零件，節省安裝時間，安裝起來方便快捷，且本實用新型的活動蓋板上固定設置有探測母線槽內溫溼度檢測單元、加熱單元以及排氣單元，從而能實時控制母線槽內的溫度和溼度，需要時進行調節，防止母線槽內凝露和返霜現象的發生，提高了使用的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。

圖2為蓋板內側的結構示意圖。

其中：1、殼體；2、蓋板；3、母扣；4、子扣；5、控制面板；6、排氣口；7、控制器；8、溫溼度傳感器；9、PTC陶瓷發熱板；10、矽膠呼吸器11、檢查口。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1的一種共箱式高壓母線槽殼體的較佳實施例，如圖1所示，殼體1為矩形殼體，殼體上一體成型有延展側邊，延展側邊上均勻分布有安裝通孔，相鄰殼體1通過螺栓組件進行固定與安裝，殼體1頂部開設至少一個檢查口11，檢查口11通過蓋板2進行密封，蓋板2與檢查口11尺寸一致，蓋板2套設於檢查口11後通過鎖扣組件固定於殼體1頂部，鎖扣組件包括母扣3和子扣4，本實施例中，沿檢查口11四周均勻分布有四個固定於殼體1上的母扣3，與母扣3對應的有4個固定於蓋板2上的子扣4，母扣3與子扣4通過螺栓組件進行連接。

本實施例中，蓋板2內側固定設置有溫溼度傳感器8、PTC陶瓷發熱板9、矽膠呼吸器10以及控制器7，溫溼度傳感器8、PTC陶瓷發熱板9以及矽膠呼吸器10均與控制器7電連接，控制器7連接控制面板5，控制面板5貼合蓋板2外側設置，本實施例在實際使用過程中，可以根據需要選擇在檢查口安裝普通蓋板或蓋板2，安裝有蓋板2的母線槽能適應戶外溫度、溼度變化大的惡劣環境，當溫溼度傳感器8檢測到母線槽內的溫度過低、溼度過大時，將數據傳遞給控制器7，控制器7啟動PTC陶瓷發熱板9進行加熱，加熱的溼空氣通過矽膠呼吸器11上的排氣口6排出，從而避免溫度過低，空氣在殼體1內側凝露或返霜引發的安全事故的發生，本實施例中溫度和溼度等數值可通過控制面板5進行設置。本實施例中由於蓋板2與檢查口11活動連接，因此可以隨時查看或者檢修母線槽內部的母線運行情況及更換零部件，安裝母線時，也可以通過檢查口11進行安裝內部的零件，節省安裝時間，安裝起來方便快捷.

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。