光伏電池板的製造方法與流程
2024-01-24 16:46:15
本發明涉及太陽能技術領域,更具體地說,本發明涉及一種光伏電池板的製造方法。
背景技術:
光伏電池是利用光電轉換原理使太陽的輻射光通過半導體物質轉變為電能的一種器件,這種光電轉換過程通常叫做「光生伏打效應」。現在的光伏電池板的矽片加工工藝比較簡單,製造出來的光伏電池的光電轉換效能一般,無法生產出更多的電能。
技術實現要素:
本發明所要解決的問題是提供一種光伏電池板的製造方法。
為了實現上述目的,本發明採取的技術方案為:一種光伏電池板的製造方法,其特徵在於,包括如下步驟:
(1)是把性能一致的矽片選擇出來,再用三氯乙烯和甲苯混合溶液將矽片上沾汙的塵埃、金屬切屑、油脂清洗掉,採用坩鍋直拉法制的太陽級單晶矽棒,原始的形狀為圓柱形,然後切割成方形矽片;
(2)採用氫氧化鉀鹼性溶液對矽片表面進行表面腐蝕處理5~9小時,使矽片表面平整光亮;
(3)將氯化硼片加熱、通氧,表面會生成三氯化二硼,再使其與矽晶體發生化學反應,形成的硼矽玻璃會沉積在矽晶體的表面,再利用氮氣作為保護氣氛,在810~1050℃高溫條件下,使氮化硼進行擴散,便可在矽片上形成PN結,用金剛砂將矽片背面的PN結磨去;
(4)採用絲網印刷法,即通過特殊的印刷機和模版將銀漿鋁漿印刷在太陽電池的正背面,以形成正負電極引線;
(5)對矽片採用鏈式燒結爐進行快速燒結,共燒形成金屬接觸形成光伏電池板,完成的電池板經過測試分檔進行歸類。
有益效果:該光伏電池板採用氫氧化鉀鹼性溶液對矽片表面進行表面腐蝕處理5~9小時,利用氮氣作為保護氣氛,在810~1050℃高溫條件下,使氮化硼進行擴散,便可在矽片上形成PN結,用金剛砂將矽片背面的PN結磨去採用絲網印刷法,形成正負電極引線,共燒形成金屬接觸形成光伏電池板。製作出來的光伏電池板光電轉換效率高,提高了太陽能的利用率。
具體實施方式
實施例1:
該光伏電池板的製造方法包括如下步驟:
(1)是把性能一致的矽片選擇出來,再用三氯乙烯和甲苯混合溶液將矽片上沾汙的塵埃、金屬切屑、油脂清洗掉,採用坩鍋直拉法制的太陽級單晶矽棒,原始的形狀為圓柱形,然後切割成方形矽片;
(2)採用氫氧化鉀鹼性溶液對矽片表面進行表面腐蝕處理9小時,使矽片表面平整光亮;
(3)將氯化硼片加熱、通氧,表面會生成三氯化二硼,再使其與矽晶體發生化學反應,形成的硼矽玻璃會沉積在矽晶體的表面,再利用氮氣作為保護氣氛,在810℃高溫條件下,使氮化硼進行擴散,便可在矽片上形成PN結,用金剛砂將矽片背面的PN結磨去;
(4)採用絲網印刷法,即通過特殊的印刷機和模版將銀漿鋁漿印刷在太陽電池的正背面,以形成正負電極引線;
(5)對矽片採用鏈式燒結爐進行快速燒結,共燒形成金屬接觸形成光伏電池板,完成的電池板經過測試分檔進行歸類。
實施例2:
該光伏電池板的製造方法包括如下步驟:
(1)是把性能一致的矽片選擇出來,再用三氯乙烯和甲苯混合溶液將矽片上沾汙的塵埃、金屬切屑、油脂清洗掉,採用坩鍋直拉法制的太陽級單晶矽棒,原始的形狀為圓柱形,然後切割成方形矽片;
(2)採用氫氧化鉀鹼性溶液對矽片表面進行表面腐蝕處理7小時,使矽片表面平整光亮;
(3)將氯化硼片加熱、通氧,表面會生成三氯化二硼,再使其與矽晶體發生化學反應,形成的硼矽玻璃會沉積在矽晶體的表面,再利用氮氣作為保護氣氛,在960℃高溫條件下,使氮化硼進行擴散,便可在矽片上形成PN結,用金剛砂將矽片背面的PN結磨去;
(4)採用絲網印刷法,即通過特殊的印刷機和模版將銀漿鋁漿印刷在太陽電池的正背面,以形成正負電極引線;
(5)對矽片採用鏈式燒結爐進行快速燒結,共燒形成金屬接觸形成光伏電池板,完成的電池板經過測試分檔進行歸類。
實施例3:
該光伏電池板的製造方法包括如下步驟:
(1)是把性能一致的矽片選擇出來,再用三氯乙烯和甲苯混合溶液將矽片上沾汙的塵埃、金屬切屑、油脂清洗掉,採用坩鍋直拉法制的太陽級單晶矽棒,原始的形狀為圓柱形,然後切割成方形矽片;
(2)採用氫氧化鉀鹼性溶液對矽片表面進行表面腐蝕處理5小時,使矽片表面平整光亮;
(3)將氯化硼片加熱、通氧,表面會生成三氯化二硼,再使其與矽晶體發生化學反應,形成的硼矽玻璃會沉積在矽晶體的表面,再利用氮氣作為保護氣氛,在1050℃高溫條件下,使氮化硼進行擴散,便可在矽片上形成PN結,用金剛砂將矽片背面的PN結磨去;
(4)採用絲網印刷法,即通過特殊的印刷機和模版將銀漿鋁漿印刷在太陽電池的正背面,以形成正負電極引線;
(5)對矽片採用鏈式燒結爐進行快速燒結,共燒形成金屬接觸形成光伏電池板,完成的電池板經過測試分檔進行歸類。
以上所述僅為本發明的實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發明的說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護範圍內。