防凝結耐高溫壓力表的製作方法
2024-01-26 22:03:15 1
專利名稱：防凝結耐高溫壓力表的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力表，尤其是一種防凝結耐高溫壓力表。
技術背景
傳統壓力表通常採用直接安裝在被測介質通道上，或將壓力 表間接通過順延上下方向旋轉的螺旋緩衝表頸安裝在被測介質 通道上。將壓力表直接安裝在被測介質通道上，該被測液體介質 非常容易進入壓力表的膽囊內，因溫度過高或凝結造成壓力表損 壞；將壓力表間接通過該表頸安裝在被測介質通道上，該被測液 體介質非常容易凝結在該表頸的螺旋內，因凝結造成壓力表失 靈。
發明內容
本實用新型旨在解決上述傳統壓力表在壓力傳遞及顯示中 存在的問題，而提供一種防凝結耐高溫壓力表。
本實用新型解決其技術問題採用的技術方案是 一種防凝結 耐高溫壓力表，包括壓力表本體、表頸部，所述表頸部依次通過 氣體壓縮倉、液體動力倉與被測介質通道連接，所述的氣體壓縮 倉、液體動力倉分別由二個不同口徑的通道連接組成，氣體壓縮 倉口徑小於液體動力倉口徑，兩者自上而下安裝。
與傳統壓力表相比，本實用新型既可以有效防止被檢測的液 體介質凝結在該系統內，又可以防止被檢測介質的高溫破壞壓力
表本體，可為凝結溫度在20(TC以上，高溫時可以達到IOO(TC以
上的液體介質顯示壓力。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中被測介質通道l，法蘭盤2，緊固螺栓3，液體動力倉
4，氣體壓縮倉5，鎖緊螺母6，表頸部7，壓力表本體8。
具體實施方式
一種防凝結耐髙溫壓力表，其壓力表本體8通過與其膽囊聯
通的表頸部7由鎖緊螺母6緊固在氣體壓縮倉5的上端，該氣體 壓縮倉5下端與液體動力倉4上端通過焊接或其它連接方式密閉 連接，該液體動力倉4下端通過法蘭盤2、緊固螺栓3與被測介 質通道l密閉連接，所述的氣體壓縮倉5、液體動力倉4為二個 不同口徑的通道，氣體壓縮倉5 口徑小於液體動力倉4 口徑。
本實施例中所述的氣體壓縮倉5和液體動力倉4均為垂直通 道，兩者自上而下垂直安裝。在工況需要的情況下，所述氣體壓 縮倉5和液體動力倉4也可自上而下呈傾斜狀安裝，且氣體壓縮 倉5和液體動力4倉也可設計成不斷向下傾斜的螺旋通道。
本實施例中所述被測介質既可以是液體也可以是氣體，如果 是高溫氣體介質，該裝置仍可以起到隔熱的耐高溫作用。
本實用新型的工作原理
被測介質通道1內的被測液體介質在動力的作用下進入液體 動力倉4並向上移動，在氣體壓縮倉5內的氣體被壓縮到一定程
度時，該氣體的氣壓必然與上述液體的液壓相等，此時順延液體 動力倉4向上移動的被測液體介質將停留在液體動力倉4的一定 高度位置，通過上述氣體的壓力傳遞性，氣體壓縮倉5內的氣體 將下面的被測液體介質壓力等倍傳遞給上面的壓力表本體8。
通過上述氣體的隔熱性，氣體壓縮倉5內的氣體會將下面被 測液體介質的高溫與上面的壓力表進行相對隔離。
當上述驅動被測液體介質的動力消失時，在上述氣體彈性和 被測液體介質重力的作用下，該液體介質會順延被測介質通道1 向下流動，直到退出液體動力倉4為止。
通過液體動力倉4的橫切面積與氣體壓縮倉5的橫切面積之 比例係數，決定該液體在該系統內的液位，比例係數越大，該液 體介質在該系統內的液位就越低，使用起來越安全，既被凝結的 可能性越小，壓力表的感應溫度越低。
氣體壓縮倉5的長度越長，壓力表的感應溫度越低。
權利要求1、一種防凝結耐高溫壓力表，包括壓力表本體、表頸部，其特徵在於表頸部依次通過氣體壓縮倉、液體動力倉與被測介質通道連接，所述的氣體壓縮倉、液體動力倉分別由二個不同口徑的通道連接組成，氣體壓縮倉口徑小於液體動力倉口徑，兩者自上而下安裝。
2、 根據權利要求1所述的防凝結耐高溫壓力表，其特徵在於所述的氣體壓縮倉和液體動力倉均為垂直通道，兩者自上而下垂直安裝。
專利摘要本實用新型涉及壓力檢測儀表，尤其是一種防凝結耐高溫壓力表。它包括壓力表本體、表頸部，所述表頸部依次通過氣體壓縮倉、液體動力倉與被測介質通道連接，所述的氣體壓縮倉、液體動力倉分別由二個不同口徑的通道連接組成，氣體壓縮倉口徑小於液體動力倉口徑，兩者自上而下安裝。與傳統壓力表相比，本實用新型既可以有效防止被檢測的液體介質凝結在該系統內，又可以防止被檢測介質的高溫破壞壓力表本體，可為凝結溫度在200℃以上，高溫時可以達到1000℃以上的液體介質顯示壓力。
文檔編號G01L19/06GK201188044SQ20082010704
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月14日 優先權日2008年4月14日
發明者吳國存 申請人:吳國存