開模機構及應用該開模機構的注塑模具的製作方法

2024-02-18 23:34:15 3

專利名稱：開模機構及應用該開模機構的注塑模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種開模機構及應用該開模機構的注塑模具。
背景技術：
在注塑模具的加工過程中，經常會遇到成型帶內螺紋孔或外螺紋的注塑產品，為了能形成螺紋，通常在模具內設有可轉動的螺紋型芯或者螺紋型環，在開模取出產品過程中，先將螺紋型芯或螺紋型環轉出，然後頂出產品。目前的注塑模具靠齒條配合帶有滾齒的模仁，通過齒條帶動具有螺紋的螺紋型芯轉動而脫出產品。該傳動方式對工作環境要求高， 一旦工作環境發生細微的變化，就會導致傳動不平穩，尤其開模過程中容易拉傷螺紋，產品良率較低。
發明內容鑑於以上所述，有必要提供一種傳動平穩、提高產品良率的注塑模具。另外，有必要提供一種應用於所述注塑模具中的開模機構，使得在注塑模具開模時能保證注塑產品的螺紋不受損。一種注塑模具，用於注塑成型帶有螺紋的產品，注塑模具包括成型組件及開模組件，所述成型組件包括公模仁、母模仁以及轉子型芯，公模仁、母模仁及轉子型芯形成產品型腔，所述開模組件包括馬達、傳動輪以及傳動帶，傳動輪通過傳動帶與馬達連接，傳動輪配合轉子型芯且帶動轉子型芯轉動，開模時，通過所述開模組件帶動轉子型芯旋轉從產品型腔中退出。優選地，所述轉子型芯具有螺紋段，構成產品型腔的型腔的部分表面。優選地，所述注塑模具包括前模鑲件，前鑲模件設置於所述母模仁上並配合所述公模仁以及所述轉子型芯形成所述產品型腔。優選地，前模鑲件開設有螺紋穿孔，所述轉子型芯的螺紋段配合併穿出該螺紋穿孔。優選地，所述開模組件還包括安全開關，控制馬達在安全行程內運行。一種開模機構，該開模機構包括至少一軸承、馬達、轉動件以及傳動帶，所述轉動件套設於軸承內，為所述軸承支撐並固定，，所述轉動件包括具有螺紋段的轉子型芯，所述馬達通過所述傳動帶帶動所述轉動件旋轉，從而帶動轉子型芯旋轉。優選地，所述馬達包括轉動套，該轉動套安裝在馬達的主軸上與所述傳動帶連接。優選地，所述轉動件包括轉動內芯及傳動輪，傳動輪固定地套設在所述轉動內芯上。優選地，所述開模機構包括安全開關，控制馬達在安全行程內運行。優選地，所述軸承包括第一軸承與第二軸承具有共同的轉動內芯，轉動內芯在中心軸向方向設有固定孔，該固定孔固接地收容所述轉子型芯的一端。相較於現有技術，本實用新型過設置開模組件，使得轉動內芯可平穩地與成型後的產品分離，保證注塑產品在開模過程中螺紋不受損，極大地提高產品良率。同時，開模組件結構簡單，便於注塑模具裝配。

圖1是本實用新型較佳實施例注塑模具的結構剖面示意圖。圖2是圖1所示的注塑模具中的轉子型芯剖面示意圖。圖3是應用圖1所示的注塑模具注塑成型後獲得的產品結構示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。請參閱圖1及圖2，本實用新型較佳實施例公開一種注塑模具100，用於成型帶螺紋的塑件。該注塑模具100包括成型組件10及開模組件30。所述成型組件10包括公模仁12、母模仁14以及轉子型芯16，公模仁12、母模仁14及轉子型芯16形成產品型腔；所述開模組件30包括馬達32、傳動輪34以及傳動帶35，傳動輪34通過傳動帶35與馬達32 連接，傳動輪34配合轉子型芯16且帶動轉子型芯16轉動，開模時，通過所述開模組件30 帶動轉子型芯16旋轉地從產品型腔中退出。所述成型組件10包括公模板組11、公模仁12、母模板組13、母模仁14、轉子型芯 16及前模鑲件18。所述公模板組11固設有所述公模仁12，公模板組11包括固定板112和底板114。所述公模仁12包括底座121與形成在底座121上的成型端123。底座121固定在公模板組11的固定板112上。固定板112固定在所述底板114上。所述成型端123用以與母模仁14配合，成型端123包括第一成型面122，該成型面122形成於成型端123的外周面，外周面包括成型端123的外周側面與頂面。本實用新型較佳實施例中，所述成型端 123呈圓柱狀，所述成型面123對應地呈圓柱面。成型端123的頂部開設有配合槽126。所述母模板組13固設有母模仁14，該母模板組13包括注膠板131、連接板132、安裝板133以及定位板134。該注膠板131、連接板132、安裝板133以及定位板134依次固接形成該母模板組13。其中所述安裝板133開設有缺口 1332以及與缺口 1332連通的固設孔 1334，該缺口 1332與固設孔1334用於裝配所述開模組件30。所述定位板134中部開設有貫通的呈階梯狀的裝配孔1342，用於配合裝配所述母模仁14、轉子型芯16、前模鑲件18以及開模組件30。所述母模仁14固設在所述定位板134內，母模仁14開設有安裝槽142、收容槽143 及連通安裝槽142與收容槽143的連接孔145。所述安裝槽142開設在母模仁14頂部，安裝所述前模鑲件18。所述收容槽143開設在母模仁14底部，收容槽143的內表面形成為與所述第一成型面122匹配的第二成型面144，第二成型面144包括收容槽143的內周側面與底面，第二成型面144與第一成型面122配合形成一收容腔146。請參閱圖2，所述轉子型芯16用於配合所述收容腔146形成可製造螺紋產品的產品型腔147，並且可在頂出產品前通過開模組件30作用而移出收容腔146，以便於頂出產品。該轉子型芯16包括卡固段162及卡固段162—體連接的螺紋段164。該卡固段162用於卡固於所述開模組件30內，通過開模組件30帶動其旋轉。所述螺紋段164的外周形成有外螺紋。本實用新型較佳實施例中，該螺紋段164大致呈圓錐狀，與卡固段162連接的一端為圓錐的端且該端部的直徑較卡固段162的直徑大。與該螺紋段164在模具合模時伸入至所述收容腔內形成產品型腔，從而製造出產品的螺紋。該轉子型芯16沿中心軸線方向還開設有流道166，該流道166供注塑溶液流入所述產品型腔。所述前模鑲件18安裝於所述安裝槽142內，用於配合所述母模仁14以及所述轉子型芯16，以形成所述產品型腔147。該前模鑲件18中部開設有螺紋穿孔182及環形槽 184，該螺紋穿孔182與轉子型芯16的螺紋段164螺紋配合，且螺紋段164的一端穿過該螺紋穿孔182進入收容腔146。所述開模組件30用於開模時將所述轉子型芯16通過旋轉的方式從收容腔取出， 開模組件30包括第一軸承31、第二軸承33、馬達32、傳動輪34，以及傳動帶35。所述第一軸承31與第二軸承33具有共同的轉動內芯313，轉動內芯313在中心軸向方向設有固定孔 314，該固定孔314固定所述轉子型芯16的卡固段162。該馬達32包括一轉動套322，安裝在馬達32的主軸上，可隨主軸轉動。所述傳動輪34固定套設在所述轉動內芯313上。所述傳動帶34連接所述轉動套322與傳動輪34，用於帶動所述傳動輪34旋轉，從而帶動轉子型芯16旋轉，將轉子型芯16從型腔中取出。可以理解，開模組件30可進一步包括安全開關(圖未示)控制馬達32在安全行程內運行。該開模組件30安裝於成型組件10的母模板組13，所述第一軸承31固設在前模鑲件18的環形槽184內，第二軸承33固設在所述安裝板133的固設孔1334內，所述馬達32 安裝於容置母模仁14的定位板134的外側，所述傳動帶35收容於所述缺口 1332內。安裝後，所述母模板組13、母模仁14、轉子型芯16、前模鑲件18以及開模組件30 —體地形成注塑模具100的母模(圖未標)。所述公模板組11與公模仁12 —體地形成注塑模具100的公模(圖未標)，且公模與母模在外力驅動下可相對移動。注塑時，公模與母模合模形成所述產品型腔147，通過母模往產品型腔注膠，然後冷卻形成如圖3所示的產品40。開模時，公模與母模相對分開，同時所述馬達啟動，帶動所述轉動內芯313轉動，如此，轉動內芯313—邊轉動同時相對產品分離，通過控制馬達的轉速與公模與母模分開的速度，可避免轉動內芯313與產品40分離時的幹涉，從而可便利地將轉動內芯313與產品40分離，並在產品40上形成對應的螺紋42。此後，產品40附著在公模的公模仁12上，可通過公模上的頂針機構(圖未示)頂出。綜上，本新型注塑模具100通過設置開模組件30，使得轉動內芯313可平穩地與成型後的產品分離，保證注塑產品在開模過程中螺紋不受損，極大地提高產品良率。所述開模組件30結構簡單，便於模具100的設計與裝配。可以理解，所述第一軸承與第二軸承可以省略其一。可以理解，所述轉子型芯16與所述轉動內芯313可固接成一體或一體地設計而形成一轉動件，該傳動輪；34配合該轉動件且可帶動轉動件轉動，如固定地套設或與轉動件齧
I=I ο以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種注塑模具，用於注塑成型帶有螺紋的產品，注塑模具包括成型組件及開模組件， 其特徵在於所述成型組件包括公模仁、母模仁以及轉子型芯，公模仁、母模仁及轉子型芯形成產品型腔；所述開模組件包括馬達、傳動輪以及傳動帶，傳動輪通過傳動帶與馬達連接，傳動輪配合轉子型芯且帶動轉子型芯轉動，開模時，通過所述開模組件帶動轉子型芯旋轉從產品型腔中退出。
2.根據權利要求1所述的注塑模具，其特徵在於所述轉子型芯具有螺紋段，構成產品型腔的型腔的部分表面。
3.根據權利要求2所述的注塑模具，其特徵在於所述注塑模具包括前模鑲件，前鑲模件設置於所述母模仁上並配合所述公模仁以及所述轉子型芯形成所述產品型腔。
4.根據權利要求3所述的注塑模具，其特徵在於前模鑲件開設有螺紋穿孔，所述轉子型芯的螺紋段配合併穿出該螺紋穿孔。
5.根據權利要求1所述的注塑模具，其特徵在於所述開模組件還包括安全開關，控制馬達在安全行程內運行。
6.一種開模機構，其特徵在於該開模機構包括至少一軸承、馬達、轉動件以及傳動帶，所述轉動件套設於軸承內為所述軸承支撐並固定，所述轉動件包括具有螺紋段的轉子型芯，所述馬達通過所述傳動帶帶動所述轉動件旋轉，從而帶動轉子型芯旋轉。
7.根據權利要求6所述的開模機構，其特徵在於所述馬達包括轉動套，該轉動套安裝在馬達的主軸上與所述傳動帶連接。
8.根據權利要求6所述的開模機構，其特徵在於所述轉動件包括轉動內芯及傳動輪， 傳動輪固定地套設在所述轉動內芯上。
9.根據權利要求6所述的開模機構，其特徵在於所述開模機構包括安全開關，控制馬達在安全行程內運行。
10.根據權利要求8所述的開模機構，其特徵在於所述軸承包括第一軸承與第二軸承具有共同的轉動內芯，轉動內芯在中心軸向方向設有固定孔，該固定孔固接地收容所述轉子型芯的一端。
專利摘要本實用新型公開一種開模機構及應用該開模機構的注塑模具，用於加工具有螺紋的塑料產品，該注塑模具包括成型組件及開模組件，所述成型組件包括公模仁、母模仁以及轉子型芯，公模仁、母模仁及轉子型芯形成產品型腔；所述開模組件包括馬達、傳動輪以及傳動帶，傳動輪通過傳動帶與馬達連接，傳動輪配合轉子型芯且帶動轉子型芯轉動，開模時，通過所述開模組件帶動轉子型芯旋轉從產品型腔中退出。本實用新型利用開模組件可平穩地與成型後的產品分離，保證注塑產品在開模過程中螺紋不受損，極大地提高產品良率。
文檔編號B29C45/40GK202293198SQ20112041353
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者丘文具, 嚴雄傑, 袁立勇, 黃得良 申請人:中山市恆濱塑膠模具有限公司