一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑的製作方法
2024-01-21 21:03:15
專利名稱：一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種油田稠油採出液脫水用的一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑。
背景技術：
目前國內油田，稠油開採逐步轉入蒸汽驅開採階段，在採油措施中一般都加入各種化學驅油劑，採出液變得越來越複雜，在注入高溫蒸汽和注入化學劑的作用下，水與稠油形成了相當穩定的複雜類型的乳狀液，脫水難度大，採用常規稠油破乳劑很難達到理論的脫水效果，表現為破乳劑加藥量大，脫水時間長，脫後淨化油含水高，脫出汙水顏色差。目前國內已研製出醇醚型、胺醚型、樹脂型、交聯型、改性型、超高分子型等多種稠油破乳劑。但是這些破乳劑對蒸汽驅採出液脫水存在著適應性差，功能單一、脫水效果達不到脫水指標要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑，它解決了現有技術在蒸汽驅採出液脫水中存在的破乳劑加藥量大、脫水時間長、脫水效果差的問題。該破乳劑加藥量小、脫水速度快、脫水效果好。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑是由多環酚胺聚醚破乳劑A和多烯胺多枝型破乳劑B的複合型破乳劑；複合比例為A∶B＝3∶7～8∶2，該破乳劑的有效濃度為30％～50％；此種破乳劑適合於蒸汽驅採出液兩段脫水工藝，一段原油脫水率為80-85％，脫水速度快，脫出汙水水色好，二段原油脫水率為99.0-99.5％，脫後淨化油含水低，脫水效果優於現有的稠油破乳劑；多環酚胺聚醚破乳劑A中的多環酚胺結構與膠質、瀝青質的結構非常相似，具有良好的潤溼和滲透能力，有利於耐高溫脫水，表現快速破乳，多稀多胺型破乳劑B清水效果好。一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑主要原料為多環酚(烷基酚、烷萘酚、烷基蒽酚)、多烯多胺(三乙烯四胺、四乙烯五胺)、甲醛、催化劑(氫氧化鉀、氫氧化鈉)、環氧乙烷、環氧丙烷。
多環酚醛聚醚破乳劑A合成方法(1)多環酚胺樹脂的合成向反應釜中加入一定量的多烯多胺，控制溫度30～60℃使其溶解，攪拌條件下滴加定量甲醛，再升溫70～95℃，加入多環酚，攪拌至溶解，再加入定量非極性溶劑，升溫至120～160℃，回餾分水至無水帶出為止，再抽提出非極性溶劑，原料配比(重量)多環酚∶多烯多胺∶甲醛(37％)＝0.5～1.0∶1.0～2.0∶1.0～2.0。(2)破乳劑A油頭的合成將定量的多環酚胺樹脂溶液和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至120～160℃，滴加定量的環氧丙烷，反應完全後，冷卻出釜，原料配比(重量)多環酚胺樹脂溶液∶環氧丙烷∶催化劑＝1.0～2.0∶8.0～9.0∶0.03～0.05。(3)聚醚的合成將定量的破乳劑A油頭和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至120～160℃，滴加定量的環氧乙烷，反應完全後， 冷卻出釜，原料配比(重量)破乳劑A油頭∶環氧乙烷∶催化劑＝1.0～2.0∶4.0～6.0∶0.014～0.020。(4)破乳劑A的合成將定量聚醚加入反應高壓釜內，在攪拌下滴加三氯氧磷，反應1小時，再將所得產品中和至微鹼性，即得破乳劑A。原料配比(重量)聚醚∶三氯氧磷＝8.0～9.0∶1.0～1.5；多烯胺多枝型破乳劑B的合成(1)破乳劑B油頭的合成將定量的多稀多胺為起始劑和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至110～160℃，滴加定量的環氧丙烷，反應完全後，冷卻出釜，原料配比(重量)多稀多胺∶環氧丙烷∶催化劑＝1.0∶2.0～15.0∶0.01～0.05。(2)破乳劑B的合成將定量的破乳劑B油頭和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至110～160℃，滴加定量的環氧乙烷，反應完全後，冷卻至常溫。重複上面操作，交替進行環氧丙烷和環氧乙烷嵌段聚合。原料配比(重量)破乳劑B油頭∶環氧丙烷∶環氧乙烷∶催化劑＝1.0～2.0∶2.0～5.0∶5.0～15.0∶0.5～1.0。
本發明的有益效果是，稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑加藥量是常規破乳劑的60％～70％。該藥劑適合於蒸汽驅採出液兩段脫水工藝，經過多次脫水試驗，含水80％～90％的蒸汽驅採出液，一段加藥量為150mg/L，沉降時間為18小時，脫水率為80～85％，脫水速度快；二段加藥量為200mg/L，沉降時間為48小時，脫水率為99.0～99.5％，脫後淨化油含水低，脫後汙水為淺黃或黃色，水質明顯改善。該破乳劑可省脫水工程改造投資，減少汙水處理成本。
具體實施例方式
實施例1一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑是由多環酚胺聚醚破乳劑A和多烯胺多枝型破乳劑B的複合型破乳劑。複合比例為A∶B＝3∶7～8∶2，該破乳劑的有效濃度為30％～50％；此種破乳劑適合於蒸汽驅採出液兩段脫水工藝，一段原油脫水率為80～85％，脫水速度快，脫出汙水水色好，二段原油脫水率為99.0～99.5％，脫後淨化油含水低，脫水效果優於現有的稠油破乳劑。多環酚胺聚醚破乳劑A中的多環酚胺結構與膠質、瀝青質的結構非常相似，具有良好的潤溼和滲透能力，有利於耐高溫脫水，表現快速破乳，多稀多胺型破乳劑B清水效果好；一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑主要原料為多環酚「烷基酚、烷萘酚、烷基蒽酚」、多烯多胺「三乙烯四胺、四乙烯五胺」、甲醛、催化劑「氫氧化鉀、氫氧化鈉」、環氧乙烷、環氧丙烷。
實施例2多環酚醛聚醚破乳劑A合成方法多環酚胺樹脂的合成向反應釜中加入一定量的多烯多胺，控制溫度30～60℃使其溶解，攪拌條件下滴加定量甲醛，再升溫70～95℃，加入多環酚，攪拌至溶解，再加入定量非極性溶劑，升溫至120～160℃，回餾分水至無水帶出為止，再抽提出非極性溶劑，原料配比(重量)多環酚∶多烯多胺∶甲醛(37％)＝0.5～1.0∶1.0～2.0∶1.0～2.0；破乳劑A油頭的合成將定量的多環酚胺樹脂溶液和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至120～160℃，滴加定量的環氧丙烷，反應完全後，冷卻出釜，原料配比(重量)多環酚胺樹脂溶液∶環氧丙烷∶催化劑＝1.0～2.0∶8.0～9.0∶0.03～0.05；聚醚的合成將定量的破乳劑A油頭和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至120～160℃，滴加定量的環氧乙烷，反應完全後，冷卻出釜，原料配比(重量)破乳劑A油頭∶環氧乙烷∶催化劑＝1.0～2.0∶4.0～6.0∶0.014～0.020；破乳劑A的合成將定量聚醚加入反應高壓釜內，在攪拌下滴加三氯氧磷，反應1小時，再將所得產品中和至微鹼性，即得破乳劑A。原料配比(重量)聚醚∶三氯氧磷＝8.0～9.0∶1.0～1.5。
實施例3多烯胺多枝型破乳劑B的合成破乳劑B油頭的合成將定量的多稀多胺為起始劑和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至110～160℃，滴加定量的環氧丙烷，反應完全後，冷卻出釜，原料配比(重量)多稀多胺∶環氧丙烷∶催化劑＝1.0∶2.0～15.0∶0.01～0.05；破乳劑B的合成將定量的破乳劑B油頭和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至110～160℃，滴加定量的環氧乙烷，反應完全後，冷卻至常溫。重複上面操作，交替進行環氧丙烷和環氧乙烷嵌段聚合，原料配比(重量)破乳劑B油頭∶環氧丙烷∶環氧乙烷∶催化劑＝1.0～2.0∶2.0～5.0∶5.0～15.0∶0.5～1.0。
權利要求
1.一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑，其特徵在於(1)一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑是由多環酚胺聚醚破乳劑A和多烯胺多枝型破乳劑B的複合型破乳劑；複合比例為A∶B＝3∶7～8∶2，該破乳劑的有效濃度為30％～50％；此種破乳劑適合於蒸汽驅採出液兩段脫水工藝，一段原油脫水率為80～85％，脫水速度快，脫出汙水水色好，二段原油脫水率為99.0～99.5％，脫後淨化油含水低，脫水效果優於現有的稠油破乳劑，多環酚胺聚醚破乳劑A中的多環酚胺結構與膠質、瀝青質的結構非常相似，具有良好的潤溼和滲透能力，有利於耐高溫脫水，表現快速破乳，多稀多胺型破乳劑B清水效果好；一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑主要原料為多環酚「烷基酚、烷萘酚、烷基蒽酚」、多烯多胺「三乙烯四胺、四乙烯五胺」、甲醛、催化劑「氫氧化鉀、氫氧化鈉」、環氧乙烷、環氧丙烷；(2)多環酚醛聚醚破乳劑A合成方法多環酚胺樹脂的合成向反應釜中加入一定量的多烯多胺，控制溫度30～60℃使其溶解，攪拌條件下滴加定量甲醛，再升溫70～95℃，加入多環酚，攪拌至溶解，再加入定量非極性溶劑，升溫至120～160℃，回餾分水至無水帶出為止，再抽提出非極性溶劑，原料重量比多環酚∶多烯多胺∶37％甲醛＝0.5～1.0∶1.0～2.0∶1.0～2.0；破乳劑A油頭的合成將定量的多環酚胺樹脂溶液和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至120～160℃，滴加定量的環氧丙烷，反應完全後，冷卻出釜，原料重量比多環酚胺樹脂溶液∶環氧丙烷∶催化劑＝1.0～2.0∶8.0～9.0∶0.03～0.05；聚醚的合成將定量的破乳劑A油頭和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至120～160℃，滴加定量的環氧乙烷，反應完全後，冷卻出釜，原料重量比破乳劑A油頭∶環氧乙烷∶催化劑＝1.0～2.0∶4.0～6.0∶0.014～0.020；破乳劑A的合成將定量聚醚加入反應高壓釜內，在攪拌下滴加三氯氧磷，反應1小時，再將所得產品中和至微鹼性，即得破乳劑，原料配比(重量)∶聚醚∶三氯氧磷＝8.0～9.0∶1.0～1.5；(3)多烯胺多枝型破乳劑B的合成破乳劑B油頭的合成將定量的多稀多胺為起始劑和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至110～160℃，滴加定量的環氧丙烷，反應完全後，冷卻出釜，原料重量比多稀多胺∶環氧丙烷∶催化劑＝1.0∶2.0～15.0∶0.01～0.05；破乳劑B的合成將定量的破乳劑B油頭和催化劑加入高壓釜內，氮氣置換3次後，攪勻升溫至110～160℃，滴加定量的環氧乙烷，反應完全後，冷卻至常溫。重複上面操作，交替進行環氧丙烷和環氧乙烷嵌段聚合，原料重量比破乳劑B油頭∶環氧丙烷∶環氧乙烷∶催化劑＝10～20∶2.0～5.0∶5.0～15.0∶0.5～1.0。
全文摘要
一種油田稠油採出液脫水用的一種稠油蒸汽驅採出液脫水複合型破乳劑由多環酚胺聚醚破乳劑A和多烯胺多枝型破乳劑B的複合型破乳劑；複合比例為A∶B＝3∶7～8∶2，該破乳劑有效濃度為30％～50％；原油脫水率一段為80～85％，二段為99.0～99.5％，多環酚胺聚醚破乳劑A中的多環酚胺結構與膠質、瀝青質的結構非常相似，具有良好的潤溼和滲透能力，有利於高溫脫水，表現快速破乳，多稀多胺型破乳劑B清水效果好。本發明先作多環酚胺聚醚破乳劑A的合成；多環酚胺樹脂、破乳劑A油頭、聚醚、破乳劑A合成，再作多烯胺多枝型破乳劑B的合成，破乳劑B油頭、破乳劑B的合成。它解決了現有技術存在的加藥量大、脫水時間長、脫水效果差的問題，可廣泛用於稠油開採脫水生產中。
文檔編號B01D17/05GK101024153SQ200710010069
公開日2007年8月29日 申請日期2007年1月12日 優先權日2007年1月12日
發明者蓋軍, 李明輝, 寧甲清, 任紅宇 申請人:遼河石油勘探局