一種塗裝廢水淨化回用裝備的製作方法

2024-02-27 15:04:15 1

本發明涉及汙水處理領域，尤其涉及到一種塗裝廢水淨化回用裝備。

背景技術：

近年來，我國工業發展迅速，帶動了塗裝行業飛躍式的發展。在機械設備加工製作過程中，塗裝工藝產生大量廢水，如電泳廢水、脫脂廢水、磷化廢水、噴漆廢水、鈍化廢水等。

塗裝廢水主要具有廢水中汙染物種類繁多、成分複雜、生產車間排放無規律且呈間歇式排放、水質不均勻、汙染物濃度高、可生化性差等特點，目前對塗裝廢水的常規處理工藝主要採用物化法、生物法、物化-生物法、電解等，但普遍存在處理周期長、佔地面積大、處理水質相對較差等問題。如天津興盈科技有限公司設計的「一種塗裝廢水處理回用裝置(專利號：cn203333437u)」，採用的是物化-生物法的結合工藝，出水可滿足一級a標準，但是存在基建費用高，處理周期長，佔地面積大，對特定廢水處理效果不理想的問題。浙江明泉工業裝備科技有限公司設計的「一種塗裝汙水綜合處理裝置(專利號：cn205556366u)」，採用的是生物法工藝，但是存在處理周期長，工藝維護和汙泥處置困難，易產生惡臭，佔地面積大，基建費用偏高等問題。

本發明正是為了克服上述不足之處，針對塗裝廢水的特點，提供一種集成組合工藝的處理裝置。根據塗裝廢水各個環節汙水的水量及水質情況，對部分廢水預先處理後再混合處理，然後在調節池中將兩種處理後的廢水混合，等待後續集中處理。其工藝科學合理、管理簡單、運行穩定且出水水質好，適用於大中型機械汽車塗裝廢水處理。

技術實現要素：

針對塗裝廢水的特點，本發明提供一種集成組合工藝的處理裝置，根據塗裝廢水各個環節汙水的水量及水質情況，對部分廢水預先處理後再混合處理，然後在調節池中將兩種處理後的廢水混合，等待後續集中處理。其工藝科學合理、管理簡單、運行穩定且出水水質好，適用於大中型機械汽車塗裝廢水處理。

一種塗裝廢水淨化回用裝備，該裝備包括依次通過管道連接的氣浮池、機械絮凝設備、調節池、芬頓氧化塔、中和池、濾布濾池和超濾設備。

進一步的，所述機械絮凝設備有三座，且並聯設置，可交替運行。

進一步的，所述芬頓氧化塔有兩座，且並聯設置，可交替運行。

進一步的，所述中和池有兩座且並聯設置，可交替運行。

進一步的，所述濾布濾池設有兩座，且並聯設置，可交替運行。

進一步的，所述超濾設備有三座，且並聯設置，可交替運行。

進一步的，所述氣浮池為防止汙泥濃縮，2～4小時排泥一次。

進一步的，所述調節池可實現各類汙水的混合，使水質穩定，並使用硫酸調節ph到2-3。

進一步的，所述濾布濾池採用單絲雙層複合濾布。

進一步的，所述超濾設備中超濾膜採用內壓式中空纖維膜，過濾方式為錯流過濾。

使用本發明的設備時，來自塗裝生產線不同單元的電泳廢水、脫脂廢水、磷化廢水、噴漆廢水、鈍化廢水等經過預處理後先後流入調節池，在調節池內實現廢水水質和水量的調節，然後在芬頓氧化塔內利用芬頓法產生的羥基自由基去除塗裝廢水的色度及難溶性有機物。之後進行深度處理，在纖維轉盤中，利用過濾材料分離出水中的雜質，除去芬頓反應後汙水中的懸浮和膠體物質。而之後的超濾工藝能進一步除去水中的大分子物質和微生物，使水質達到中水回用標準。在ph調節池中調節ph，使出水ph在6～9。經各沉澱池排出的汙泥，經壓濾機壓濾，降低汙泥含水率後外運。

具有的有益效果：

1.靈活多變，對不同工藝出水能根據其水質狀況進行預處理。調節池對不同種類的廢水進行調節，能夠滿足不同水量和水質的要求。

2.芬頓法能有效的去除塗裝廢水的色度及難溶性有機物。可有效地降低ss濃度，且能夠高效去除或回收重金屬。超濾法出水水質大幅度提高，可以去除絕大部分懸浮物、膠體、微生物、大分子有機物。

3.設備操作簡便，操作強度大大降低，易實現全自動控制。

4.其工藝科學合理，管理簡單、運行穩定出水水質好，適用於大中型機械汽車塗裝廢水處理。

附圖說明

圖1為本發明裝置的工藝流程圖。

附圖標記如下：1-氣浮池；2-機械絮凝設備；3-調節池；4-芬頓氧化塔；5-中和池；6-濾布濾池；7-超濾設備。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，並參照附圖，對本發明作進一步的說明。

結合附圖1，本發明提供了一種塗裝廢水淨化回用裝備，該設備包括依次通過管道連接的氣浮池1、機械絮凝設備2、調節池3、芬頓氧化塔4、中和池5、濾布濾池6和超濾設備7。其中，機械絮凝設備2設置三座，並聯連接，可交替運行；芬頓氧化塔4設置兩座，交替運行；中和池5設置兩座，交替運行；濾布濾池6設置兩座，交替運行；超濾設備7設置三座，交替運行。

使用本發明的設備時，根據塗裝廢水各個環節汙水的水量及水質情況，對部分廢水預先處理後再混合處理。前處理廢水預處理：在氣浮池1中採用酸化法破乳，將脫脂廢水和磷化廢水混合後，調整脫脂磷化混合液ph至2～3，將高級脂肪酸析出，憑藉高級脂肪酸疏水親油的特性達到分離的目的，有利於破乳；此外，在酸性條件下，廢液中的陰離子表面活性劑因分解脫穩失去了原有的平衡，從而破乳。將含有一定量有機質脫脂廢水與cod較低的磷化廢水合併處理，這樣既節省了破乳藥劑，又為磷化廢水的化學沉澱提供了有利的酸性環境。電泳噴漆廢水的預處理：電泳和噴漆廢水主要汙染物為漆物顆粒、高分子樹脂、顏料、助表面活性劑、重金屬離子及低分子有機溶劑，其cod較高，反應時無機絮凝劑和有機絮凝劑配合使用。在機械絮凝設備2內電泳廢水和噴漆廢水混合均質進行破乳預處理，使其中的有機物氧化分解，降低cod，便於後續處理。經過物化處理，可以去除廢水中大部分的高分子樹脂、表面活性劑、顏料、助劑及金屬離子。

然後在調節池3中將兩種處理後的廢水混合，實現廢水水質和水量的調節；之後在芬頓氧化塔4內利用芬頓法產生的羥基自由基去除塗裝廢水的色度及難溶性有機物。芬頓試劑產生的羥基自由基氧化能力極強，能氧化廢水中的有機物，生成水和二氧化碳等，降低cod。或者發生偶合或氧化反應，改變它們的溶解性和混凝沉澱性。同時，芬頓試劑中發生的一系列反應會生成部分三價鐵離子，形成氫氧化鐵膠體，可吸附水中部分懸浮物和雜質。為了進一步去除cod5和色度，需要進行深度處理，本次深度處理採用濾布加超濾處理工藝。在濾布濾池6中，利用過濾材料分離出水中的雜質，除去芬頓反應後汙水中的懸浮和膠體物質。轉盤濾池過濾精度高，可以實現連續過濾，清洗效率高，耗水少。過濾是為了去除廢水中的細微懸浮物質及殘餘乳化油，同時可有效地降低ss濃度。而之後的超濾工藝能進一步除去水中的大分子物質和微生物，使水質達到中水回用標準。經超濾設備7處理的水澄清，cod5低，是優良回用水。深度處理之後在ph調節池中調節ph，使出水ph在6～9。經各沉澱池排出的汙泥，在壓濾機中進行壓濾，降低汙泥含水率後外運。這樣出水水質得到可靠的保證，甚至達到中水回用的標準。

所述實施例為本發明的優選的實施方式，但本發明並不限於上述實施方式，在不背離本發明的實質內容的情況下，本領域技術人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬於本發明的保護範圍。